防止铝塑分离的手机后盖壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止铝塑分离的手机后盖壳体，其具有多块质轻且用于散热的铝制部，每两块铝制部之间的缝隙内设有纳米注塑成型的塑胶部，外界的通讯信号透过塑胶部传递至手机内部。铝制部的靠近塑胶部的面具有凹陷/凸起的拉胶结构，塑胶部包覆并粘在拉胶结构上，实现铝制部与塑胶部之间的相互固定。由于有拉胶结构的存在，铝制部与塑胶部之间的接触面会增大，使两者之间的粘结力增强，避免化抛工序中铝塑分离，从而提高手机后盖壳体的成品率。

Back Cover Shell of Mobile Phone to Prevent Aluminum-Plastic Separation

The utility model relates to a mobile phone rear cover shell which prevents the separation of aluminium and plastic. It has a plurality of light-weight aluminium parts used for heat dissipation. There is a nano-plastic part in the gap between the two aluminium parts, and the external communication signals are transmitted through the plastic part to the mobile phone interior. The mask of the aluminium part near the plastic part has a dent/bulge pulling glue structure. The plastic part is coated and adhered to the pulling glue structure to achieve the mutual fixation between the aluminium part and the plastic part. Due to the existence of the pulling structure, the contact surface between the aluminum part and the plastic part will increase, which will enhance the bonding force between the two parts and avoid the separation of aluminum and plastic in the chemical throwing process, thus improving the yield of the back cover shell of the mobile phone.

