一种合页制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合页，其属于五金配件技术领域，包括第一合页片、第二合页片和转轴，所述第一合页片的一侧的上端设置有第一合页片套筒，所述第二合页片的一侧的下端设置有第二合页片套筒；所述转轴滑动穿设于所述第二合页片套筒，所述转轴包括大径段和小径段及与所述小径段连接的限位盖，所述小径段套设有弹性件，所述第二合页片套筒的下端设有凸缘，所述弹性件的一端抵于所述大径段，所述弹性件的另一端抵于所述凸缘。本实用新型专利技术提供的合页，在进行多个并排设置的合页的装配时，无需同时将每个合页的第一合页片套筒对准与其配合的转轴，降低了装配器件需要安装多个并排设置的合页时合页的装配难度。

【技术实现步骤摘要】
一种合页
本技术涉及五金配件
，尤其涉及一种合页。
技术介绍
合页，又称铰链，是连接两个物体并能使之发生相对转动的部件。一般的合页，第一合页片带套筒，第二合页片套筒与转轴为一体，在需要安装并排设置的多个合页的场合中，多个合页需要同时装配，安装时先将每个第二合页片安装于其中一个装配器件，将每个第一合页片安装于另一个装配器件，再将多个第一合页片的套筒同时套入第二合页片的转轴以完成两个装配器件的安装。在上述的安装方法中，需要操作人员同时将每一个第一合页片的套筒对准与其配合的第二合页片的转轴，当装配器件较大、较重或者某个合页的配合精度差时，操作极其不便，容易套偏，安装费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合页，当装配器件需要安装并排设置的多个合页时，无需同时将每个合页中的上套筒同时对准与其配合的转轴，降低了安装难度，使得多个合页的装配方便简洁。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种合页，包括第一合页片、第二合页片和转轴，所述第一合页片的一侧的上端设置有第一合页片套筒，所述第二合页片的一侧的下端设置有第二合页片套筒；所述转轴滑动穿设于所述第二合页片套筒，所述转轴包括大径段和小径段及与所述小径段连接的限位盖，所述小径段套设有弹性件，所述第二合页片套筒的下端设有凸缘，所述弹性件的一端抵于所述大径段，所述弹性件的另一端抵于所述凸缘。其中，所述小径段与所述限位盖可拆卸连接。其中，所述小径段远离所述大径段的一端设有螺牙，所述限位盖上设有与所述螺牙配合的螺纹孔。其中，所述限位盖的直径大于所述凸缘的内径。其中，所述弹性件为弹簧。其中，所述大径段的上端部设有球锥头。其中，所述第一合页片和所述第二合页片分别设有若干个合页安装孔。其中，所述第一合页片与所述第一合页片套筒一体成型，所述第二合页片与所述第二合页片套筒一体成型。其中，所述合页的材质为金属。本技术提出的一种合页，转轴滑动穿设于第二合页片套筒中，在进行每个合页的装配时，操作人员拉动限位盖使转轴向下移动，由于凸缘对弹性件的限位作用，大径段会压缩弹性件，大径段伸出第二合页片套筒的长度会减小，当大径段对准第一合页片套筒后松开限位盖，依靠弹性件的作用力使得转轴复位并穿过第一合页片套筒，完成合页的装配。当安装较大或较重的装配器件需要并排设置多个合页时，无需同时将每个合页的第一合页片套筒对准与之配合的转轴，可以依次完成各个合页的装配，多个合页的装配方便简洁。附图说明图1是本技术实施例提供的合页的主视图；图2是本技术实施例提供的合页的转轴下拉时的剖面结构示意图；图3是本技术实施例提供的合页的转轴复位时的剖面结构示意图；图4是本技术实施例提供的转轴的结构示意图；图5为本技术提供的合页在使用时的示意图。图中：10、第一合页片；11、第一合页片套筒；20、第二合页片；21、第二合页片套筒；211、凸缘；30、转轴；31、大径段；311、球锥头；32、小径段；33、限位盖；40、合页安装孔；50、弹性件；60、固定件；70、转动件。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。参见图1-图4，本技术的实施例提供一种合页，包括第一合页片10、第二合页片20和转轴30，第一合页片10的一侧的上端设置有第一合页片套筒11，第二合页片20的一侧的下端设置有第二合页片套筒21,；第一合页片10和第二合页片20分别设有若干个合页安装孔40，用于将第一合页片10和第二合页片20与需要合页连接的装配器件安装到一起，本实施例中，第一合页片10和第二合页片20上各设有两个合页安装孔40。转轴30滑动穿设于第二合页片套筒21，转轴30包括大径段31和小径段32及与小径段32连接的限位盖33；大径段31的上端部设有球锥头311，便于在合页装配时转轴30更容易进入与其配合的第一合页片套筒11；小径段32套设有弹性件50，第二合页片套筒21的下端设有凸缘211，套设在小径段32上的弹性件50的一端抵于大径段31，另一端抵于凸缘211，防止转轴30向下脱出；凸缘211可以设置在第二合页片套筒21的下端的内部，也可以沿第二合页片套筒21的下端的下表面设置。