一种化纤纺织清除线头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤纺织清除线头装置，包括机座，所述机座的底端四周边角处均套接有支撑脚，所述机座的上端外表面固定安装有主体外壳，所述主体外壳的外表面两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的一侧分别贴合有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆均靠近滑槽的一侧固定连接有滑块，所述第一滑杆与第二滑杆顶端之间固定安装有机箱，所述机箱的上端外表面设置有抽风扇，所述机箱的底端外表面贴合有底板，所述第一滑杆的内表面活动安装有升降杆，所述第一滑杆的前端外表面设置有调节旋钮。本实用新型专利技术所述的一种化纤纺织清除线头装置，能够将化纤纺织制品放置在工作台面上后，快速并简便的将其表面所残留的线头清除，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纺织清除线头装置
本技术涉及清除线头装置领域，特别涉及一种化纤纺织清除线头装置。
技术介绍
在制作化纤纺织制品时，通常在化纤纺织制品上会残留许多零零散散的线头，若不将其进行处理，便会严重的影响化纤纺织制品的外观，从而影响化纤纺织制品成品的使用效果；现有的清除线头装置在使用时存在一定的弊端，传统清除线头主要通过人工拿取工具将其进行刮落，或是采用火源将其烧断，不仅工作量较大，并且还达不到较高的工作效率，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种化纤纺织清除线头装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种化纤纺织清除线头装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种化纤纺织清除线头装置，包括机座，所述机座的底端四周边角处均套接有支撑脚，所述机座的上端外表面固定安装有主体外壳，所述主体外壳的外表面两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的一侧分别贴合有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆均靠近滑槽的一侧固定连接有滑块，且第一滑杆与第二滑杆均通过滑块与滑槽滑动连接，所述第一滑杆与第二滑杆顶端之间固定安装有机箱，所述机箱的上端外表面设置有抽风扇，所述机箱的底端外表面贴合有底板，所述第一滑杆的内表面活动安装有升降杆，所述第一滑杆的前端外表面设置有调节旋钮，所述底板的底端开设有槽口，所述槽口的内壁环绕有刀盘，所述刀盘的外表面焊接有刀尖。优选的，所述支撑脚的底端外表面通过粘合胶贴合有防滑垫，且支撑脚的底端与防滑垫的形状均为圆形，防滑垫的底端均匀分布有若干组圆点状螺纹。优选的，所述槽口与刀盘和刀尖的数量均为若干组，且刀盘的外围嵌入槽口的内壁。优选的，所述工作台面凹陷与主体外壳的平面，且工作台面与主体外壳之间的深度为三至五厘米。优选的，所述抽风扇的数量为两组，且抽风扇的内部底端中心处活动连接有转轴，转轴的外围卡合有三组扇叶。优选的，所述第一滑杆与第二滑杆的夹角均呈九十度，且第一滑杆与第二滑杆的对立面均嵌入机箱的外表面两侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该化纤纺织清除线头装置，首先使用人员将待清理的化纤纺织制品放置在工作台面上，将两侧的滑杆根据所需要使用的高度进行调整，使得机箱底部的底板能够与工作台面上的化纤纺织制品表面接触，这时将抽风扇开启，强大的风力便能将化纤纺织制品上的线头吸起，从而线头便会竖直在槽口内，通过滑杆在滑槽内进行滑动，从而便能使得底板能够在化纤纺织制品表面来回进行滑动，滑动的同时槽口内壁的刀盘便能与化纤纺织制品表面的线头贴合，进而来回滑动，槽口内壁的刀盘上的刀尖便能将化纤纺织制品表面上的线头刮落，整个清除线头装置结构简单，操作方便，能够将化纤纺织制品放置在工作台面上后，快速并且简便的将其表面所残留的线头清除，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种化纤纺织清除线头装置的整体结构示意图。图2为本技术一种化纤纺织清除线头装置滑杆的整体结构示意图。图3为本技术一种化纤纺织清除线头装置底板底端的结构示意图。图4为本技术一种化纤纺织清除线头装置槽口与刀盘的连接示意图。图5为本技术一种化纤纺织清除线头装置槽口的剖视图。图中：1、机座；2、支撑脚；3、主体外壳；4、滑槽；5、第一滑杆；6、第二滑杆；7、滑块；8、机箱；9、抽风扇；10、底板；11、升降杆；12、调节旋钮；13、槽口；14、刀盘；15、刀尖；16、工作台面。