一种低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置及套用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置，涉及环保技术领域；包括除盐系统，除盐系统出料口与储液罐连接，储液罐的排出口连接在一级脱水塔上，一级脱水塔的出口连接在除沫器装置上，除沫器装置的出口连接在二级脱水塔上，二级脱水塔的出料口连接在精馏塔的进料口上，精馏塔的出料口连接在脱酸塔的进料口上，脱酸塔的侧壁设置有成品出料口，成品出料口连接在精制成品罐上，精制成品罐的出口端通过三通分别连接在成品出料端和脱酸塔上的回料口处。本发明专利技术全套设备运行稳定。

A Distillation Recovery Device for Low Concentration DMFDMAC Saline and Acidic Wastewater and Its Application

The invention discloses a distillation recovery device for low concentration DMFDMAC saline and acidic wastewater, which relates to the technical field of environmental protection, including a desalting system, a desalting system outlet connecting with a liquid storage tank, a liquid storage tank outlet connecting with a primary dehydration tower, an outlet of a primary dehydration tower connecting with a demister device, an outlet of a demister device connecting with a secondary dehydration tower, and a secondary dehydration tower outlet connecting with a secondary dehydration tower. The outlet of the distillation column is connected to the inlet and outlet of the distillation column. The side wall of the deacidification tower is provided with a finished product outlet. The finished product outlet is connected to the refined product tank. The outlet of the refined product tank is connected to the finished product outlet and the return outlet of the deacidification tower through three-way connections respectively. The whole set of equipment of the invention runs stably.

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置及套用方法
本专利技术涉及环保
，具体是一种低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置及套用方法。
技术介绍
随着化工行业的发展和进步，人们在化工领域的探索越来越深入。伴随着各种新的化工材料的合成，各种高浓度工业废水也随之产生。这些废水如果未经处理直接排入江河湖海，会造成了严重的环境污染和生态破坏，对人类自身的健康也会构成严重的威胁。N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）作为重要的化工原料以及性能优良的溶剂，主要应用于聚氨酯、化纤、医药、农药、染料、电子等行业。由于DMF、DMAC的沸点很高，分别为153°C和166°C，并且与水能以任意比例混溶，因此含DMF、DMAC废水中有机氮的去除一直是水处理行业研究的重点和难点之一。