一种应用于导电布的离型膜制造技术

技术编号:21274079 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-06 08:17
本实用新型专利技术公开了一种应用于导电布的离型膜,包括透明性聚酯膜、第一连接膜、第二连接膜、粘剂层和银颗粒层,所述透明性聚酯膜表面的中心位置处设有第一连接膜,粘剂层顶端的透明性聚酯膜内部设有第四隔离层,所述第四隔离层远离粘剂层一端的透明性聚酯膜内部设有银颗粒层,银颗粒层顶端的透明性聚酯膜内部设有玻璃镀银层,所述玻璃镀银层上方的透明性聚酯膜内部设有第二隔离层,第二隔离层远离玻璃镀银层一端的透明性聚酯膜内部设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部设有等间距的第一金属弹片。本实用新型专利技术不仅提高了离型膜的延展性,提高了离型膜的便捷性,而且提高了的离型膜的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于导电布的离型膜
本技术涉及离型膜
,具体为一种应用于导电布的离型膜。
技术介绍
离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、releasefilm、release,通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP,等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力,根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力,而导电布的离型膜需要由于不具有变色的功能,不能得知其内部电流的大小,使得该的型号可为,离型膜使用不便,由于不具有较好的延伸性,使得其内部的导电分子不能够挤压,使得导电效果不理想,不具有防滑层使得导电布的离型膜给人们带来了困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于导电布的离型膜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于导电布的离型膜,包括透明性聚酯膜、第一连接膜、第二连接膜、粘剂层和银颗粒层,所述透明性聚酯膜表面的中心位置处设有第一连接膜,所述透明性聚酯膜的底端设有粘剂层,粘剂层顶端的透明性聚酯膜内部设有第四隔离层,所述第四隔离层远离粘剂层一端的透明性聚酯膜内部设有银颗粒层,银颗粒层顶端的透明性聚酯膜内部设有玻璃镀银层,所述玻璃镀银层上方的透明性聚酯膜内部设有第二隔离层,第二隔离层远离玻璃镀银层一端的透明性聚酯膜内部设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部设有等间距的第一金属弹片,第一金属弹片远离第二隔离层一端的透明性聚酯膜内部设有第一隔离层,所述第一隔离层顶端的透明性聚酯膜内部设有反光层。优选的,所述第一连接膜一侧的透明性聚酯膜外壁上设有第二连接膜,且第二连接膜与第一连接膜相互配合。优选的,所述玻璃镀银层远离银颗粒层一侧的透明性聚酯膜内部设有铝镀银层。优选的,所述第一金属弹片一侧的弹簧槽内部设有等间距的第二金属弹片。优选的,所述第一隔离层的内部填充有微胶囊变色颗粒。优选的,所述反光层远离第一隔离层的一侧涂抹有防滑层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该应用于导电布的离型膜通过在第二隔离层远离玻璃镀银层一端的透明性聚酯膜内部设弹簧槽,弹簧槽的内部设等间距的第一金属弹片,第一金属弹片一侧的弹簧槽内部设等间距的第二金属弹片,实现了离型膜的拉伸功能,从而提高了离型膜的延展性,通过在第一隔离层顶端的透明性聚酯膜内部设反光层,反光层远离第一隔离层的一侧涂抹防滑层,实现了离型膜的防滑功能,从而提高了离型膜的,同时通过在透明性聚酯膜表面的中心设第一连接膜,第一连接膜一侧的透明性聚酯膜外壁上设第二连接膜,实现了离型膜的便于切割,从而提高了的离型膜的实用性,本技术不仅提高了离型膜的延展性,提高了离型膜的便捷性,而且提高了的离型膜的实用性。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图;图2为本技术的剖视结构示意图;图3为本技术的俯视剖视结构示意图。