一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统及工艺技术方案

技术编号:21291813 阅读:39 留言:0更新日期:2019-06-12 02:38
本发明专利技术公开了一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统及工艺,其结构布局紧凑、占地面积小,解决了板状污泥窑协同处置输送难题,节约成本,操作方便。

A Kiln Cooperative Harmless Treatment System and Technology for Plate Domestic Sludge

The invention discloses a kiln synergistic harmless treatment system and process for plate-shaped domestic sludge, which has compact structure and small floor area, solves the difficult problem of synergistic disposal and transportation of plate-shaped domestic sludge kiln, saves cost and is convenient to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统及工艺
本专利技术涉及污泥处理
,更具体的说是涉及一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统及工艺。
技术介绍
目前,随着日常用水量的逐渐增大,污水处理厂每天的污水处理量也逐渐增大,相应的在污水处理过程中将产生大量的污泥,而在污泥的处理过程中,通常直接丢弃在农田、河流、海洋等公共环境,我国污水处理厂产生的污泥有70%得不到妥善处置,污泥随意堆放不仅影响环境美观,而且会造成环境污染。因此,需要提供有效的污泥处理装置及方法。国内目前水泥窑协同处置生活有机污泥的主流技术是将含水率80%的污泥用污泥泵直接泵送入回转窑窑尾焚烧处置。但随着污泥处置费用的上涨,污水处理厂实施污泥减量化出厂,脱水至60%的板状污泥产量越来越大。但污泥泵不适用于输送板状污泥,需要加水将污泥含水率增加至80%以上再进行输送,如此造成能源浪费,成本提高。现阶段污泥处理方法主要通过污泥减量化出厂实现的,但是减量化出厂的处理方式会造成污泥处置费用上涨、成本增加,造成污泥减量化推广和发展受到严重限制。另外,现有的污泥处理系统和装置结构复杂、占地面积大,运行过程复杂、不容易控制,不利于推广和使用。因此,提供一种结构简单、占地面积小、处理成本低的板状生活污泥的窑协同无害化处理系统及工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统及工艺,其结构布局紧凑、占地面积小,解决了板状污泥窑协同处置输送难题,节约成本,操作方便。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统,其特征在于,包括破碎系统、第一输送系统、气体干化粉化机、气固分离系统、储仓、第二输送系统和回转窑;所述破碎系统包括上料装置和破碎机,所述上料装置下游连通所述破碎机,所述破碎机的出料口连通所述第一输送系统;所述第一输送系统上游连通所述破碎机出料口,所述第一输送系统下游连通所述气体干化粉化机;所述气体干化粉化机包括湿污泥颗粒入口、热空气入口和料气出口;所述湿污泥颗粒入口连通所述螺旋式输送机的下游,所述热空气入口用于通入热空气,所述料气出口连通所述气固分离系统;所述气固分离系统包括旋风收集器和布袋收尘器;所述旋风收集器包括料气入口、第一污泥干粉出口和含尘气体出口,所述料气入口与所述料气出口连通,所述第一污泥干粉出口与所述储仓连通,所述含尘气体出口与所述布袋收尘器连通;所述布袋收尘器包括含尘气体入口、第二污泥干粉出口和废气出口,所述含尘气体入口连通所述含尘气体出口,所述第二污泥干粉出口连通所述储仓,所述废气出口连通所述回转窑;所述储仓包括污泥干粉入口和污泥干粉出口,所述污泥干粉入口连通所述第一污泥干粉出口和所述第二污泥干粉出口,所述污泥干粉出口连通所述第二输送系统;所述第二输送系统上游连通所述污泥干粉出口,所述第二输送系统下游连通所述回转窑。