现有技术低浓度DMFDMAC含盐含酸废水处理时，原液中含盐没有进行处理，造成堵塔严重，不能连续化生产，产生的盐不能及时有效地从溶液中分离处理，成品的品质不能达到以上指标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置及套用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置，包括除盐系统，除盐系统出料口与储液罐连接，储液罐的排出口连接在一级脱水塔上，一级脱水塔的出口连接在除沫器装置上，除沫器装置的出口连接在二级脱水塔上，二级脱水塔的出料口连接在精馏塔的进料口上，精馏塔的出料口连接在脱酸塔的进料口上，脱酸塔的侧壁设置有成品出料口，成品出料口连接在精制成品罐上，精制成品罐的出口端通过三通分别连接在成品出料端和脱酸塔上的回料口处，还包括动力系统。作为本专利技术进一步的方案：一级脱水塔顶部的蒸汽出口通过A塔顶冷凝器连接在A塔顶液罐上，A塔顶液罐排料口连接在一级脱水塔顶部，A塔顶液罐排料口还连接有气水分离罐，气水分离罐的排气口连接在尾气吸附塔上，气水分离罐的出料口连接在B塔顶液罐上。作为本专利技术再进一步的方案：一级脱水塔上设置有第一再沸器和第二再沸器。作为本专利技术再进一步的方案：第二再沸器蒸汽入口与二级脱水塔的顶部连通，第二再沸器蒸汽出口连接在B塔顶储液罐上，B塔顶储液罐排出口同时连接在二级脱水塔上和脱胺塔的进料口端。作为本专利技术再进一步的方案：脱胺塔的排料口连接在第一再沸器上的换热进口，第一再沸器的换热出口连接在出渣机的进料口上。作为本专利技术再进一步的方案：精馏塔的顶部通过B塔顶冷凝器连接在C塔顶储液罐的进料口上，C塔顶储液罐出料口连接在精馏塔上，C塔顶储液罐上的排气口通过真空泵连接在废气吸附塔上，所C塔顶储液罐出料口还连接在B塔顶液罐上。作为本专利技术再进一步的方案：所述除盐系统为旋转除盐系统。本专利技术提出来另一种技术方案：一种基于上述低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置的套用方法，包括以下步骤：S1：低浓度DMFDMAC含盐含酸废水依次经过除盐系统进行除盐,一级脱水塔、二级脱水塔进行两级脱水，然后经过精馏塔进行负压精馏，接着进入至脱酸塔中进行负压脱酸处理；S2：经过上述处理完成后脱酸塔上测线出料，所述测线出料上还设置有上下回流工艺；S3：精馏塔蒸发掉的水份经过进水加热器预热后，进入脱胺塔加热脱去其中的DMA成分。作为本专利技术进一步的方案：所述脱胺塔塔顶产生的蒸汽给一级脱水塔的第一再沸器加热，冷凝后不断浓缩的二甲胺溶液进入出渣机。作为本专利技术再进一步的方案：所述二级脱水塔产生的塔顶蒸汽加热一级脱水塔上的第二再沸器，对一级脱水塔中原料进行循环加热。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本套DMF/DMAC含盐含酸回收采用精馏工艺，以导热油或蒸汽作为加热介质。本套DMF/DMAC回收装置是利用DMF/DMAC与水的沸点差异，采用了原液中和后进入旋转除盐系统除盐、原液预热、两效脱水、粗品减压精馏、成品减压脱酸精制、酸碱中和系统、塔顶水热脱胺、尾气吸收塔的六塔工艺，并且系统辅以固形份处理系统，使得全套设备连续稳定运行。解决了低浓度（2%-25%）含少量盐和酸的问题。成品的品质可以达到水分含量≤150ppm，甲酸/乙酸≤25ppm，二甲胺≤15ppm。塔顶水的品质：DMF/DMAC≤200ppm,二甲胺≤50ppm；除盐系统，通过高速旋转除盐系统将含在溶液中的盐去除，避免堵塞设备延迟开机时间保证连续生产；尾气吸附塔，设备运行过程中虽然是低温精馏，分解很少，但是避免一些不凝气无组织排放，集中经过处理达标后排放；中和罐，系统中微量分解的甲酸会在脱酸塔釡中积累，为了避免共沸影响精馏效果，将釜液排至酸碱中和罐中和然后回用；脱胺塔，如塔顶水中分解出的二甲胺超过回用指标，将塔顶水中的二甲胺通过加热浓缩，加热用的热量给二级脱水塔再沸器加热，实现余热利用充分提现节能降耗的特点；浓缩的二甲胺水溶液至中和罐中和，结盐外卖或委外处理，水到厂区污水处理系统处理回用。附图说明图1为低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置的结构示意图。图中：除盐系统1、储液罐2、一级脱水塔3、二级脱水塔4、精馏塔5、脱酸塔6、尾气吸附塔7、精制成品罐8、中和罐9、A塔顶冷凝器10、A塔顶液罐11、气水分离罐12、B塔顶储液罐13、第一再沸器14、第二再沸器15、脱胺塔16、丝网除沫器17、蒸发罐18、出渣机19、C塔顶储液罐20、进料加热器21、成品冷凝器22、成品冷凝液罐23、精馏塔再沸器24、二级脱水塔再沸器25、B塔顶冷凝器26。