The invention discloses an automatic bag sticking machine, which comprises a support frame, the top of the support frame is fixed with a worktable, and the top of the worktable is matched and installed successively with a feeding transmission mechanism, a towing and cutting mechanism, an internal pressure frame mechanism, an automatic bag folding mechanism, a positioning and adjusting mechanism, an automatic shell spring-up mechanism, an external pressure frame pressure adjusting mechanism and an adjustable external pressure frame mechanism. The feeding transmission mechanism includes a motor fixing plate, and one side of the motor fixing plate is provided with an X-direction servo motor and a Y-direction servo motor. The Y-direction servo motor drive is connected with a Y-direction ball guiding shaft, and a spline slider is arranged on the Y-direction ball guiding shaft, and a Y-direction driving synchronous wheel is installed through the spline slider. The invention has reasonable design, convenient operation, convenient cutting to the ideal position, low load, high cutting accuracy, high automation, high working efficiency, meeting the use needs, and reducing the technical requirements and labor intensity of workers.
【技术实现步骤摘要】
一种自动贴袋机
本专利技术涉及自动贴袋机
,尤其涉及一种自动贴袋机。
技术介绍
贴袋是现代化服装加工中不可缺少的工序之一,尤其是牛仔或衬衣的外贴袋,通常是先将口袋裁片利用熨斗小烫后;需要熟练的操作工人将口袋贴在画好点位的裁片上,将口袋缝制;通常情况下每一个流水线需要两名熟练工人,现有的贴袋机不便下料到理想位置,存在自动化程度低,工作效率底的缺点,不能满足使用需求,因此我们提出了一种自动贴袋机用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种自动贴袋机。本专利技术提出的一种自动贴袋机,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部依次匹配安装有送料传动机构、拖料下料机构、内压框机构、全自动折袋机构、定位调节机构、罩壳自动弹起机构、外压框压力调节机构和可调外压框机构。优选的,所述送料传动机构包括电机固定板,且电机固定板的一侧设置有X向伺服电机和Y向伺服电机,所述Y向伺服电机传动连接有Y向滚珠导向轴,Y向滚珠导向轴上设置有花键滑块,且通过花键滑块安装有Y向驱动同步轮;所述Y向驱动同步轮的两端均安装有Y向转动轴承,且两个Y向转动轴承外侧安装连接有同一个连接板,所述连接板中部设置有Y向皮带;所述Y向皮带的外侧固定安装有Y向驱动板,且Y向驱动板与设置在连接板外侧的Y向导轨滑动连接,所述X向伺服电机的输出轴转动连接有X向皮带,且X向皮带外侧与连接板的一侧固定连接,所述Y向转动轴承与Y向滚珠导向轴滑动连接,所述电机固定板上还设置有两个X向导轨,且X向导轨与连接板滑动连接。优选的,所述拖料下料机构包括导轨支撑座,所述导轨支撑 ...
【技术保护点】
1.一种自动贴袋机,包括支撑架(140),所述支撑架(140)的顶部固定安装有工作台(141),其特征在于,所述工作台(141)的顶部依次匹配安装有送料传动机构、拖料下料机构、内压框机构、全自动折袋机构、定位调节机构、罩壳自动弹起机构、外压框压力调节机构和可调外压框机构。
【技术特征摘要】
