一种碳酸钙增强剂的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙增强剂的上料装置，包括落料箱、上料箱和电路控制器，所述落料箱构造为元件安装部分和落料部分，其中元件安装部分包括顶端开口的舱室，且舱室的四壁均开设有通风槽，其中落料部分包括底部开口的腔室，且落料部分还包括多组安装在内部的上料箱，所述上料箱为抽屉式结构，且上料箱底部构造为开合门，所述元件安装部分的舱室内设置有控制单元，控制单元内包括电机和电路控制器，所述上料箱底部构造的开合门为电动式开合门，且上料箱底部构造的开合门与电机和电路控制器电性连接，该碳酸钙增强剂的上料装置，结构合理，时间剂量控制方便，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙增强剂的上料装置
本技术属于碳酸钙上料
，具体涉及一种碳酸钙增强剂的上料装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。在现有PVC管材的加工中，碳酸钙的添加能在塑料制品之中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用，然而碳酸钙的添加却存在无法定时定量添加的问题，需要工人称量后在特定时段添加，影响PVC管材的加工效率，增加工人劳动量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳酸钙增强剂的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙增强剂的上料装置，包括落料箱、上料箱和电路控制器，所述落料箱构造为元件安装部分和落料部分，其中元件安装部分包括顶端开口的舱室，且舱室的四壁均开设有通风槽，其中落料部分包括底部开口的腔室，且落料部分还包括多组安装在内部的上料箱，所述上料箱为抽屉式结构，且上料箱底部构造为开合门，所述元件安装部分的舱室内设置有控制单元，控制单元内包括电机和电路控制器，所述上料箱底部构造的开合门为电动式开合门，且上料箱底部构造的开合门与电机和电路控制器电性连接。优选的，所述落料部分整体构造为矩形箱式结构，且一侧等距开设有多组供上料箱安装的安装槽，所述矩形箱式结构的另一侧对应安装槽的位置开设有供上料箱底端抵接的抵接槽。优选的，所述抵接槽的底端中心插接安装有正极柱，所述安装槽的底端中心插接安装有负极柱，所述正极柱和负极柱的底端均构造有弹簧，且均与电机和电路控制器电性连接。优选的，所述上料箱一侧开设有扣槽，且上料箱底端四角均构造有滑轮，所述上料箱底面靠近扣槽的一侧居中开设有负极接口，且述上料箱底面另一侧居中开设有正极接口，所述正极接口和负极接口均通导线与开合门连接。优选的，所述元件安装部分的顶端开口处设置有封盖，所述封盖由四围等距设置的多组定位螺栓固定。优选的，所述通风槽内均安装有通风百叶。本技术的技术效果和优点：该碳酸钙增强剂的上料装置，落料箱的落料部分设置有多组上料箱，且上料箱底部构造的开合门均由电路控制器控制，使得上料箱内的碳酸钙粉末的落料时间受电路控制器调节，层层落料，不同时间段所需碳酸钙粉末的量由使用人员称量后分别放置于落料部分设置的多组上料箱内，实现不同时间段不同剂量的碳酸钙粉末投放，有效保障PVC管材的加工效率与质量，有效防止工作人员在时间控制上存在的差异，该碳酸钙增强剂的上料装置，结构合理，时间剂量控制方便，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的落料箱结构示意图；图4为本技术的上料箱结构示意图。图中：1落料箱、2封盖、3上料箱、4通风百叶、5正极柱、6负极柱、7电机、8电路控制器、9开合门、10滑轮、11扣槽、101元件安装部分、102落料部分、201定位螺栓、301安装槽、302抵接槽、401通风槽、501正极接口、601负极接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种碳酸钙增强剂的上料装置，包括落料箱1、上料箱3和电路控制器8，所述落料箱1构造为元件安装部分101和落料部分102，其中元件安装部分101包括顶端开口的舱室，且舱室的四壁均开设有通风槽401，其中落料部分102包括底部开口的腔室，且落料部分102还包括多组安装在内部的上料箱3，所述上料箱3为抽屉式结构，且上料箱3底部构造为开合门9，所述元件安装部分101的舱室内设置有控制单元，控制单元内包括电机7和电路控制器8，所述上料箱3底部构造的开合门9为电动式开合门，且上料箱3底部构造的开合门9与电机7和电路控制器8电性连接，使得上料箱3内的碳酸钙粉末的落料时间受电路控制器8调节，层层落料。