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本专利技术实施例1中，一种低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置，包括除盐系统1，所述除盐系统1出料口与储液罐2连接，所述储液罐2的排出口连接在一级脱水塔3上，所述一级脱水塔3的出口连接在除沫器装置上，所述除沫器装置的出口连接在二级脱水塔4上，所述二级脱水塔4的出料口连接在精馏塔5的进料口上，精馏塔5的出料口连接在脱酸塔6的进料口上，所述脱酸塔6的侧壁设置有成品出料口，所述成品出料口连接在精制成品罐8上，所述精制成品罐8的出口端通过三通分别连接在成品出料端和脱酸塔6上的回料口处。所述除盐系统1为旋转除盐系统。所述一级脱水塔3顶部的蒸汽出口通过A塔顶冷凝器10连接在A塔顶液罐11上，所述A塔顶液罐11排料口连接在一级脱水塔3顶部，所述A塔顶液罐11排料口还连接有气水分离罐12，所述气水分离罐12的排气口连接在尾气吸附塔7上，所述气水分离罐12的出料口连接在B塔顶储液罐13上。所述一级脱水塔3上设置有第一再沸器14和第二再沸器15，设置第一再沸器14和第二再沸器15用于对一级脱水塔3中原料进行循环加热；所述第二再沸器15蒸汽入口与二级脱水塔4的顶部连通，所述第二再沸器15蒸汽出口连接在塔顶储液罐13上，所述塔顶储液罐13排出口同时连接在二级脱水塔4上和脱胺塔16的进料口端。所述二级脱水塔4上还连通设置有三级脱水塔。所述脱酸塔6顶部蒸汽出口依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置，其特征在于，包括除盐系统（1），除盐系统（1）出料口与储液罐（2）连接，储液罐（2）的排出口连接在一级脱水塔（3）上，一级脱水塔（3）的出口连接在除沫器装置上，除沫器装置的出口连接在二级脱水塔（4）上，二级脱水塔（4）的出料口连接在精馏塔（5）的进料口上，精馏塔（5）的出料口连接在脱酸塔（6）的进料口上，脱酸塔（6）的侧壁设置有成品出料口，脱酸塔（6）成品出料口连接在精制成品罐（8）上，精制成品罐（8）的出口端通过三通分别连接在成品出料端和脱酸塔（6）上的回料口处，精馏塔（5）连接在脱胺塔（16）的进料口端，还包括动力系统。

【技术特征摘要】
1.一种低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置，其特征在于，包括除盐系统（1），除盐系统（1）出料口与储液罐（2）连接，储液罐（2）的排出口连接在一级脱水塔（3）上，一级脱水塔（3）的出口连接在除沫器装置上，除沫器装置的出口连接在二级脱水塔（4）上，二级脱水塔（4）的出料口连接在精馏塔（5）的进料口上，精馏塔（5）的出料口连接在脱酸塔（6）的进料口上，脱酸塔（6）的侧壁设置有成品出料口，脱酸塔（6）成品出料口连接在精制成品罐（8）上，精制成品罐（8）的出口端通过三通分别连接在成品出料端和脱酸塔（6）上的回料口处，精馏塔（5）连接在脱胺塔（16）的进料口端，还包括动力系统。2.根据权利要求1所述的低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置，其特征在于，一级脱水塔（3）顶部的蒸汽出口通过A塔顶冷凝器（10）连接在A塔顶液罐（11）上，A塔顶液罐（11）排料口连接在一级脱水塔（3）顶部，A塔顶液罐（11）排料口还连接有气水分离罐（12），气水分离罐（12）的排气口连接在尾气吸附塔（7）上，气水分离罐（12）的出料口连接在B塔顶储液罐（13）上。3.根据权利要求1的低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置，其特征在于，一级脱水塔（3）上设置有第一再沸器（14）和第二再沸器（15）。4.根据权利要求3的低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置，其特征在于，第二再沸器（15）蒸汽入口与二级脱水塔（4）的顶部连通，第二再沸器（15）蒸汽出口连接在B塔顶储液罐（13）上，B塔顶储液罐（13）排出口同时连接在二级脱水塔（4）上和脱胺塔（16）的进料口端。5.根据权利要求4的低浓度DMFDMAC含盐含酸废水精馏回收装置，其特征在于，脱胺塔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银川，
申请(专利权)人：河北拓康工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13