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种化纤纺织清除线头装置，包括机座1，机座1的底端四周边角处均套接有支撑脚2，机座1的上端外表面固定安装有主体外壳3，主体外壳3的外表面两侧均开设有滑槽4，两组滑槽4的一侧分别贴合有第一滑杆5与第二滑杆6，第一滑杆5与第二滑杆6均靠近滑槽4的一侧固定连接有滑块7，且第一滑杆5与第二滑杆6均通过滑块7与滑槽4滑动连接，第一滑杆5与第二滑杆6顶端之间固定安装有机箱8，机箱8的上端外表面设置有抽风扇9，机箱8的底端外表面贴合有底板10，第一滑杆5的内表面活动安装有升降杆11，第一滑杆5的前端外表面设置有调节旋钮12，底板10的底端开设有槽口13，槽口13的内壁环绕有刀盘14，刀盘14的外表面焊接有刀尖15。支撑脚2的底端外表面通过粘合胶贴合有防滑垫，且支撑脚2的底端与防滑垫的形状均为圆形，防滑垫的底端均匀分布有若干组圆点状螺纹，螺纹大大增加了与接触面之间的摩擦力，避免出现打滑的情况；槽口13与刀盘14和刀尖15的数量均为若干组，且刀盘14的外围嵌入槽口13的内壁；工作台面16凹陷与主体外壳3的平面，且工作台面16与主体外壳3之间的深度为三至五厘米，待处理的化纤纺织制品便能放置在工作台面16上进行处理；抽风扇9的数量为两组，且抽风扇9的内部底端中心处活动连接有转轴，转轴的外围卡合有三组扇叶，扇叶转动后便能产生较大的吸力，从而将化纤纺织制品上的线头吸起；第一滑杆5与第二滑杆6的夹角均呈九十度，且第一滑杆5与第二滑杆6的对立面均嵌入机箱8的外表面两侧，两组滑杆便能将机箱8固定在之间，使得机箱8能够保持稳定使用。需要说明的是，本技术为一种化纤纺织清除线头装置，当该清除线头装置在进行使用时，首先使用人员需要将机座1通过其底端的支撑脚2放置在接触面，从而保持整个装置的平稳，这时将待处理的化纤纺织制品放置在主体外壳3内的工作台面16上，将两侧的第一滑杆5与第二滑杆6根据所需要使用的高度进行调整，使得机箱8底部的底板10能够与工作台面16上的化纤纺织制品表面接触，这时将抽风扇9开启，抽风扇9转动后，便会产生强大的风力，强大的风力便能将化纤纺织制品上的线头吸起，从而线头便会竖直在槽口13内，这样一来通过第一滑杆5与第二滑杆6在滑槽4内进行滑动，从而滑动的同时槽口13内壁的刀盘14便能与化纤纺织制品表面的线头贴合，进而来回滑动，槽口13内壁的刀盘14上的刀尖15便能将化纤纺织制品表面上的线头刮落，操作起来更加的简便，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤纺织清除线头装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的底端四周边角处均套接有支撑脚(2)，所述机座(1)的上端外表面固定安装有主体外壳(3)，所述主体外壳(3)的外表面两侧均开设有滑槽(4)，两组所述滑槽(4)的一侧分别贴合有第一滑杆(5)与第二滑杆(6)，所述第一滑杆(5)与第二滑杆(6)均靠近滑槽(4)的一侧固定连接有滑块(7)，且第一滑杆(5)与第二滑杆(6)均通过滑块(7)与滑槽(4)滑动连接，所述第一滑杆(5)与第二滑杆(6)顶端之间固定安装有机箱(8)，所述机箱(8)的上端外表面设置有抽风扇(9)，所述机箱(8)的底端外表面贴合有底板(10)，所述第一滑杆(5)的内表面活动安装有升降杆(11)，所述第一滑杆(5)的前端外表面设置有调节旋钮(12)，所述底板(10)的底端开设有槽口(13)，所述槽口(13)的内壁环绕有刀盘(14)，所述刀盘(14)的外表面焊接有刀尖(15)。

【技术特征摘要】
1.一种化纤纺织清除线头装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的底端四周边角处均套接有支撑脚(2)，所述机座(1)的上端外表面固定安装有主体外壳(3)，所述主体外壳(3)的外表面两侧均开设有滑槽(4)，两组所述滑槽(4)的一侧分别贴合有第一滑杆(5)与第二滑杆(6)，所述第一滑杆(5)与第二滑杆(6)均靠近滑槽(4)的一侧固定连接有滑块(7)，且第一滑杆(5)与第二滑杆(6)均通过滑块(7)与滑槽(4)滑动连接，所述第一滑杆(5)与第二滑杆(6)顶端之间固定安装有机箱(8)，所述机箱(8)的上端外表面设置有抽风扇(9)，所述机箱(8)的底端外表面贴合有底板(10)，所述第一滑杆(5)的内表面活动安装有升降杆(11)，所述第一滑杆(5)的前端外表面设置有调节旋钮(12)，所述底板(10)的底端开设有槽口(13)，所述槽口(13)的内壁环绕有刀盘(14)，所述刀盘(14)的外表面焊接有刀尖(15)。2.根据权利要求1所述的一种化纤纺织清除线头装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正，
申请(专利权)人：仪征金鹰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32