一种玻璃纤维双向卷带机制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃纤维双向卷带机，包括底座、主轴、驱动电机以及导向机构，还包括：移动座，主轴转动安装在移动座上，驱动电机固装在移动座上；往复驱动机构，往复驱动机构连接在移动座与底座之间，移动座滑动安装在底座上，往复驱动机构驱动移动座与主轴沿主轴轴线方向移动；控制机构，用于控制移动座与主轴的移动距离，控制机构包括控制箱和传感机构，传感机构设置在移动座的移动方向的前后两侧。本发明专利技术通过主轴的往复移动，实现卷绕位置的变化，适用于不同宽度的卷绕盘，提高卷带的均匀性；卷绕时仅主轴移动而玻璃纤维带不移动，玻璃纤维带在卷绕过程中不会形成褶皱，既保证卷绕均匀，又保证了卷绕质量。

A Glass Fiber Two-way Roller

The invention relates to a glass fiber two-way tape winder, which comprises a base, a spindle, a driving motor and a guiding mechanism, and also comprises a moving seat, a spindle rotating and mounted on a moving seat, a driving motor fixed on a moving seat, a reciprocating driving mechanism, a reciprocating driving mechanism connected between the moving seat and the base, a moving seat sliding and mounted on the base, and a reciprocating driving mechanism driving the moving seat. The control mechanism is used to control the moving distance between the moving seat and the spindle. The control mechanism includes a control box and a sensing mechanism. The sensing mechanism is set on both sides of the moving direction of the moving seat. The invention realizes the change of winding position through the reciprocating movement of the spindle, applies to winding coils of different widths, improves the uniformity of the winding tape; when winding, only the spindle moves while the glass fiber tape does not move, and the glass fiber tape will not form folds in the winding process, which ensures the winding uniformity and the winding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维双向卷带机
本专利技术涉及卷带机
，特别涉及一种玻璃纤维双向卷带机。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，最后形成各类产品，通常作为复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。在玻璃纤维织带的生产过程中，卷带是一种常见的工序，一般采用卷带机将织带卷绕到卷绕盘上，以方便储存和运输。现有的卷带机，例如申请号为201621470963.9的中国技术专利公开了一种玻璃纤维带卷带机，包括卷曲组件、传动组件和输送导轴组件，传动电机位于机架内部安装在底座上，并通过传动电机带动卷取主轴传动，卷取机构与张力调节机构同步运动，该卷带机在卷绕过程中，能够通过滑动导轨调节卷绕张力，使卷绕产品的张力内外卷松紧一致，其缺点在于，在卷绕时玻璃纤维带不能调整卷绕位置，而只能卷绕在固定的位置，对于宽度大于玻璃纤维带宽度的卷绕盘，无法均匀地将玻璃纤维带卷绕在卷绕盘上。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题提供一种玻璃纤维双向卷带机，能够实现左右双向卷绕，提高卷带的均匀效果。