一种双向绷紧式输送剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向绷紧式输送剪切机构，应用在棉纸巾自动输送剪切设备领域，包括壳体、设置在壳体内可由电机驱动的主动轮，以及位于主动轮上下两侧、分别通过和主动轮规格相同的直齿轮与主动轮啮合的上传动棒和下传动棒；还包括设置在壳体内的两块上通道板和两块下通道板。本实用新型专利技术通过在上、下通道板内本别开设倾斜向上、向下的滑槽，并在滑槽内设置型面与其匹配的电磁铁，实现了在棉巾切割前将其上下两侧压紧，并产生上下侧分别拉扯的作用力，使棉巾在切割前得以绷紧，消除棉巾的长度冗余，最大程度上降低棉巾在切割时的晃动量，使棉巾切口处平整，提高产品外观及用户体验。

A bidirectional tension shearing mechanism for conveying

The utility model discloses a bidirectional tightening conveying shearing mechanism, which is applied in the field of automatic conveying shearing equipment for cotton paper towels, including a shell, an active wheel which can be driven by a motor in the shell, and an upper and lower transmission rod which is meshed with the driving wheel by spur gears with the same specifications as the driving wheel, respectively; and also includes an upper transmission rod and a lower transmission rod which are arranged in the shell. Two upper passage boards and two lower passage boards. The utility model realizes the pressing of the upper and lower sides of the cotton towel before cutting, and generates the pulling force of the upper and lower sides separately, so as to tighten the cotton towel before cutting, eliminate the length redundancy of the cotton towel, and minimize the cotton towel when cutting. The swaying amount of the cotton towel makes the incision smooth and improves the appearance and user experience of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种双向绷紧式输送剪切机构
本技术属于棉纸巾自动输送剪切设备领域，具体涉及一种双向绷紧式输送剪切机构。
技术介绍
传统洗浴中心、酒店、宾馆、医院、学校等公共场合使用的棉巾，都是人为抽取式。为提升用户体验，共享型自动棉巾售卖机横空出世，可以方便为顾客提环保、卫生、体验舒适的一次或多次重复使用的棉巾。即用户通过网络付款后，售卖机自动输出并切割指定长度的棉巾。现有的输送、切割棉巾的机构中，由上下传动棒将棉巾在上下通道板之间输送，上下通道板之间具有一定距离，用于刀片的通过，以将棉巾切割。现有结构存在的问题为：切割时，棉巾上侧通过上传动棒与上压棒之间的压紧力，下侧通过下传动棒与下压棒之间的压紧力，两处压紧力综合将棉巾压紧，以减少棉巾在被切割时的晃动量。然而实际情况中，夹持在上传动棒与下传动棒之间的棉巾仍具有微量的长度冗余，即棉巾在切割时仍会产生晃动，进而造成切割出来的棉巾切口处不平整，影响产品外观及用户体验。