键盘背光模组压合机制造技术

键盘背光模组压合机，包括工作台以及设置在工作台上方的压合装置，工作台上压合装置的下方还设有两个并列设置的环形的输送装置，各输送装置的轴线相平行且均平行于水平面，两输送装置同步输送且各输送装置的上表面位于同一水平面上；两输送装置之间设有位于压合装置下方的支撑块，支撑块朝向两输送装置的两端分别伸入各输送装置的环形内部且支撑在各输送装置的上表面的下方，支撑块的底部安装在工作台上。相比于现有技术，本实用新型专利技术可以有效的提高压合效率，确保压合的安全性。

Keyboard backlight module press

The press of keyboard backlight module includes a worktable and a pressing device arranged above the worktable. There are also two ring-shaped conveying devices arranged side by side below the pressing device on the worktable. The axes of each conveying device are parallel and parallel to the horizontal plane. The two conveying devices are conveyed synchronously and the upper surface of each conveying device is located on the same horizontal plane. There is a support block under the pressing device. The support block extends into the annular interior of each conveying device and supports below the upper surface of each conveying device toward both ends of the two conveying devices. The bottom of the support block is installed on the worktable. Compared with the existing technology, the utility model can effectively improve the pressing efficiency and ensure the safety of the pressing.

【技术实现步骤摘要】
键盘背光模组压合机
本技术涉及键盘组件加工
，具体涉及键盘背光模组压合机。
技术介绍
键盘作为电脑的输入装置之一，由于市场需要，现已研发出带有背光模组的键盘，背光模组可以让键盘上的按键具有发光效果。键盘的背光模组通常是由遮罩层、导光板以及反射片所组成，当生产键盘背光模组时，需要将导光板与反射片之间利用粘着层粘接在一起，并进行压合，使背光模组各层之间结合的更加紧密。然而现有的键盘背光模组在压合时是将背光模组直接放置在压合装置下方进行压合，压合完成后人工取出背光模组，然而人工放置并人工取出背光模组的工作方式导致工作效率低下，且工作过程中若压合速度较快，还容易出现压伤手部的安全事故。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种键盘背光模组压合机，能够有效提高压合效率，且可提高压合的安全性。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：键盘背光模组压合机，包括工作台以及设置在工作台上方的压合装置，工作台上压合装置的下方还设有两个并列设置的环形的输送装置，各输送装置的轴线相平行且均平行于水平面，两输送装置同步输送且各输送装置的上表面位于同一水平面上；两输送装置之间设有位于压合装置下方的支撑块，支撑块朝向两输送装置的两端分别伸入各输送装置的环形内部且支撑在各输送装置的上表面的下方，支撑块的底部安装在工作台上。相比于现有技术，本技术中为了提高加工效率，采用了输送装置来输送键盘背光模组至压合装置下方，而输送过程中为了能够让键盘背光模组被输送至支撑块的上方，采用了同步输送的相邻的两环形的输送装置，两输送装置的上表面均为承载面且位于同一水平面上，两输送装置的承载面相配合用于输送键盘背光模组；同时为了确保键盘背光模组可以整体放置在支撑块上，因此将将支撑块设置在压合装置下方的两输送装置之间，且支撑块朝向两输送装置的两端分别设置在各输送装置的承载面下方，由此可知在键盘背光模组被输送至支撑块上方后，压合装置对支撑块上方的键盘背光模组进行压合，相比人工输送，本技术可以有效提高输送的效率；且通过输送装置将键盘背光模组输送至压合装置下方，就不需要人工手动将键盘背光模组直接放置在压合装置的下方，因此可以确保输送过程中的安全性；因此本技术不仅可以有效的提高压合效率，还能够确保压合的安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的结构剖视图。图3为本技术中张紧杆的结构示意图。在图中：工作台1、输送带2、压板3、辊压轮4、支撑块5、张紧杆6、检测装置7、压板支撑架8、支板9、弹簧10、拉索11、定滑轮12、导向杆13、水平板14、驱动气缸15、活塞杆16、加强板17、张紧半轮18、滚柱19、上腔室20、通道21、主动轮22、从动轮23、支座24、挡板25、限位块26、支撑轮27。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。如图1、图2所示，键盘背光模组压合机，包括工作台1以及设置在工作台1上方的压合装置，工作台1上压合装置的下方还设有两个并列设置的环形的输送装置，各输送装置的轴线相平行且均平行于水平面，两输送装置同步输送且各输送装置的上表面位于同一水平面上；两输送装置之间设有位于压合装置下方的支撑块5，支撑块5朝向两输送装置的两端分别伸入各环形的输送装置内部且支撑在各输送装置的上表面的下方，支撑块5的底部安装在工作台1上。进一步地，所述环形的输送装置为首尾相接的环形输送带2，环形输送带2的两端分别通过带轮和带轮轴设置在工作台1上，带轮轴的轴线平行于水平面且垂直于输送方向，其中一个带轮轴还连接有动力源。具体地，各输送带2的两端分别设有主动轮22和从动轮13，主动轮22还连接有电源，主动轮22同时驱动两输送带2转动，主动轮22和从动轮23之间还设有支撑各输送带2的支撑轮27，主动轮22、从动轮23和支撑轮27分别通过支座24设置在工作台1上，主动轮22、从动轮23和支撑轮27的轴线分别平行于水平面且分别垂直于输送方向；所述支撑块5的上表面低于各输送带2的承载面，且支撑块5朝向两环形的输送带2的两端分别支撑在各环形的输送带2承载面的下方，支撑块5的底部固定在两输送带2之间的工作台1上。两输送带远离支撑块的一侧还分别设有挡板25，两挡板25之间的距离即为键盘背光模组的宽度，支撑块5朝向两环形的输送带2的两端分别穿过各环形输送带2内部并固定在各挡板25上。所述支撑块5的上表面低于各输送带2的承载面，避免了各输送带2在输送时与支撑块5的上表面产生摩擦的问题，进而提高了输送带2的使用寿命；支撑块5朝向两环形的输送带2的两端分别支撑在各环形的输送带2承载面的下方，以确保压合装置对键盘背光模组进行压合操作时背光模组靠近两挡板25的两端也能够被压合，因此可以提高压合的均匀性。进一步地，支撑块5设有两块且均设置在压合装置的下方，两支撑块5依次沿输送带2的输送方向设置在工作台1上；挡板25朝向输送带一侧的上部还设有用于检测键盘背光模组的检测装置7，工作台1上还设有与检测装置7相连的plc控制器。优选地，检测装置7选用红外传感器进行检测，红外传感器的检测高度与输送带2的高度等高，且红外传感器设置在靠近输送带首端的支撑块5的尾部的挡板上部。当红外传感器检测到第一个键盘背光模组到达第一个支撑块5的尾部时，将信号传递至plc控制器，plc控制器发出指令使输送带2停止转动，然后压合装置进行压合操作，压合完成后，plc控制器再次发出指令使输送带2继续转动进而使第二个键盘背光模组被输送至第一个支撑块5的尾部继续进行压合操作，而第一个键盘背光模组被输送至第二个支撑块5上被再一次压合，后续重复上述操作，由于键盘背光模组被压合两次，因此可以确保其压合质量。进一步地，所述压合装置包括驱动气缸15、压板3和压板支撑架8，压板支撑架8的下部两端分别设置在工作台1上并分别位于输送装置的两侧，压板支撑架8的内部设有供各输送装置穿过的通道21，所述支撑块5位于通道21内；驱动气缸15固定在压板支撑架8的顶部，压板3设置在所述通道21内且位于支撑块5的上方，驱动气缸15底部设有活塞杆16且活塞杆16穿过压板支撑架8并与压板3的上表面相连用于驱动压板3在通道内上下移动。压板支撑架8内的通道21的上方还设有上腔室20，上腔室20内设有水平板14，驱动气缸15被固定在，驱动气缸15底部的活塞杆16穿过压板支撑架8并与上腔室20内的水平板14的顶部固接；压板3的上表面均匀设有若干个导向杆13，各导向杆13的顶部依次穿过通道21的顶部、水平板14和上腔室20的顶部并向外延伸，且各导向杆13相对压板支撑架8上下移动；各导向杆13穿过水平板14的部分与水平板14固接。水平板14的上表面还设有与活塞杆16固接的若干个加强板17，各加强板17绕活塞杆16的轴线均匀分布。导向杆13用于确保压板3在进行压合操作时能够竖直上下移动，水平板14和其上的若干个加强板17是用于确保各导向杆13受到均匀的压力，因此可以对键盘背光模组进行均匀地压合。进一步地，还包括两个张紧装置，各张紧装置的底部分别压在各输送带2的上方，各张紧装置的顶部分别通过拉索11与压板的上表面的几何中心相连以实现压板下压时张紧装置上升并离开各输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.键盘背光模组压合机，包括工作台以及设置在工作台上方的压合装置，其特征在于：工作台上压合装置的下方还设有两个并列设置的环形的输送装置，各输送装置的轴线相平行且均平行于水平面，两输送装置同步输送且各输送装置的上表面位于同一水平面上；两输送装置之间设有位于压合装置下方的支撑块，支撑块朝向两输送装置的两端分别伸入各输送装置的环形内部且支撑在各输送装置的上表面的下方，支撑块的底部安装在工作台上。