本实施例中弹性件50为弹簧；凸缘211设置于第二合页片套筒21的下端的内部，限位盖33的直径大于凸缘211的内径，以确保在弹簧复位时转轴30不会因弹簧的弹力弹出第二合页片套筒21。为了满足装配需求，小径段32与限位盖33可拆卸连接。本实施例中，小径段32与限位盖33采用螺纹连接的方式连接，小径段32远离大径段31的一端设有螺牙，限位盖33上设有与螺牙配合的螺纹孔，螺纹孔可以是通孔，也可以是盲孔。为了提高合页的使用寿命，合页的材质为金属，本实施例中，合页的材质优选为钢，且第一合页片10与第一合页片套筒11一体成型，第二合页片20与第二合页片套筒21一体成型。参见图5，两个需要发生相对转动的装配器件采用合页连接时，一般其中的一个装配器件为固定件60，另一个为转动件70；当这两个装配器件需要安装并排设置的两个或两个以上的合页时(图中以两个合页的装配进行示意)，将每一个合页的第一合页片10与转动件70连接，将每一个合页的第二合页片20与其中的固定件60连接，操作人员手持转动件70进行合页的装配时，无需同时将每个合页的第一合页片套筒11对准与其配合的转轴30。操作人员只需先将最上端的合页的第一合页片套筒11对准并套入与其配合的转轴30，需要注意的是此时上端的合页的第一合页片套筒11并未完全套入与其配合的转轴30；然后，操作人员将下端的合页的限位盖33向下拉以减小下端合页的转轴30伸出第二合页片套筒21的长度，直到下端的合页的转轴30的球锥头311低于与其配合的第一合页片套筒11的底部，并调整使得下端的合页的第一合页片套筒11对准与其配合的合页转轴30，松开限位盖33，依靠弹性件50(图中未标出)的弹力，下端合页的转轴30复位并进入与其配合的第一合页片套筒11，需要注意的是此时下端的合页的转轴30也并未完全进入与其配合的第一合页片套筒11；此时，上端合页的转轴30已经部分进入与其配合的第一合页片套筒11，下端合页的转轴30也已经部分进入与其配合的第一合页片套筒11，操作人员手持转动件70将转动件70下放，使得每个合页的转轴30完全进入与其配合的第一合页片套筒11，至此完成两个合页的装配。本实施例中，大径段31和小径段32的相对长度可根据需要进行调节。需要注意的是，图5中本技术提供的合页在使用时的示意图，仅在位于竖直方向的两个装配器件安装合页时进行了示意；当两个装配器件位于水平或者倾斜方向时，其安装本技术的合页的方法与本实施例描述的方法本质是相同的。以上实施方式只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施方式限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合页，包括第一合页片(10)、第二合页片(20)和转轴(30)，所述第一合页片(10)的一侧的上端设置有第一合页片套筒(11)，所述第二合页片(20)的一侧的下端设置有第二合页片套筒(21)；其特征在于，所述转轴(30)滑动穿设于所述第二合页片套筒(21)，所述转轴(30)包括大径段(31)和小径段(32)及与所述小径段(32)连接的限位盖(33)，所述小径段(32)套设有弹性件(50)，所述第二合页片套筒(21)的下端设有凸缘(211)，所述弹性件(50)的一端抵于所述大径段(31)，所述弹性件(50)的另一端抵于所述凸缘(211)。

【技术特征摘要】
1.一种合页，包括第一合页片(10)、第二合页片(20)和转轴(30)，所述第一合页片(10)的一侧的上端设置有第一合页片套筒(11)，所述第二合页片(20)的一侧的下端设置有第二合页片套筒(21)；其特征在于，所述转轴(30)滑动穿设于所述第二合页片套筒(21)，所述转轴(30)包括大径段(31)和小径段(32)及与所述小径段(32)连接的限位盖(33)，所述小径段(32)套设有弹性件(50)，所述第二合页片套筒(21)的下端设有凸缘(211)，所述弹性件(50)的一端抵于所述大径段(31)，所述弹性件(50)的另一端抵于所述凸缘(211)。2.根据权利要求1所述的合页，其特征在于，所述小径段(32)与所述限位盖(33)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的合页，其特征在于，所述小径段...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞旺，唐其伟，
申请(专利权)人：日立楼宇技术广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44