具体的，所述落料部分102整体构造为矩形箱式结构，且一侧等距开设有多组供上料箱3安装的安装槽301，所述矩形箱式结构的另一侧对应安装槽301的位置开设有供上料箱3底端抵接的抵接槽302。具体的，所述抵接槽302的底端中心插接安装有正极柱5，所述安装槽301的底端中心插接安装有负极柱6，所述正极柱5和负极柱6的底端均构造有弹簧，且均与电机7和电路控制器8电性连接，使得对应述正极柱5和负极柱6的通电时间由电路控制器8调节。具体的，所述上料箱3一侧开设有扣槽11，且上料箱3底端四角均构造有滑轮10，所述上料箱3底面靠近扣槽11的一侧居中开设有负极接口601，且述上料箱3底面另一侧居中开设有正极接口501，所述正极接口501和负极接口601均通导线与开合门9连接，使得上料箱3内部碳酸钙粉末的落料时间受电路控制器8调节，层层落料，不同时间段所需碳酸钙粉末的量由使用人员称量后分别放置于落料部分102设置的多组上料箱3内，实现不同时间段不同剂量的碳酸钙粉末投放，有效保障PVC管材的加工效率与质量，有效防止工作人员在时间控制上存在的差异。具体的，所述元件安装部分101的顶端开口处设置有封盖2，所述封盖2由四围等距设置的多组定位螺栓201固定，封盖2的设置便于内部工作元件的检修。具体的，所述通风槽401内均安装有通风百叶4，通风槽401和通风百叶4的设置，有效为元件安装部分101的舱室进行散热，保证内部工作元件的使用寿命。具体的，该碳酸钙增强剂的上料装置，使用前先调节电路控制器8所连落料部分102内各层正极柱5和负极柱6的通电时间，正极柱5和负极柱6的通电时间自下而上逐渐后推，使得先打开的开合门9总是下方的，保证内部碳酸钙粉末的顺利落料，不同时间段所需碳酸钙粉末的量由使用人员称量后分别放置于落料部分102设置的多组上料箱3内，再将上料箱3插入对应的安装槽301内，并由抵接槽302抵接，到位后正极柱5和负极柱6自动复位与正极接口501和负极接口601连接，使得正极接口501和负极接口601所连的开合门9受电路控制器8调节，实现不同时间段不同剂量的碳酸钙粉末投放，有效保障PVC管材的加工效率与质量，还能有效防止工作人员在时间控制上存在的差异，该碳酸钙增强剂的上料装置，结构合理，时间剂量控制方便，具有较高的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙增强剂的上料装置，包括落料箱（1）、上料箱（3）和电路控制器（8），其特征在于：所述落料箱（1）构造为元件安装部分（101）和落料部分（102），其中元件安装部分（101）包括顶端开口的舱室，且舱室的四壁均开设有通风槽（401），其中落料部分（102）包括底部开口的腔室，且落料部分（102）还包括多组安装在内部的上料箱（3），所述上料箱（3）为抽屉式结构，且上料箱（3）底部构造为开合门（9），所述元件安装部分（101）的舱室内设置有控制单元，控制单元内包括电机（7）和电路控制器（8），所述上料箱（3）底部构造的开合门（9）为电动式开合门，且上料箱（3）底部构造的开合门（9）与电机（7）和电路控制器（8）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙增强剂的上料装置，包括落料箱（1）、上料箱（3）和电路控制器（8），其特征在于：所述落料箱（1）构造为元件安装部分（101）和落料部分（102），其中元件安装部分（101）包括顶端开口的舱室，且舱室的四壁均开设有通风槽（401），其中落料部分（102）包括底部开口的腔室，且落料部分（102）还包括多组安装在内部的上料箱（3），所述上料箱（3）为抽屉式结构，且上料箱（3）底部构造为开合门（9），所述元件安装部分（101）的舱室内设置有控制单元，控制单元内包括电机（7）和电路控制器（8），所述上料箱（3）底部构造的开合门（9）为电动式开合门，且上料箱（3）底部构造的开合门（9）与电机（7）和电路控制器（8）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙增强剂的上料装置，其特征在于：所述落料部分（102）整体构造为矩形箱式结构，且一侧等距开设有多组供上料箱（3）安装的安装槽（301），所述矩形箱式结构的另一侧对应安装槽（301）的位置开设有供上料箱（3）底端抵接的抵接槽（302）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍雄，
申请(专利权)人：江西晨鸣纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36