【技术特征摘要】
1.键盘背光模组压合机，包括工作台以及设置在工作台上方的压合装置，其特征在于：工作台上压合装置的下方还设有两个并列设置的环形的输送装置，各输送装置的轴线相平行且均平行于水平面，两输送装置同步输送且各输送装置的上表面位于同一水平面上；两输送装置之间设有位于压合装置下方的支撑块，支撑块朝向两输送装置的两端分别伸入各输送装置的环形内部且支撑在各输送装置的上表面的下方，支撑块的底部安装在工作台上。2.根据权利要求1所述的键盘背光模组压合机，其特征在于：所述环形的输送装置为首尾相接的环形输送带，环形输送带的两端分别通过带轮和带轮轴设置在工作台上，各带轮轴的轴线平行于水平面且垂直于输送方向。3.根据权利要求2所述的键盘背光模组压合机，其特征在于：所述压合装置包括压板支撑架、驱动气缸和压板，压板支撑架的下部两端分别设置在工作台上并分别位于输送装置的两侧，压板支撑架的内部设有供各输送装置穿过的通道，所述支撑块位于通道内，驱动气缸设置在压板支撑架的顶部，压板设置在所述通道内且位于支撑块的上方，驱动气缸的活塞杆穿过压板支撑架并与压板的上表面相连用于驱动压板在通道内上下移动。4.根据权利要求3所述的键盘背光模组压合机，其特征在于：还包括两个张紧装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳泽华，刘俊中，
申请(专利权)人：允昌科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50