一种剪毛机毛絮收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种剪毛机毛絮收集装置，包括底座，所述底座的上端面沿布料的传输方向依次设置有供料装置、剪毛装置和收卷装置，所述剪毛装置的上方设置有用布料表面毛絮的集毛装置，所述集毛装置包括收集罩、支撑架、风机、集絮箱，该发明专利技术结构合理，通过集毛装置对剪毛产生的毛絮进行收集，风机为大功率风机，能够使提高集毛装置对毛絮的快速收集，通过设置驱动装置和连接结构，能够使连接结构另一侧的挡板对集絮箱与集絮袋之间的连接处进行遮挡，使工作人员在对集絮袋进行更换时，避免集絮箱内的毛絮从集絮袋与集絮箱的连通处漏出，影响加工室环境，同时集絮袋对集絮袋中的毛絮进行回收利用。

A wool collecting device for shearing machine

The invention discloses a wool collecting device of a shearing machine, which comprises a base. The upper end face of the base is provided with a feeding device, a shearing device and a winding device in turn along the transmission direction of the cloth. The wool collecting device is provided with a wool collecting device on the surface of the useful cloth above the shearing device. The wool collecting device includes a collecting cover, a support frame, a fan and a flocculating box. The structure of the invention is reasonable. The wool gathering device collects the wool flocs produced by shearing. The fan is a high-power fan, which can improve the quick collection of wool flocs by the wool gathering device. By setting driving device and connecting structure, the baffle on the other side of the connecting structure can shield the connection between the flocculating box and the flocculating bag, so that the staff can avoid the flocculation in the flocculating box when replacing the flocculating bag. Leakage from the connection between the flocculation bag and the flocculation box affects the environment of the processing room. At the same time, the flocculation bag recycles the flocs in the flocculation bag.

【技术实现步骤摘要】
一种剪毛机毛絮收集装置
本专利技术涉及纺织机械，特别涉及一种剪毛机毛絮收集装置。
技术介绍
目前，在布料生产的过程中，需要通过剪毛机对布料的表面进行剪毛，通过剪毛辊将布料表面的纱线切断，从而使布料表面形成绒面，使布料的表面更加具有立体感，但现有的布料剪毛装置存在着布料表面进行剪毛时容易产生毛絮，使毛絮散落在加工室内，影响工作人员身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种剪毛机毛絮收集装置能够对毛絮进行收集处理，回收利用毛絮；同时在更换集絮袋使避免毛絮的泄露影响加工室环境。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪毛机毛絮收集装置，包括底座，所述底座的上端面沿布料的传输方向依次设置有供料装置、剪毛装置和收卷装置，所述剪毛装置的上方设置有用布料表面毛絮的集毛装置，所述集毛装置包括收集罩、支撑架、风机、集絮箱，所述收集罩设置于剪毛装置的上方，所述支撑架位于收集装置的一侧，且沿底座长度方向设置，所述集絮箱固定安装在支撑架上，所述风机固定安装在集絮箱靠近剪毛装置的一侧且与集絮箱连通，所述风机与收集罩之间设置有输送管，所述输送管的两端分别与风机和收集罩连通，所述集絮箱内腔远离剪毛装置的一侧设置有挡板，所述挡板的高度略大于集絮箱的高度，所述挡板上下滑动于集絮箱，所述挡板上设置有用于带动挡板上下移动的连接结构，所述集絮箱远离剪毛装置的一侧设置有弹性集絮袋，所述集絮袋与集絮箱连通且可拆卸于集絮箱，所述集絮袋下方设置有用于驱动连接结构运行的驱动装置。