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种双向绷紧式输送剪切机构，在棉巾切割前就将棉巾的两侧双向绷紧，消除棉巾的长度冗余，最大程度上降低棉巾在切割时的晃动量，使棉巾切口处平整，提高产品外观及用户体验。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向绷紧式输送剪切机构，包括壳体及开设在壳体上下两侧的进口和出口，还包括设置在壳体内可由电机驱动的主动轮，以及位于主动轮上下两侧、分别通过和主动轮规格相同的直齿轮与主动轮啮合的上传动棒和下传动棒；所述上传动棒和下传动棒水平相对侧分别设有通过压紧机构与其传动配合的上压棒和下压棒；还包括设置在壳体内的两块上通道板和两块下通道板；所述两块上通道板相对侧开设有滑槽；所述滑槽开口方向倾斜向上，滑槽内设有型面与其匹配的电磁铁；所述电磁铁后端通过一根处于拉紧状态的弹簧连接于上通道板底部；所述两块下通道板的结构关于水平线与两块上通道板对称；待切割的棉巾由进口进入壳体内，依次经过上传动棒和上压棒之间、上通道板、下通道板、下传动棒和下压棒之间，再由出口伸出；还包括刀片；所述刀片垂直上通道板和下通道板之间的间距设置，并在驱动机构的带动下做切割棉巾的运动。优选的，所述驱动机构包括滑轨、行走电机、主行走轮和从行走轮；所述滑轨设置在壳体内；所述行走电机的输出轴与主行走轮连接；所述从行走轮与一设置在行走电机周向的支杆连接后，与主行走轮共同卡装在滑轨上；所述刀片与行走电机连接后，可沿滑轨由棉巾宽度方向的一侧运动到另一侧做切割棉巾的运动。优选的，所述压紧机构包括设置在上传动棒和上压棒、下传动棒和下压棒轴心处的立柱，以及将上传动棒和上压棒之间的立柱、下传动棒和下压棒之间的立柱通过套环连接的拉簧。优选的，所述上通道板的下方两侧导有第一圆角。优选的，所述两块下通道板的上方相对侧导有第二圆角。优选的，所述电磁铁在靠近棉巾一侧设有橡胶垫；所述橡胶垫在电磁铁完全缩回滑槽时，不超出上通道板或下通道板边界。本技术的有益效果在于：本技术通过在上、下通道板内本别开设倾斜向上、向下的滑槽，并在滑槽内设置型面与其匹配的电磁铁，实现了在棉巾切割前将其上下两侧压紧，并产生上下侧分别拉扯的作用力，使棉巾在切割前得以绷紧，消除棉巾的长度冗余，最大程度上降低棉巾在切割时的晃动量，使棉巾切口处平整，提高产品外观及用户体验。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为实施例一结构示意图；图2为图1中局部放大示意图；图3为图2中电磁铁闭合压紧时结构示意图；图4为上传动棒和上压棒传动配合示意图；图5为上通道板、下通道板侧面视图；图6为实施例二在图2状态下结构示意图。附图中标记如下：壳体1、进口2、出口3、主动轮4、直齿轮5、上传动棒6、下传动棒7、上压棒8、下压棒9、上通道板10、下通道板11、滑槽12、电磁铁13、弹簧14、棉巾15、刀片16、滑轨17、行走电机18、主行走轮19、从行走轮20、支杆21、立柱22、套环23、拉簧24、第一圆角25、第二圆角26。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。实施例一如图1～3，一种双向绷紧式输送剪切机构，包括壳体及开设在壳体1上下两侧的进口2和出口3，还包括设置在壳体1内可由电机(常规设置，图中未示出)驱动的主动轮4，以及位于主动轮4上下两侧、分别通过和主动轮4规格相同的直齿轮5与主动轮4啮合的上传动棒6和下传动棒7；所述上传动棒6和下传动棒7水平相对侧分别设有通过压紧机构与其传动配合的上压棒8和下压棒9；还包括设置在壳体1内的两块上通道板10和两块下通道板11；所述两块上通道板10相对侧开设有滑槽12；所述滑槽12开口方向倾斜向上，滑槽12内设有型面与其匹配的电磁铁13；所述电磁铁13后端通过一根处于拉紧状态的弹簧14连接于上通道板10底部；所述两块下通道板11的结构关于水平线与两块上通道板10对称；待切割的棉巾15由进口2进入壳体1内，依次经过上传动棒6和上压棒8之间、上通道板10、下通道板11、下传动棒7和下压棒9之间，再由出口3伸出；还包括刀片16；所述刀片16垂直上通道板10和下通道板11之间的间距设置，并在驱动机构的带动下做切割棉巾的运动。