一种预压紧式输送剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预压紧式输送剪切机构，应用在棉纸巾自动输送剪切设备领域，包括壳体及开设在壳体上下两侧的进口和出口，还包括设置在壳体内的两块上通道板和两块下通道板；本实用新型专利技术通过在带动刀片运动的驱动机构上设置与刀片同步运动的压紧轮，且压紧轮在切割方向有两个分别位于刀片前后侧，并配合上通道板上的扭簧及压板，实现了棉巾在切割前得以绷紧绷直，得以消除棉巾的长度冗余，最大程度上降低棉巾在切割时的晃动量，使棉巾切口处平整，提高产品外观及用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种预压紧式输送剪切机构
本技术属于棉纸巾自动输送剪切设备领域，具体涉及一种预压紧式输送剪切机构。
技术介绍
传统洗浴中心、酒店、宾馆、医院、学校等公共场合使用棉巾，都是人为抽取式。为提升用户体验，共享型自动棉巾售卖机横空出世，可以方便为顾客提环保、卫生、体验舒适的一次或多次重复使用的棉巾。即用户通过网络付款后，售卖机自动输出并切割指定长度的棉巾。现有的输送、切割棉巾的机构中，由上下传动棒将棉巾在上下通道板之间输送，上下通道板之间具有一定距离，用于刀片的通过，以将棉巾切割。现有结构存在的问题为：切割时，棉巾上侧通过上传动棒与上压棒之间的压紧力，下侧通过下传动棒与下压棒之间的压紧力，两处压紧力综合将棉巾压紧，以减少棉巾在被切割时的晃动量。然而实际情况中，夹持在上传动棒与下传动棒之间的棉巾仍具有微量的长度冗余，即棉巾在切割时仍会产生晃动，进而造成切割出来的棉巾切口处不平整，影响产品外观及用户体验。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种预压紧式输送剪切机构，在棉巾切割前就将棉巾进行压紧绷直，消除棉巾的长度冗余，最大程度上降低棉巾在切割时的晃动量，使棉巾切口处平整，提高产品外观及用户体验。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预压紧式输送剪切机构，包括壳体及开设在壳体上下两侧的进口和出口，还包括设置在壳体内可由电机驱动的主动轮，以及位于主动轮上下两侧、分别通过和主动轮规格相同的直齿轮与主动轮啮合的上传动棒和下传动棒；所述上传动棒和下传动棒水平相对侧分别设有通过压紧机构与其传动配合的上压棒和下压棒；还包括竖向平行设置在壳体内的两块上通道板和两块下通道板；其中两块下通道板和一块上通道板呈平板状，另一块上通道板竖向呈平板状，上部贯穿设有扭簧；所述扭簧一端连接于该上通道板，另一端连接于壳体；所述设有扭簧的上通道板上部远离另一上通道板一侧垂直一体成型设有一块压板；所述压板宽度方向两侧均窄于上通道板；待切割的棉巾由进口进入壳体内，依次经过上传动棒和上压棒之间、上通道板、下通道板、下传动棒和下压棒之间，再由出口伸出；还包括刀片；所述刀片垂直上通道板和下通道板之间的间距设置，并在驱动机构的带动下做切割棉巾的运动；还包括连接于驱动机构上，在切割方向位于刀片前后侧的两个压紧轮；所述压紧轮可随驱动机构带动刀片做切割棉巾的运动时同步运动，并在刀片切割棉巾前将压板压下，使上通道板上部克服扭簧作用力转动，上通道板下部向棉巾方向翘起，对棉巾产生预压紧作用。优选的，所述驱动机构包括滑轨、行走电机、主行走轮和从行走轮；所述滑轨设置在壳体内；所述行走电机的输出轴与主行走轮连接；所述从行走轮与一设置在行走电机周向的第一支杆连接后，与主行走轮共同卡装在滑轨上；所述刀片与行走电机连接后，可沿滑轨由棉巾宽度方向的一侧运动到另一侧做切割棉巾的运动；所述两个压紧轮通过第二支杆与行走电机连接。