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃纤维双向卷带机，包括底座、用于套装卷绕盘的主轴、驱动主轴转动的驱动电机以及设置在主轴前方的导向机构，还包括：移动座，所述主轴转动安装在所述移动座上，所述驱动电机固装在所述移动座上；往复驱动机构，所述往复驱动机构连接在移动座与底座之间，所述移动座滑动安装在底座上，所述往复驱动机构驱动移动座与主轴沿主轴轴线方向移动；控制机构，用于控制移动座与主轴的移动距离，所述控制机构包括控制箱和传感机构，控制箱、传感机构和往复驱动机构通过电路连接，所述传感机构设置在所述移动座的移动方向的前后两侧。作为优选，所述往复驱动机构包括驱动架、主动轮、从动轮、传动链和往复电机，所述驱动架固接在所述底座上，所述主动轮和所述从动轮沿所述移动座的移动方向前后间隔设置在驱动架上，所述传动链绕设在所述主动轮与所述从动轮之间，所述移动座与所述传动链之间设置有驱动块，所述驱动块的一端固接在移动座上，另一端固接在传动链上并与传动链同步移动，所述往复电机固装在所述驱动架上并驱动所述主动轮正反转动。作为优选，所述底座设置有呈上下设置的至少两根导杆，所述导杆与所述主轴平行设置，所述移动座通过滑套滑动安装在导杆上，所述驱动块位于上下相邻的两根导杆之间，所述主轴位于所述导杆的上方。作为优选，所述驱动架上设置有减速齿轮和驱动齿轮，所述减速齿轮与所述主动轮同轴设置且同步转动，所述驱动齿轮设置在往复电机的驱动轴上，所述减速齿轮与所述驱动齿轮啮合。作为优选，所述传感机构包括触发件和感应件，所述触发件设置在移动座上并与移动座同步移动，所述感应件设置在所述底座上并与控制箱通过电路连接，当所述触发件进入所述感应件的感应区时，所述往复驱动机构驱动移动座反向移动。作为优选，所述底座上设置有安装架，至少有一感应件可移动地安装在所述安装架上，以调节前后两个感应件的距离。作为优选，所述导向机构包括固接于底座上的支架、设置于支架上的支撑杆以及设置于支撑杆顶部的导辊，所述导辊的转动轴线平行于主轴的转动轴线，位于所述导辊轴线的一侧设置有用于限制玻璃纤维带左右移动的限位板或挡辊。作为优选，所述支撑杆为伸缩式结构，以调节所述导辊相对所述主轴的上下高度。作为优选，所述驱动块的前后两端均设置有缓冲块，所述缓冲块滑动安装在所述驱动块的滑槽内，所述滑槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端抵接在缓冲块上，另一端抵接在滑槽的槽底，所述传动链的首尾两端分别连接在所述缓冲块上，所述传动链对缓冲块的牵引方向与所述缓冲弹簧作用在缓冲块上的弹力方向相反。在卷绕过程中，玻璃纤维带卷的质量逐渐增大，使得移动座整体惯性增大，移动座在左右反复移动过程中，移动座的速度方向突然改变，在惯性作用下产生很大的冲击，既造成设备振动，有损坏链轮和齿轮，因此设置了缓冲块和缓冲弹簧，能够在移动方向改变之前对移动座进行缓冲，使移动座的移动速度在一定时间内减小到零，而非瞬时减小至零，这样大大降低了惯性的影响，减小了振动，提高了设备的使用寿命。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过主轴的往复移动，实现卷绕位置的变化，适用于不同宽度的卷绕盘，提高卷带的均匀性；2、卷绕时仅主轴移动而玻璃纤维带不移动，玻璃纤维带在卷绕过程中不会形成褶皱，既保证卷绕均匀，又保证了卷绕质量。附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图；图2是本专利技术实施例1的后视图；图3是本专利技术实施例2中传动链与驱动块的连接示意图；图中：1-底座，2-移动座，3-主轴，4-驱动电机，5-往复驱动机构，501-驱动架，502-主动轮，503-从动轮，504-传动链，505-驱动块，506-减速齿轮，507-驱动齿轮，508-往复电机，509-缓冲块，510-缓冲弹簧，511-滑槽，6-导向机构，601-支架，602-支撑杆，603-导辊，604-限位板，7-触发件，8-感应件，9-安装架，10-导杆。具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：如图1和图2所示，一种玻璃纤维双向卷带机，包括底座1、移动座2、用于套装卷绕盘的主轴3、驱动电机4、往复驱动机构5、控制机构以及导向机构6。主轴3转动安装在移动座2上，驱动电机4固装在移动座2上并驱动主轴3转动。移动座2滑动安装在底座1上，底座1设置有呈上下设置的至少两根导杆10，导杆10与主轴3平行设置，移动座2通过滑套滑动安装在导杆10上。往复驱动机构5连接在移动座2与底座1之间，并驱动移动座2与主轴3沿主轴3轴线方向左右往复移动。