上述优选技术方案的有益效果是:本专利技术通过破碎系统、第一输送系统、气体干化粉化机、气固分离系统、储仓、第二输送系统和回转窑的相互配合可以实现板状生活污泥的窑协同无害化处理,可满足不同污泥处理量要求。本专利技术公开的处理系统具有智能化、操作简单、占地面积小、节约成本的特点,能实现含水率60%左右的板状污泥预处置,并且可以解决板状污泥窑协同处置输送的难题。优选的,所述上料装置为抓斗,所述破碎机为细碎破碎机。上述优选技术方案的有益效果是:本专利技术将抓斗作为上料装置可以方便地实现上料的目的,并且设备占地面积小、自动控制方便,可以方便地实现与其他装置协调、配合;本专利技术采用细碎破碎机能够高效、快速的实现破碎的目的。优选的,所述第一输送系统包括皮带输送机和螺旋式输送机,所述皮带输送机上游连通所述破碎机出口,所述皮带输送机下游连通所述螺旋式输送机的入料口,所述螺旋式输送机下游连通所述气体干化粉化机。上述优选技术方案的有益效果是:本专利技术通过皮带输送机和螺旋式输送机相互配合可以实现将物料由破碎机出口输送至气体干化粉化机,且装置之间协同配合,可以实现自动化控制。优选的,所述第二输送系统包括刮板输送机、斗式提升机和螺旋输送机,所述刮板输送机上游连通所述污泥干粉出口,所述刮板输送机下游连通所述斗式提升机,所述斗式提升机下游连通所述螺旋输送机,所述螺旋输送机下游连通所述回转窑。上述优选技术方案的有益效果是:本专利技术通过刮板输送机、斗式提升机和螺旋输送机相互配合可以实现将物料由污泥干粉出口输送至回转窑,从而实现板状生活污泥的窑协同无害化处理过程。优选的,所述布袋收尘器为防粘料布袋收尘器。上述优选技术方案的有益效果是:本专利技术采用防粘料布袋收尘器可以将防止粉尘在布袋收尘器中粘附,影响处理效果,且会增加装置的损耗、降低装置的使用寿命。优选的,还包括负压除臭系统,所述负压除臭系统与所述破碎系统、第一输送系统、气体干化粉化机、气固分离系统、储仓、第二输送系统和回转窑配合安装。上述优选技术方案的有益效果是:本专利技术通过负压除臭系统可以对各部分产生的污染气体进行处理,阻止臭气及有害气体扩散,处置臭气及有害气体,并在回转窑停止使用时处置从布袋收尘器中出来的废气。优选的,所述气体干化粉化机包括湿污泥颗粒入口、热空气入口、料气出口、进料短节筒体、中间短节筒体、出料短节筒体、衬板总成、进料管、进风管、出料管、主轴、轴套、大叶片、小叶片、出料叶片、轴套和耐磨隔环;所述进料短节筒体、所述中间短节筒体和所述出料短节筒体依次通过法兰连接,所述法兰与密封垫配合安装,同时在所述法兰和所述密封垫上涂抹密封胶,所述进料短节筒体和所述中间短节筒体内部装有衬板总成;所述进料短节筒体上焊接有所述进料管和所述进风管,所述进料管与湿污泥颗粒入口连通,所述进风管与热空气入口连通;所述出料管焊接在所述出料短节筒体的侧壁、且与所述出料短节筒体的中轴线垂直,所述出料管与所述料气出口连通;所述主轴穿设于所述进料短节筒体、所述中间短节筒体和所述出料短节筒体的中轴线上,所述主轴与所述进料短节筒体和所述出料短节筒体分别与密封装置连接;所述主轴两端装配一对角接触球轴承装置,所述主轴通过轴承装置与二级电机动力连接,所述主轴上套设有所述轴套,所述轴套上配合安装所述键,所述键上安装所述大叶片、小叶片和出料叶片,所述大叶片和所述小叶片依次交替设置,所述出料叶片与所述出料管位于同一平面;所述耐磨隔环安装于所述衬板总成上,且与所述小叶片同心安装。大叶片与叶片总成之间形成风和料的通道,小叶片与耐磨隔环之间形成风和料的通道,主轴在二级电机的驱动下高速旋转,干化后的污泥粉靠高速旋转的出料叶片和风力带出。一种板状生活污泥的窑协同无害化处理工艺,采用如上述任意一项所述的一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统,具体包括如下步骤:(1)先采用细碎破碎机对板状污泥进行粉碎处理,得到污泥颗粒;(2)将上述粉碎后的污泥颗粒输送至气体干化粉化机,通入热空气进行烘干和进一步的粉化处理,得到污泥粉和气体组成的混合料气;(3)将混合料气通入气固分离系统进行气固分离,分别得到废气和污泥干粉;(4)污泥干粉经过储仓后输送至回转窑焚烧,废气直接通入回转窑内进行热分解。