采用上述技术方案，该剪毛机在对布料进行剪毛时，通过集毛装置对剪毛产生的毛絮进行收集，风机为大功率风机，能够使提高集毛装置对毛絮的快速收集，通过设置驱动装置，利用集絮袋内收集毛絮受到的重量使驱动装置上下移动带动连接机构，使连接结构另一侧的挡板对集絮箱与集絮袋之间的连接处进行遮挡，从而实现工作人员在对集絮袋进行更换时，避免集絮箱内的毛絮从集絮袋与集絮箱的连通处漏出，影响加工室环境，同时集絮袋对集絮袋中的毛絮进行回收利用，减少原料的浪费。作为优选，所述驱动装置包括设置在集絮袋下方的驱动架、驱动板，所述集絮袋的底部贯穿驱动架且与驱动板相触碰，所述驱动板设置在驱动架上且上下滑动于驱动架，所述驱动架的顶部开设有圆形通孔，所述驱动板的下端面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的数位为4个且分别固定安装在驱动板下端面的四角，所述复位弹簧的另一端与驱动架固定连接。采用上述技术方案，当随着集絮袋中的毛絮越集越多时，其受到的重力大于复位弹簧的弹力时，复位弹簧受到挤压收缩，从而使驱动板向下移动，当集絮袋受到的重力小于复位弹簧的弹力时，驱动板受到弹力向上移动。作为优选，所述连接结构包括第一安装架、第二安装架、传导绳、第一传导轮、第二传导轮、第三安装架以及第三传导轮，所述第一安装架固定安装在挡板的上端面，所述第一传导轮转动连接于第一安装架远离挡板的一端，所述第二安装架固定安装在支撑架顶板的下端面，所述第二传导轮转动连接于第二安装架，所述第三安装架固定安装在驱动架的底板上，所述第三传导轮转动连接于第三安装架，所述传导绳的一端固定安装在第一安装架的底部，另一端依次绕过第一传导轮、第二传导轮以及第三传导轮且于驱动板的底部固定连接。采用上述技术方案，传导绳的两端分别与驱动板和第二安装架固定连接且不具弹性，当集絮袋内没有毛絮时，复位弹簧的处于正常长度状态，且复位弹簧的弹力于挡板收到的重力相同，挡板的底端位于集絮箱的顶部，随着集絮袋内的毛絮逐渐增多时，集絮袋受到的重力逐渐增大，且大于复位弹簧的弹力时，复位弹簧收缩使驱动板下降，带着传导绳下降，由于传导绳的长度不变，使得传导绳绕着第三传导轮、第二传导轮和第一传导轮转动，使第一安装架下降，第一安装架带动挡板下降，对集絮袋与集絮箱的连通处进行遮挡，当复位弹簧无法继续向下挤压时，挡板的底部刚好触碰到集絮箱的底部，使得工作人员在对集絮袋进行更换时，避免集絮箱内的毛絮从集絮袋与集絮箱的连通处漏出，影响加工室环境。作为优选，所述挡板靠近风机一侧的下端固定安装有限位板。采用上述技术方案，限位板的设置能够避免连接结构在拉动挡板时使挡板的下端拉出集絮箱外，对挡板起到了限位作用。作为优选，所述供料装置包括固定安装在底座上的供料架以及供料卷，所述供料架上开设有用于放置供料卷的供料槽，所述供料槽呈半圆状。采用上述技术方案，如此设置，能够减少供料卷转动时更加顺畅，同时当供料卷上的布料输送完时，能够对供料卷进行快速更换。作为优选，所述剪毛装置包括剪毛架和剪毛辊以及传导辊，所述剪毛辊位于传导辊的上方，所述剪毛辊和传导辊均转动连接于剪毛架，所述剪毛架的一侧固定安装有用于驱动剪毛辊的驱动电机。采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出端转动带动剪毛辊转动，对布料进行剪毛处理，通过传导辊对布料进行传导和调节布料张力的作用。作为优选，所述收集装置包括收卷架、电机二、转动块、固定块、收卷筒、缓冲弹簧以及套筒，所述固定块和转动块结构相同且对称设置在收卷架上，所述固定块固定安装于收卷架，所述电机二固定安装在设有转动块的收卷架，所述电机二的输出端贯穿收卷架且与转动块固定连接，所述收卷筒设置在水平设置在固定块和转动块之间，所述收卷筒的两侧均设置有圆形转槽，所述缓冲弹簧水平设置于转槽内，所述缓冲弹簧的另一端与套筒固定连接，所述套筒于固定块过盈配合，所述套筒的外表面设置对称有侧杆，所述转槽内开设有于侧杆相配合的滑移槽，所述侧杆位于滑移槽内。采用上述技术方案，启动电机二，电机二的输出端转动带动转动块转动，由于转动块与固定块结构相同，且固定块与套筒过盈配合，能够使转动块在转动时带动套筒转动，由于套筒两侧的侧杆位于滑移槽内，限制了套筒的转动，从而使套筒带动了收卷筒进行转动，对布料进行收卷。作为优选，所述收集罩的长度大于剪毛辊的长度。采用上述技术方案，如此设置，能够增加收集罩的收集范围，避免布料上的毛絮飘散在加工室内，影响加工室环境，同时对工作人员的身体健康造成影响。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术集毛装置剖面图；图3为本专利技术收卷装置剖面图。