如图1所示，往复驱动机构5包括驱动架501、主动轮502、从动轮503、传动链504和往复电机508，驱动架501固接在底座1上，主动轮502和从动轮503沿移动座2的移动方向前后间隔设置在驱动架501上，传动链504绕设在主动轮502与从动轮503之间。其中主动轮502与从动轮503均为大小相等的链轮，传动链504为链条，驱动电机4和往复电机508均为步进电机或伺服电机。移动座2与传动链504之间设置有驱动块505，驱动块505的一端固接在移动座2上，另一端固接在传动链504上并与传动链504同步移动，传动链504的两端分别固接在驱动块505上以形成一个闭环。往复电机508固装在驱动架501上并驱动主动轮502正反转动。驱动架501上设置有减速齿轮506和驱动齿轮507，减速齿轮506与所述主动轮502同轴设置且同步转动，所述驱动齿轮507设置在往复电机508的驱动轴上，减速齿轮506与驱动齿轮507啮合。其中速齿轮506的齿数为驱动齿轮507的齿数的2-3倍。驱动块505位于上下相邻的两根导杆10之间，主轴3位于导杆10的上方。控制机构用于控制移动座2与主轴3的左右移动距离，控制机构包括控制箱和传感机构，控制箱、传感机构和往复驱动机构5通过电路连接，传感机构设置在所述移动座2的移动方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维双向卷带机，包括底座（1）、用于套装卷绕盘的主轴（3）、驱动主轴（3）转动的驱动电机（4）以及设置在主轴（3）前方的导向机构（6），其特征在于，还包括：移动座（2），所述主轴（3）转动安装在所述移动座（2）上，所述驱动电机（4）固装在所述移动座（2）上；往复驱动机构（5），所述往复驱动机构（5）连接在移动座（2）与底座（1）之间，所述移动座（2）滑动安装在底座（1）上，所述往复驱动机构（5）驱动移动座（2）与主轴（3）沿主轴（3）轴线方向移动；控制机构，用于控制移动座（2）与主轴（3）的移动距离，所述控制机构包括控制箱和传感机构，控制箱、传感机构和往复驱动机构（5）通过电路连接，所述传感机构设置在所述移动座（2）的移动方向的前后两侧。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维双向卷带机，包括底座（1）、用于套装卷绕盘的主轴（3）、驱动主轴（3）转动的驱动电机（4）以及设置在主轴（3）前方的导向机构（6），其特征在于，还包括：移动座（2），所述主轴（3）转动安装在所述移动座（2）上，所述驱动电机（4）固装在所述移动座（2）上；往复驱动机构（5），所述往复驱动机构（5）连接在移动座（2）与底座（1）之间，所述移动座（2）滑动安装在底座（1）上，所述往复驱动机构（5）驱动移动座（2）与主轴（3）沿主轴（3）轴线方向移动；控制机构，用于控制移动座（2）与主轴（3）的移动距离，所述控制机构包括控制箱和传感机构，控制箱、传感机构和往复驱动机构（5）通过电路连接，所述传感机构设置在所述移动座（2）的移动方向的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维双向卷带机，其特征在于：所述往复驱动机构（5）包括驱动架（501）、主动轮（502）、从动轮（503）、传动链（504）和往复电机（508），所述驱动架（501）固接在所述底座（1）上，所述主动轮（502）和所述从动轮（503）沿所述移动座（2）的移动方向前后间隔设置在驱动架（501）上，所述传动链（504）绕设在所述主动轮（502）与所述从动轮（503）之间，所述移动座（2）与所述传动链（504）之间设置有驱动块（505），所述驱动块（505）的一端固接在移动座（2）上，另一端固接在传动链（504）上并与传动链（504）同步移动，所述往复电机（508）固装在所述驱动架（501）上并驱动所述主动轮（502）正反转动。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维双向卷带机，其特征在于：所述底座（1）设置有呈上下设置的至少两根导杆（10），所述导杆（10）与所述主轴（3）平行设置，所述移动座（2）通过滑套滑动安装在导杆（10）上，所述驱动块（505）位于上下相邻的两根导杆（10）之间，所述主轴（3）位于所述导杆（10）的上方。4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维双向卷带机，其特征在于：所述驱动架（501）上设置有减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国勤，
申请(专利权)人：杭州明达玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33