上述优选技术方案的有益效果是:本专利技术公开的处理工艺依赖于板状生活污泥的窑协同无害化处理系统进行处理,工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统,其特征在于,包括破碎系统、第一输送系统、气体干化粉化机、气固分离系统、储仓、第二输送系统和回转窑;所述破碎系统包括上料装置和破碎机,所述上料装置下游连通所述破碎机,所述破碎机的出料口连通所述第一输送系统;所述第一输送系统上游连通所述破碎机出料口,所述第一输送系统下游连通所述气体干化粉化机;所述气体干化粉化机包括湿污泥颗粒入口、热空气入口和料气出口;所述湿污泥颗粒入口连通所述螺旋式输送机的下游,所述热空气入口用于通入热空气,所述料气出口连通所述气固分离系统;所述气固分离系统包括旋风收集器和布袋收尘器;所述旋风收集器包括料气入口、第一污泥干粉出口和含尘气体出口,所述料气入口与所述料气出口连通,所述第一污泥干粉出口与所述储仓连通,所述含尘气体出口与所述布袋收尘器连通;所述布袋收尘器包括含尘气体入口、第二污泥干粉出口和废气出口,所述含尘气体入口连通所述含尘气体出口,所述第二污泥干粉出口连通所述储仓,所述废气出口连通所述回转窑;所述储仓包括污泥干粉入口和污泥干粉出口,所述污泥干粉入口连通所述第一污泥干粉出口和所述第二污泥干粉出口,所述污泥干粉出口连通所述第二输送系统;所述第二输送系统上游连通所述污泥干粉出口,所述第二输送系统下游连通所述回转窑。...

【技术特征摘要】
1.一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统,其特征在于,包括破碎系统、第一输送系统、气体干化粉化机、气固分离系统、储仓、第二输送系统和回转窑;所述破碎系统包括上料装置和破碎机,所述上料装置下游连通所述破碎机,所述破碎机的出料口连通所述第一输送系统;所述第一输送系统上游连通所述破碎机出料口,所述第一输送系统下游连通所述气体干化粉化机;所述气体干化粉化机包括湿污泥颗粒入口、热空气入口和料气出口;所述湿污泥颗粒入口连通所述螺旋式输送机的下游,所述热空气入口用于通入热空气,所述料气出口连通所述气固分离系统;所述气固分离系统包括旋风收集器和布袋收尘器;所述旋风收集器包括料气入口、第一污泥干粉出口和含尘气体出口,所述料气入口与所述料气出口连通,所述第一污泥干粉出口与所述储仓连通,所述含尘气体出口与所述布袋收尘器连通;所述布袋收尘器包括含尘气体入口、第二污泥干粉出口和废气出口,所述含尘气体入口连通所述含尘气体出口,所述第二污泥干粉出口连通所述储仓,所述废气出口连通所述回转窑;所述储仓包括污泥干粉入口和污泥干粉出口,所述污泥干粉入口连通所述第一污泥干粉出口和所述第二污泥干粉出口,所述污泥干粉出口连通所述第二输送系统;所述第二输送系统上游连通所述污泥干粉出口,所述第二输送系统下游连通所述回转窑。2.根据权利要求1所述的一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统,其特征在于,所述第一输送系统包括皮带输送机和螺旋式输送机,所述皮带输送机上游连通所述破碎机出口,所述皮带输送机下游连通所述螺旋式输送机的入料口,所述螺旋式输送机下游连通所述气体干化粉化机。3.根据权利要求1所述的一种板状生活污泥的窑协同无害化处理系统,其特征在于,所述第二输送系统包括刮板输送机、斗式提升机和螺旋输送机,所述刮板输送机上游连通所述污泥干粉出口,所述刮板输送机下游连通所述斗式提升机,所述斗式提升机下游连通所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾德选张睿张虓左洪川郎小月刘刚娄亮刘石双黄武印张二玲董明亮张宝东李玉军李冬辉
申请(专利权)人:唐山冀东装备工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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