1.一种自动贴袋机,包括支撑架(140),所述支撑架(140)的顶部固定安装有工作台(141),其特征在于,所述工作台(141)的顶部依次匹配安装有送料传动机构、拖料下料机构、内压框机构、全自动折袋机构、定位调节机构、罩壳自动弹起机构、外压框压力调节机构和可调外压框机构。2.根据权利要求1所述的一种自动贴袋机,其特征在于,所述送料传动机构包括电机固定板(1),且电机固定板(1)的一侧设置有X向伺服电机(3)和Y向伺服电机(2),所述Y向伺服电机(2)传动连接有Y向滚珠导向轴(10),Y向滚珠导向轴(10)上设置有花键滑块,且通过花键滑块安装有Y向驱动同步轮(11);所述Y向驱动同步轮(11)的两端均安装有Y向转动轴承(12),且两个Y向转动轴承(12)外侧安装连接有同一个连接板(6),所述连接板(6)中部设置有Y向皮带(9);所述Y向皮带(9)的外侧固定安装有Y向驱动板(8),且Y向驱动板(8)与设置在连接板(6)外侧的Y向导轨(7)滑动连接,所述X向伺服电机(3)的输出轴转动连接有X向皮带(4),且X向皮带(4)外侧与连接板(6)的一侧固定连接,所述Y向转动轴承(12)与Y向滚珠导向轴(10)滑动连接,所述电机固定板(1)上还设置有两个X向导轨(5),且X向导轨(5)与连接板(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动贴袋机,其特征在于,所述拖料下料机构包括导轨支撑座(13),所述导轨支撑座(13)的侧面安装有两个第一直线导轨(14),且两个第一直线导轨(14)上滑动安装有同一个导轨滑动板(18);所述导轨滑动板(18)的一侧顶部固定安装有活塞杆支撑座(17),所述导轨支撑座(13)的侧面板上固定连接有左右气缸(15),且左右气缸(15)的气缸活塞杆(16)与活塞杆支撑座(17)固定连接,所述导轨滑动板(18)的一侧设置有上下气缸(22),且上下气缸(22)的输出轴上固定设置有滚轮支座(23),所述滚轮支座(23)的一侧安装有步进电机(19),且步进电机(19)驱动连接有滚料轴(20);所述滚料轴(20)上固定套装有两个下料滚轮(21),所述左右气缸(15)、上下气缸(22)、步进电机(19)的工作均受控于设置在导轨支撑座(13)另一侧的电控柜。4.根据权利要求1所述的一种自动贴袋机,其特征在于,所述内压框机构包括内压板座(24),所述内压板座(24)上安装有左直线导轨(25)、右直线导轨(26)和前直线导轨(27),左直线导轨(25)、右直线导轨(26)位于内压板座(24)的顶部,前直线导轨(27)位于内压板座(24)的一端,所述左直线导轨(25)上滑动安装有左滑动板(28),右直线导轨(26)上滑动安装有右滑动板(29),前直线导轨(27)上滑动安装有前滑动板(30),前滑动板(30)的顶部固定连接有与前滑动板(30)螺纹固定的伸缩驱动板(31),伸缩驱动板(31)上设置有两个滑槽,伸缩驱动板(31)上设置有左轴位螺钉(39)和右轴位螺钉(40),左轴位螺钉(39)和右轴位螺钉(40)分别与对应的滑槽滑动连接,伸缩驱动板(31)通过左轴位螺钉(39)和右轴位螺钉(40)固定在左滑动板(28)和右滑动板(29)上,内压板座(24)的中间位置设有气缸固定座(41),气缸固定座(41)上设置有驱动气缸(38),驱动气缸(38)的活塞杆固定在前滑动板(30)的一端,所述左滑动板(28)和右滑动板(29)的前端各设有左调节板(33)和右调节板(34),前滑动板(30)的另一端设置有前调节板(32),左调节板(33)的底部安装有左压板(36),右调节板(34)的底部安装有右压板(35),前调节板(32)的底部安装有前压板(37)。5.根据权利要求1所述的一种自动贴袋机,其特征在于,所述全自动折袋机构包括压框机构(A)、伸缩机构(B)和升降机构(C),压框机构(A)的气缸固定座(69)的上端固定在第一整体驱动连接板(75)的下面,伸缩机构(B)安装在第一整体驱动连接板(75)的上面,位于压框机构(A)的下面,升降机构(C)安装在第一整体驱动连接板(75)的下面,全自动折袋机构安装在贴袋机的机架(85)上,所述压框机构(A),将压框连接架(42)与连接架横梁(43)连接,连接架横梁(43)的下面设有折袋压框(44),在压框连接架(42)的中间位置设有压料支架(45),压料支架(45)的前端安装有压料调节座(46),压料调节座(46)的下面安装有压料板(47),折袋压框(44)的后部上方位置左右对称设有折边固定座(48),折边固定座(48)上面设有第二直线导轨(49),第二直线导轨(49)上安装有后折边驱动座(50),后折边驱动座(50)上安装有后折边驱动板(51),后折边驱动板(51)的右侧设有后驱动气缸(52),在后折边驱动座(50)的下面安装后折边刀(53),折袋压框(44)的中间位置左右对称设有中折边刀座(54),中折边刀座(54)上设有中折边气缸(55),中折边气缸(55)的前端设有中折边驱动板(70),中折边驱动板(70)的下面设有中折边驱动座(56),中折边驱动座(56)的下方设有滑槽,滑槽内安装有中折边后刀(58)和中折边前刀(57),折袋压框(44)的前方位置左右对称设有前折边刀座(60),前折边刀座(60)上设有前折边气缸(59),前折边气缸(59)的前端设有前折边驱动板(61),前折边驱动板(61)的下方设有前折边驱动座(62),前折边驱动座(62)上有前折边刀(63),第一整体驱动连接板(75)的下面安装有第二整体驱动连接板(86),第二整体驱动连接板(86)的下面中间位置设有轴承座(71),轴承座(71)上分别安装了压框连接架(42)和两个左右对称的气缸驱动板(64),气缸驱动板(64)后端分别与两个左右对称的气缸连接头(65)连接,气缸连接头(65)的下方与两个左右对称的气缸活塞杆(66)连接,气缸活塞杆(66)与两个左右对称的压框气缸(67)为一个组件,压框气缸(67)的末端与气缸调节座(68)连接,气缸调节座(68)固定在气缸固定座(69)上,气缸固定座(69)的上端固定在第二整体驱动连接板(86)的下面;所述伸缩机构(B),在第二整体驱动连接板(86)的下面中间位置设有两个升降导轨(80),将两个升降导轨(80)固定在机架(85)上,第二整体驱动连接板(86)的上面装有两个伸缩导轨(77),在伸缩导轨(77)上设有伸缩滑块(76),伸缩滑块(76)上设有伸缩导轨板(78),伸缩导轨板(78)的后端上部设有伸缩气缸(74)和伸缩活塞杆支撑座(72),伸缩气缸(74)的伸缩轴(73)与伸缩活塞杆支撑座(72)的顶部一侧固定,伸缩活塞杆支撑座(72)固定在第二整体...
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