【技术实现步骤摘要】
防止铝塑分离的手机后盖壳体
本技术涉及一种防止铝塑分离的手机后盖壳体。
技术介绍
目前，手机后盖壳体一般由三块铝板组成，每两块铝板之间的缝隙中通过纳米注塑工艺填充有塑胶，通过塑胶将两块铝板进行粘接固定在一起。如此设置后，手机电池运行所产生的热量可通过铝板散发；同时因为手机的后盖壳体并非整块铝板组成，而是由多块铝板通过塑胶粘接形成，所以外界的通讯信号得以透过塑胶传递至手机内部。此手机后盖壳体的结构因上述好处而广受欢迎，如苹果公司的手机后盖亦沿用此结构。然而，在现有手机后盖壳体在铝塑结合后，还需经过化抛工序进行阳极氧化。在化抛工序，由于铝板与塑胶的热膨胀系数不同，金属和塑胶在温度变化的过程中两者的收缩程度各不相同，可能导致产生铝塑分离现象，出现裂缝。若真出现裂缝，则少量化抛剂(一般为高浓度硝酸、硫酸和磷酸的混合物)会渗入裂缝中，在后续的染色工序中，这些化抛剂就会流出(俗称吐酸)，染色剂遇到化抛剂将产生化学反应变成白色，导致裂缝处露白，产品染色不完全，品质不佳。对于品质不佳的手机后盖壳体，现有处理方法是将其挑出舍弃，但这就导致产品成品率下降。
技术实现思路
本技术目的是防止手机后盖壳体在化抛工序中铝塑分离，提高手机后盖壳体的成品率。为此，提供一种防止铝塑分离的手机后盖壳体，包括至少两块相互分离的铝制部，每两块铝制部之间的缝隙内设有纳米注塑成型的塑胶部，铝制部的靠近塑胶部的面具有凹陷/凸起的拉胶结构，塑胶部包覆并粘在所述拉胶结构上，从而实现铝制部与塑胶部之间的相互固定。其中，拉胶结构具体为自铝制部的靠近塑胶部的面凸起从而形成的阶梯。其中，阶梯中凸起的部分靠近手机后盖壳体的外侧。其中一块铝制部上开有供USB母座嵌入的开口，所述开口的内侧面上有纳米注塑成型的塑胶膜，开口的内侧面亦具有所述拉胶结构。其中，手机后盖壳体的内侧面上具有凹陷部，凹陷部与所述缝隙连通，所述纳米注塑成型的塑胶部的顶部延伸至凹陷部内。其中，铝制部的具体材料是铝合金。有益效果：本技术的手机后盖壳体具有多块质轻且用于散热的铝制部，每两块铝制部之间的缝隙内设有纳米注塑成型的塑胶部，外界的通讯信号透过塑胶部传递至手机内部。铝制部的靠近塑胶部的面具有凹陷/凸起的拉胶结构，塑胶部包覆并粘在拉胶结构上，实现铝制部与塑胶部之间的相互固定。由于有拉胶结构的存在，铝制部与塑胶部之间的接触面会增大，使两者之间的粘结力增强，避免化抛工序中铝塑分离，从而提高手机后盖壳体的成品率。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的手机后盖壳体的第一方向的示意图。图2为本技术的手机后盖壳体的第二方向的示意图。图3为铝制部注塑后的局部剖面放大图。图4为铝制部未注塑时的局部剖面放大图。具体实施方式见图1，本实施例的手机后盖壳体由三块相互分离的铝制部1组成，铝制部1的材质选用为质轻且散热性能强的铝合金。用纳米注塑工艺在每两块铝制部1之间的缝隙内填充塑胶，塑胶成型后形成图1中的塑胶部2，通过塑胶部2将两块铝制部1连接在一起，如此则外界的通讯信号透过塑胶部2传递至手机内部。见图3，铝制部1的靠近塑胶部2的面朝外凸起从而形成一个用于拉胶的阶梯11，该阶梯11的存在会增大铝制部1与塑胶部2之间的接触面，使两者之间的粘结力增强，避免化抛工序中铝塑分离，提高手机后盖壳体的成品率。此处需要说明的是，之所以将拉胶结构设置成阶梯11状，是由于阶梯状的拉胶结构便于加工刀具加工，而其他形状会极大增强加工难度。进一步地，使阶梯11中凸起的部分靠近手机后盖壳体的外侧，当手机后盖壳体在化抛工序中受热膨胀时，由于塑胶的热膨胀系数比铝合金的热膨胀系数大，塑胶的体积将增大更多，此时由于阶梯11中凸起的部分靠近手机后盖壳体的外侧，该凸起的部分会形成一个卡勾效益来勾住塑胶，避免其向外膨胀，进一步防止铝塑分离。见图4，进一步地，手机后盖壳体的内侧面上具有凹陷部12，凹陷部12与每两块铝制部1之间的缝隙连通，如此，在纳米注塑后，注塑成型的塑胶部2的顶部自然延伸至凹陷部12内，并与凹陷部12内的铝面粘接在一起，从而形成如图2、3所示的结构。如此设置可极大增加塑胶部2与塑胶部2之间的接触面，使两者之间的粘结力进一步增强。见图3，手机后盖壳体底部的铝制部1上开有供USB母座嵌入的开口，开口的内侧面上有纳米注塑成型的塑胶膜，使得外界的通讯信号也可从此处进入手机内。同样，开口的内侧面亦具有上文提及的用于拉胶的阶梯11，避免USB口处的塑胶膜与铝制部1分离。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防止铝塑分离的手机后盖壳体，其特征是：包括至少两块相互分离的铝制部，每相邻的两块铝制部之间的缝隙内设有纳米注塑成型的塑胶部，铝制部的靠近塑胶部的面具有凹陷和/或凸起的拉胶结构，塑胶部包覆并粘在所述拉胶结构上，从而实现铝制部与塑胶部之间的相互固定。

【技术特征摘要】
1.防止铝塑分离的手机后盖壳体，其特征是：包括至少两块相互分离的铝制部，每相邻的两块铝制部之间的缝隙内设有纳米注塑成型的塑胶部，铝制部的靠近塑胶部的面具有凹陷和/或凸起的拉胶结构，塑胶部包覆并粘在所述拉胶结构上，从而实现铝制部与塑胶部之间的相互固定。2.根据权利要求1所述的防止铝塑分离的手机后盖壳体，其特征是，拉胶结构具体为铝制部的靠近塑胶部的面上向塑胶部所在方向凸起从而形成的阶梯。3.根据权利要求2所述的防止铝塑分离的手机后盖壳体，其特征是，阶梯中凸起的部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小春，龙礼仁，谭铁山，
申请(专利权)人：东莞市中泰精创精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44