高炉熔渣处理装置及冲渣方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高炉熔渣处理装置及冲渣方法，该装置包括：熔渣检测装置，设置在高炉渣沟末端，用于实时在线检测高炉输出的熔渣流量；水渣处理系统，采用冲渣水冲制粒化熔渣检测装置输出的熔渣形成渣水混合物，对渣水混合物进行渣水分离分别输出渣和热水；将热水通过热水泵输出至冷却装置冷却形成冲渣水，利用冲渣泵抽取冲渣水回流至冲制箱进行循环利用；闭环控制系统，根据预设的熔渣流量与冲渣水量之间的渣水比按照实时检测的熔渣流量调节水渣系统内热水泵与冲渣泵的频率，使冲渣水量与变化的熔渣流量相匹配。根据熔渣流量的变化，实施调整高炉冲渣水量，即可保证水渣质量的稳定，又能降低降低热水泵及冲渣泵的电能消耗，降低水渣系统的能耗。

Blast Furnace Slag Processing Unit and Slag Washing Method

The invention provides a blast furnace slag processing device and a slag scouring method. The device comprises a slag detection device, which is set at the end of the slag ditch of the blast furnace and is used for real-time on-line detection of the slag flow output of the blast furnace; a slag processing system, which uses the slag scouring water to scour the slag output from the granulation slag detection device to form a slag-water mixture, and separates the slag-water mixture to output slag and heat respectively. Water; The hot water is exported to the cooling device through the hot water pump to form slag wash water, and the slag wash water is pumped by the slag wash pump and returned to the flushing box for recycling; The closed-loop control system adjusts the frequency of hot water pump and slag wash pump in the slag wash system according to the slag flow rate measured in real-time according to the slag flow rate preset between slag flow rate and slag wash water amount, so as to make slag wash water quantity and slag flow variable. Quantities match. According to the change of slag flow rate, adjusting the slag flushing water quantity of blast furnace can not only ensure the stability of slag quality, but also reduce the energy consumption of hot water pump and slag flushing pump, and reduce the energy consumption of slag system.

【技术实现步骤摘要】
高炉熔渣处理装置及冲渣方法
本专利技术涉及高炉冶炼
，特别是涉及一种高炉熔渣处理装置及冲渣方法。
技术介绍
目前，在高炉冶炼生产中，主要采用水淬粒化方式作为高炉炼铁的副产物-高温熔渣的处理方式，即用高压水冲制粒化熔渣，使熔渣粒化成小颗粒，然后进行过滤，得到可作为水泥原料的水渣。在熔渣冲制粒化过程中，熔渣流量与冲渣水流量比例的大小，即渣水比，对水渣质量及后续过滤系统的影响较大。由于高炉熔渣的高温特性，熔渣流量的检测方法并不多，而且实际生产过程中，钢铁企业为保证冲渣系统的安全，冲渣水量基本都按照平均熔渣流量进行设定。而熔渣流量在整个出渣过程中呈先逐渐增大后逐渐减小的变化趋势，因此若一直保持某一特定水量进行冲渣，则渣水比一直在不断变化，水渣质量很难得到保障，而且冲渣系统的水泵一直处理高负荷运转，水耗及电耗较大，而水渣生产过程中，电耗占生产成本的20％～25％。因此对熔渣流量检测及冲渣水流量的控制对提高水渣产品质量，降低生产成本、节能降耗有重要意义。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种高炉熔渣处理装置及冲渣方法，用于解决现有技术中无法根据高炉熔渣流量适应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉熔渣处理装置，其特征在于，包括：熔渣检测装置，设置在所述高炉渣沟末端，用于实时在线检测高炉输出的熔渣流量；水渣处理系统，采用冲渣水冲制粒化所述熔渣检测装置输出的熔渣形成渣水混合物，对所述渣水混合物进行渣水分离分别输出渣和热水；将所述热水通过热水泵输出至冷却装置冷却形成冲渣水，利用冲渣泵抽取冲渣水回流至冲制箱进行循环利用；闭环控制系统，根据预设的熔渣流量与冲渣水量之间的渣水比按照实时检测的熔渣流量调节所述水渣系统内热水泵与冲渣泵的频率，使所述冲渣水量与变化的熔渣流量相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种高炉熔渣处理装置，其特征在于，包括：熔渣检测装置，设置在所述高炉渣沟末端，用于实时在线检测高炉输出的熔渣流量；水渣处理系统，采用冲渣水冲制粒化所述熔渣检测装置输出的熔渣形成渣水混合物，对所述渣水混合物进行渣水分离分别输出渣和热水；将所述热水通过热水泵输出至冷却装置冷却形成冲渣水，利用冲渣泵抽取冲渣水回流至冲制箱进行循环利用；闭环控制系统，根据预设的熔渣流量与冲渣水量之间的渣水比按照实时检测的熔渣流量调节所述水渣系统内热水泵与冲渣泵的频率，使所述冲渣水量与变化的熔渣流量相匹配。2.根据权利要求1所述的高炉熔渣处理装置，其特征在于，所述熔渣流量检测装置包括：渣量称量装置，其设置于所述高炉出渣沟末端用于实时称重出渣的重量；其中，所述渣量称量装置上设有渣沟工作内衬；重力传感器，其安装于混凝土或钢结构平台上，且所述出渣称量装置安装且悬挂于所述重力传感器上；数据采集系统，连接于所述重力传感器，用于实时收集所述出渣称量装置变化的重量数据；数据处理及显示系统，连接于所述数据采集系统，用于根据所述高炉熔渣出渣变化的重量数据实时计算并显示高炉的出渣量与出渣流量值。3.根据权利要求2所述的高炉熔渣处理装置，其特征在于，所述高炉出渣沟末端设有渣沟流嘴。4.根据权利要求3所述的高炉熔渣处理装置，其特征在于，所述渣量称量装置在远离所述渣沟流嘴的一端采用钢板与耐火材料密封。5.根据权利要求2所述的高炉熔渣处理装置，其特征在于，所述渣沟工作内衬沿出渣的流动方向设有防倒流的倾斜坡度。6.根据权利要求1所述的高炉熔渣处理装置，其特征在于，所述水渣处理系统包括：水渣冲制粒化系统，其连接熔所述渣检测装置，包括冲制箱，采用所述冲制箱冲制粒化所述熔渣形成渣水混合物；水渣过滤装置，其连接所述水渣冲制粒化系统，用于渣水分离所述渣水混合物分别输出渣和热水；热水泵，其将热水输出至冷却装置冷却后形成冲渣水；冲渣泵，其将所述冲渣水抽取回流至冲制箱。7.根据权利要求1所述的高炉熔渣处理装置，其特征在于，所述水渣处理系统的热水泵与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵运建，范志刚，何海熙，徐小刚，吴开基，许俊，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50