优选的，所述压紧机构包括设置在上传动棒和上压棒、下传动棒和下压棒轴心处的立柱，以及将上传动棒和上压棒之间的立柱、下传动棒和下压棒之间的立柱通过套环连接的拉簧。优选的，所述上通道板的下方两侧导有第一圆角。优选的，所述两块下通道板的上方相对侧导有第二圆角。本技术的有益效果在于：本技术通过在带动刀片运动的驱动机构上设置与刀片同步运动的压紧轮，且压紧轮在切割方向有两个分别位于刀片前后侧，并配合上通道板上的扭簧及压板，实现了棉巾在切割前得以绷紧绷直，得以消除棉巾的长度冗余，最大程度上降低棉巾在切割时的晃动量，使棉巾切口处平整，提高产品外观及用户体验。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为实施例一结构示意图；图2为图1中M区域局部放大示意图；图3为切割棉巾时在图2状态下结构示意图；图4为不切割棉巾时状态示意图；图5为切割棉巾时预压紧状态示意图；图6为完成切割棉巾后持续压紧状态示意图；图7为棉巾切割结束后状态示意图；图8为上传动棒和上压棒传动配合示意图；图9为上通道板、下通道板侧面视图；图10为实施例二在图2状态下结构示意图。附图中标记如下：壳体1、进口2、出口3、主动轮4、直齿轮5、上传动棒6、下传动棒7、上压棒8、下压棒9、上通道板10、下通道板11、扭簧12、压板13、棉巾14、刀片15、压紧轮16、滑轨17、行走电机18、主行走轮19、从行走轮20、第一支杆21、第二支杆22、立柱23、套环24、拉簧25、第一圆角26、第二圆角27。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。实施例一如图1～9，一种预压紧式输送剪切机构，包括壳体1及开设在壳体1上下两侧的进口2和出口3，还包括设置在壳体1内可由电机(常规设置，图中未示出)驱动的主动轮4，以及位于主动轮4上下两侧、分别通过和主动轮4规格相同的直齿轮5与主动轮4啮合的上传动棒6和下传动棒7；所述上传动棒6和下传动棒7水平相对侧分别设有通过压紧机构与其传动配合的上压棒8和下压棒9；还包括竖向平行设置在壳体1内的两块上通道板10和两块下通道板11；其中两块下通道板10和一块上通道板呈平板状，另一块上通道板10竖向呈平板状，上部贯穿设有扭簧12；所述扭簧12一端连接于该上通道板10，另一端连接于壳体1；所述设有扭簧12的上通道板10上部远离另一上通道板10一侧垂直一体成型设有一块压板13；所述压板13宽度方向两侧均窄于上通道板10；待切割的棉巾14由进口进入壳体1内，依次经过上传动棒6和上压棒8之间、上通道板10、下通道板11、下传动棒7和下压棒9之间，再由出口3伸出；还包括刀片15；所述刀片15垂直上通道板10和下通道板11之间的间距设置，并在驱动机构的带动下做切割棉巾14的运动；还包括连接于驱动机构上，在切割方向位于刀片15前后侧的两个压紧轮16；所述压紧轮16可随驱动机构带动刀片15做切割棉巾的运动时同步运动，并在刀片15切割棉巾14前将压板13压下，使上通道板10上部克服扭簧12作用力转动，上通道板10下部向棉巾14方向翘起，对棉巾14产生预压紧作用。工作过程：S1：主动轮4在电机驱动下输送棉巾伸出指定长度后停止运动；依据图1的布置，主动轮4逆时针转动，主动轮4外圆周即为其直齿轮，其与上传动棒6和下传动棒7上的直齿轮5啮合。