工作过程：S1：主动轮4在电机驱动下输送棉巾伸出指定长度后停止运动；依据图1的布置，主动轮4逆时针转动，主动轮4外圆周即为其直齿轮，其与上传动棒6和下传动棒7上的直齿轮5啮合。如上述，涉及的三处直齿轮5规格相同，因此可保证上传动棒6和下传动棒7产生精准的同步运动，确保输出给客户的棉巾长度，并结合上压棒8和下压棒9的压紧作用，使棉巾12可顺利向下输送。输送过程中会通过两块上通道板10和两块下通道板11。S2：两块上通道板10内的电磁铁13同时通电被激活，两块电磁铁13相互吸引，将棉巾15上部压紧；两块下通道板11内的电磁铁13也同时通电被激活，两块电磁铁13相互吸引，将棉巾15下部压紧。特别的，上通道板10内的滑槽12开口方向倾斜向上，两块下通道板11的结构关于水平线与两块上通道板10对称，即下通道板11的内的滑槽12开口方向倾斜向下，电磁铁13的型面与滑槽12匹配，如图2、3，因此当上下电磁铁13分别将棉巾15上、下部压紧时，实则产生了图3中F方向将棉巾15上下侧分别拉扯的作用力，使棉巾15在切割前得以绷紧。S3：启动驱动机构，带动刀片1沿上通道板10和下通道板11之间的间距做切割棉巾的运动。由于在S2中棉巾15在切割前得以绷紧，因此得以消除棉巾的长度冗余，并最大程度上降低棉巾在切割时的晃动量，使棉巾切口处平整，提高产品外观及用户体验。以上驱动主动轮4运动的电机控制，电磁铁激活，以及驱动机构带刀片运动的控制方式，均为本领域成熟的现有技术，且控制原理并非本申请的主要创新点，故在本申请中不做赘述。如图2，进一步的，本实施例采用的驱动机构包括滑轨17、行走电机18、主行走轮19和从行走轮20；所述滑轨17设置在壳体1内；所述行走电机18的输出轴与主行走轮19连接；所述从行走轮20与一设置在行走电机18周向的支杆21连接后，与主行走轮19共同卡装在滑轨17上；所述刀片16与行走电机18连接后，可沿滑轨17由棉巾15宽度方向的一侧运动到另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向绷紧式输送剪切机构，包括壳体及开设在壳体上下两侧的进口和出口，其特征在于：还包括设置在壳体内可由电机驱动的主动轮，以及位于主动轮上下两侧、分别通过和主动轮规格相同的直齿轮与主动轮啮合的上传动棒和下传动棒；所述上传动棒和下传动棒水平相对侧分别设有通过压紧机构与其传动配合的上压棒和下压棒；还包括设置在壳体内的两块上通道板和两块下通道板；所述两块上通道板相对侧开设有滑槽；所述滑槽开口方向倾斜向上，滑槽内设有型面与其匹配的电磁铁；所述电磁铁后端通过一根处于拉紧状态的弹簧连接于上通道板底部；所述两块下通道板的结构关于水平线与两块上通道板对称；待切割的棉巾由进口进入壳体内，依次经过上传动棒和上压棒之间、上通道板、下通道板、下传动棒和下压棒之间，再由出口伸出；还包括刀片；所述刀片垂直上通道板和下通道板之间的间距设置，并在驱动机构的带动下做切割棉巾的运动。

【技术特征摘要】
1.一种双向绷紧式输送剪切机构，包括壳体及开设在壳体上下两侧的进口和出口，其特征在于：还包括设置在壳体内可由电机驱动的主动轮，以及位于主动轮上下两侧、分别通过和主动轮规格相同的直齿轮与主动轮啮合的上传动棒和下传动棒；所述上传动棒和下传动棒水平相对侧分别设有通过压紧机构与其传动配合的上压棒和下压棒；还包括设置在壳体内的两块上通道板和两块下通道板；所述两块上通道板相对侧开设有滑槽；所述滑槽开口方向倾斜向上，滑槽内设有型面与其匹配的电磁铁；所述电磁铁后端通过一根处于拉紧状态的弹簧连接于上通道板底部；所述两块下通道板的结构关于水平线与两块上通道板对称；待切割的棉巾由进口进入壳体内，依次经过上传动棒和上压棒之间、上通道板、下通道板、下传动棒和下压棒之间，再由出口伸出；还包括刀片；所述刀片垂直上通道板和下通道板之间的间距设置，并在驱动机构的带动下做切割棉巾的运动。2.根据权利要求1所述的双向绷紧式输送剪切机构，其特征在于：所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旋，李茂华，
申请(专利权)人：杭州艾加科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33