图中:1、透明性聚酯膜;2、第一连接膜;3、第二连接膜;4、粘剂层;5、玻璃镀银层;6、第一金属弹片;7、微胶囊变色颗粒;8、第一隔离层;9、防滑层;10、反光层;11、第二金属弹片;12、弹簧槽;13、第二隔离层;14、第四隔离层;15、铝镀银层;16、银颗粒层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种应用于导电布的离型膜,包括透明性聚酯膜1、第一连接膜2、第二连接膜3、粘剂层4和银颗粒层16,透明性聚酯膜1表面的中心位置处设有第一连接膜2,透明性聚酯膜1的底端设有粘剂层4,粘剂层4顶端的透明性聚酯膜1内部设有第四隔离层14,第四隔离层14远离粘剂层4一端的透明性聚酯膜1内部设有银颗粒层16,银颗粒层16顶端的透明性聚酯膜1内部设有玻璃镀银层5,玻璃镀银层5远离银颗粒层16一侧的透明性聚酯膜1内部设有铝镀银层15,便于导电,玻璃镀银层5上方的透明性聚酯膜1内部设有第二隔离层13,第二隔离层13远离玻璃镀银层5一端的透明性聚酯膜1内部设有弹簧槽12,弹簧槽12的内部设有等间距的第一金属弹片6,第一金属弹片6远离第二隔离层13一端的透明性聚酯膜1内部设有第一隔离层8,第一隔离层8的内部填充有微胶囊变色颗粒7,便于变色,第一金属弹片6一侧的弹簧槽12内部设有等间距的第二金属弹片11,便于延伸,第一隔离层8顶端的透明性聚酯膜1内部设有反光层10,反光层10远离第一隔离层8的一侧涂抹有防滑层9,便于防滑。工作原理:使用时,首先通过将透明性聚酯膜1下方的粘剂层4将透明性聚酯膜1包裹在导电布的表面,通过透明性聚酯膜1内部的玻璃镀银层5、铝镀银层15以及银颗粒层16增强导电布的导电性,之后通过弹簧槽12内部的第二金属弹片11与第一金属弹片6进行拉伸,以实现离型膜的拉伸效果,之后在透明性聚酯膜1内部的微胶囊变色颗粒7感受电流的大小,在不同的电流下透明性聚酯膜1内部的微胶囊变色颗粒7会发生不同色彩变化,以实现离型膜监测电流功效的功能,之后通过透明性聚酯膜1表面的防滑层9防滑,以实现离型膜便于使用的功能,完成应用于导电布的离型膜的工作。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于导电布的离型膜,包括透明性聚酯膜(1)、第一连接膜(2)、第二连接膜(3)、粘剂层(4)和银颗粒层(16),其特征在于:所述透明性聚酯膜(1)表面的中心位置处设有第一连接膜(2),所述透明性聚酯膜(1)的底端设有粘剂层(4),粘剂层(4)顶端的透明性聚酯膜(1)内部设有第四隔离层(14),所述第四隔离层(14)远离粘剂层(4)一端的透明性聚酯膜(1)内部设有银颗粒层(16),银颗粒层(16)顶端的透明性聚酯膜(1)内部设有玻璃镀银层(5),所述玻璃镀银层(5)上方的透明性聚酯膜(1)内部设有第二隔离层(13),第二隔离层(13)远离玻璃镀银层(5)一端的透明性聚酯膜(1)内部设有弹簧槽(12),所述弹簧槽(12)的内部设有等间距的第一金属弹片(6),第一金属弹片(6)远离第二隔离层(13)一端的透明性聚酯膜(1)内部设有第一隔离层(8),所述第一隔离层(8)顶端的透明性聚酯膜(1)内部设有反光层(10)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于导电布的离型膜,包括透明性聚酯膜(1)、第一连接膜(2)、第二连接膜(3)、粘剂层(4)和银颗粒层(16),其特征在于:所述透明性聚酯膜(1)表面的中心位置处设有第一连接膜(2),所述透明性聚酯膜(1)的底端设有粘剂层(4),粘剂层(4)顶端的透明性聚酯膜(1)内部设有第四隔离层(14),所述第四隔离层(14)远离粘剂层(4)一端的透明性聚酯膜(1)内部设有银颗粒层(16),银颗粒层(16)顶端的透明性聚酯膜(1)内部设有玻璃镀银层(5),所述玻璃镀银层(5)上方的透明性聚酯膜(1)内部设有第二隔离层(13),第二隔离层(13)远离玻璃镀银层(5)一端的透明性聚酯膜(1)内部设有弹簧槽(12),所述弹簧槽(12)的内部设有等间距的第一金属弹片(6),第一金属弹片(6)远离第二隔离层(13)一端的透明性聚酯膜(1)内部设有第一隔离层(8),所述第一隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿立松
申请(专利权)人:深圳市鑫亚凯立科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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