如上述，涉及的三处直齿轮5规格相同，因此可保证上传动棒6和下传动棒7产生精准的同步运动，确保输出给客户的棉巾长度，并结合上压棒8和下压棒9的压紧作用，使棉巾12可顺利向下输送。输送过程中会通过两块上通道板10和两块下通道板11。S2：驱动主动轮4的电机停止运动，驱动机构带动刀片15做切割棉巾的运动。参见图4，在不切割棉巾时，两个压紧轮16都位于压板13与上通道板10之间的空隙处，刀片15及两个压紧轮16在驱动机构带动下沿图4中箭头方向运动，接下来进入图5的状态，在刀片15接触到棉巾14之前，即在切割棉巾之前的预压紧状态，刀片15前方的压紧轮16将压板13压下，使上通道板10上部克服扭簧12作用力转动，上通道板10下部向棉巾14方向翘起，对棉巾14产生预压紧作用，棉巾14在切割前得以绷紧绷直，因此得以消除棉巾的长度冗余，如图3，并最大程度上降低棉巾在切割时的晃动量，使棉巾切口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预压紧式输送剪切机构，包括壳体及开设在壳体上下两侧的进口和出口，其特征在于：还包括设置在壳体内可由电机驱动的主动轮，以及位于主动轮上下两侧、分别通过和主动轮规格相同的直齿轮与主动轮啮合的上传动棒和下传动棒；所述上传动棒和下传动棒水平相对侧分别设有通过压紧机构与其传动配合的上压棒和下压棒；还包括竖向平行设置在壳体内的两块上通道板和两块下通道板；其中两块下通道板和一块上通道板呈平板状，另一块上通道板竖向呈平板状，上部贯穿设有扭簧；所述扭簧一端连接于该上通道板，另一端连接于壳体；所述设有扭簧的上通道板上部远离另一上通道板一侧垂直一体成型设有一块压板；所述压板宽度方向两侧均窄于上通道板；待切割的棉巾由进口进入壳体内，依次经过上传动棒和上压棒之间、上通道板、下通道板、下传动棒和下压棒之间，再由出口伸出；还包括刀片；所述刀片垂直上通道板和下通道板之间的间距设置，并在驱动机构的带动下做切割棉巾的运动；还包括连接于驱动机构上，在切割方向位于刀片前后侧的两个压紧轮；所述压紧轮可随驱动机构带动刀片做切割棉巾的运动时同步运动，并在刀片切割棉巾前将压板压下，使上通道板上部克服扭簧作用力转动，上通道板下部向棉巾方向翘起，对棉巾产生预压紧作用。...

【技术特征摘要】
1.一种预压紧式输送剪切机构，包括壳体及开设在壳体上下两侧的进口和出口，其特征在于：还包括设置在壳体内可由电机驱动的主动轮，以及位于主动轮上下两侧、分别通过和主动轮规格相同的直齿轮与主动轮啮合的上传动棒和下传动棒；所述上传动棒和下传动棒水平相对侧分别设有通过压紧机构与其传动配合的上压棒和下压棒；还包括竖向平行设置在壳体内的两块上通道板和两块下通道板；其中两块下通道板和一块上通道板呈平板状，另一块上通道板竖向呈平板状，上部贯穿设有扭簧；所述扭簧一端连接于该上通道板，另一端连接于壳体；所述设有扭簧的上通道板上部远离另一上通道板一侧垂直一体成型设有一块压板；所述压板宽度方向两侧均窄于上通道板；待切割的棉巾由进口进入壳体内，依次经过上传动棒和上压棒之间、上通道板、下通道板、下传动棒和下压棒之间，再由出口伸出；还包括刀片；所述刀片垂直上通道板和下通道板之间的间距设置，并在驱动机构的带动下做切割棉巾的运动；还包括连接于驱动机构上，在切割方向位于刀片前后侧的两个压紧轮；所述压紧轮可随驱动机构带动刀片做切割棉巾...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旋，李茂华，
申请(专利权)人：杭州艾加科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33