附图标记：1、底座；2、供料装置；21、供料架；22、供料卷；23、供料槽；3、剪毛装置；31、剪毛架；32、剪毛辊；33、传导辊；34、驱动电机；4、收集装置；41、收卷架；42、电机二；43、转动块；44、固定块；45、收卷筒；46、缓冲弹簧；47、套筒；48、转槽；49、侧杆；410、滑移槽；5、集毛装置；51、收集罩；52、支撑架；53、风机；54、集絮箱；55、输送管；6、挡板；7、连接结构；71、第一安装架；72、第二安装架；73、传导绳；74、第一传导轮；75、第二传导轮；76、第三安装架；77、第三传导轮；8、驱动装置；81、驱动架；82、驱动板；83、通孔；84、复位弹簧；9、限位板；10、集絮袋。具体实施方式以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。如图1所示，一种剪毛机毛絮收集装置，包括底座1，底座1的上端面沿布料的传输方向依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪毛机毛絮收集装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面沿布料的传输方向依次设置有供料装置(2)、剪毛装置(3)和收卷装置，其特征在于，所述剪毛装置(3)的上方设置有用布料表面毛絮的集毛装置(5)，所述集毛装置(5)包括收集罩(51)、支撑架(52)、风机(53)、集絮箱(54)，所述收集罩(51)设置于剪毛装置(3)的上方，所述支撑架(52)位于收集装置(4)的一侧，且沿底座(1)长度方向设置，所述集絮箱(54)固定安装在支撑架(52)上，所述风机(53)固定安装在集絮箱(54)靠近剪毛装置(3)的一侧且与集絮箱(54)连通，所述风机(53)与收集罩(51)之间设置有输送管(55)，所述输送管(55)的两端分别与风机(53)和收集罩(51)连通，所述集絮箱(54)内腔远离剪毛装置(3)的一侧设置有挡板(6)，所述挡板(6)的高度略大于集絮箱(54)的高度，所述挡板(6)上下滑动于集絮箱(54)，所述挡板(6)上设置有用于带动挡板(6)上下移动的连接结构(7)，所述集絮箱(54)远离剪毛装置(3)的一侧设置有弹性集絮袋(10)，所述集絮袋(10)与集絮箱(54)连通且可拆卸于集絮箱(54)，所述集絮袋(10)下方设置有用于驱动连接结构(7)运行的驱动装置(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种剪毛机毛絮收集装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面沿布料的传输方向依次设置有供料装置(2)、剪毛装置(3)和收卷装置，其特征在于，所述剪毛装置(3)的上方设置有用布料表面毛絮的集毛装置(5)，所述集毛装置(5)包括收集罩(51)、支撑架(52)、风机(53)、集絮箱(54)，所述收集罩(51)设置于剪毛装置(3)的上方，所述支撑架(52)位于收集装置(4)的一侧，且沿底座(1)长度方向设置，所述集絮箱(54)固定安装在支撑架(52)上，所述风机(53)固定安装在集絮箱(54)靠近剪毛装置(3)的一侧且与集絮箱(54)连通，所述风机(53)与收集罩(51)之间设置有输送管(55)，所述输送管(55)的两端分别与风机(53)和收集罩(51)连通，所述集絮箱(54)内腔远离剪毛装置(3)的一侧设置有挡板(6)，所述挡板(6)的高度略大于集絮箱(54)的高度，所述挡板(6)上下滑动于集絮箱(54)，所述挡板(6)上设置有用于带动挡板(6)上下移动的连接结构(7)，所述集絮箱(54)远离剪毛装置(3)的一侧设置有弹性集絮袋(10)，所述集絮袋(10)与集絮箱(54)连通且可拆卸于集絮箱(54)，所述集絮袋(10)下方设置有用于驱动连接结构(7)运行的驱动装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种剪毛机毛絮收集装置，其特征在于，所述驱动装置(8)包括设置在集絮袋(10)下方的驱动架(81)、驱动板(82)，所述集絮袋(10)的底部贯穿驱动架(81)且与驱动板(82)相触碰，所述驱动板(82)设置在驱动架(81)上且上下滑动于驱动架(81)，所述驱动架(81)的顶部开设有圆形通孔(83)，所述驱动板(82)的下端面固定安装有复位弹簧(84)，所述复位弹簧(84)的数位为4个且分别固定安装在驱动板(82)下端面的四角，所述复位弹簧(84)的另一端与驱动架(81)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种剪毛机毛絮收集装置，其特征在于，所述连接结构(7)包括第一安装架(71)、第二安装架(72)、传导绳(73)、第一传导轮(74)、第二传导轮(75)、第三安装架(76)以及第三传导轮(77)，所述第一安装架(71)固定安装在挡板(6)的上端面，所述第一传导轮(74)转动连接于第一安装架(71)远离挡板(6)的一端，所述第二安装架(72)固定安装在支撑架(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：金沈江，
申请(专利权)人：嘉兴市鑫诚经编有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33