一种互锁式收缩膜安装桶制造技术

一种互锁式收缩膜安装桶，包括桶体、收卷轴、抵压限位机构、互锁弹性体；本实用新型专利技术的多个抵压板之间通过多个互锁弹性体串接固定呈圆环形结构，由于弹性体的弹性推动作用，使得多个抵压板之间形成相互抵压的弹力作用，实现多个抵压板互锁的状态，连接的更加稳固。

An Interlocking Shrinkage Membrane Installation Barrel

The utility model relates to an interlocking shrinkage film installation barrel, which comprises a barrel body, a reel, a compression restraint mechanism and an interlocking elastomer; the multiple compression plates of the utility model are fixed in series with a circular structure through a plurality of interlocking elastomers. Due to the elastic driving effect of the elastomers, the elastic force acting against each other is formed between the multiple compression plates, and the interlocking state of the multiple compression plates is realized. More stable.

【技术实现步骤摘要】
一种互锁式收缩膜安装桶
本技术涉及一种互锁式收缩膜安装桶。
技术介绍
目前，热收缩在制备完成以后需要进行运输，现有的热收缩膜在运输过程中常常会遭到损坏，需要一种安装连接平稳、保护收缩膜的互锁式收缩膜安装桶。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：提供一种安装稳固、保护收缩膜的互锁式收缩膜安装桶。为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：一种互锁式收缩膜安装桶，包括桶体、收卷轴、抵压限位机构、互锁弹性体；所述的桶体呈底部和四周封闭的结构；所述的桶体的中间安装一个收卷轴；所述的桶体的四周均匀安装多个抵压限位机构；所述的抵压限位机构包括抵压螺杆和抵压板；所述的桶体的四周均匀设有多个螺纹通孔；所述的抵压螺杆螺纹穿接在螺纹通孔上；所述的抵压螺杆外侧端部设有驱动板，抵压螺杆的内侧端部安装一个抵压板；所述的抵压螺杆的内侧端部旋转卡接抵压板；所述的多个抵压限位机构的多个抵压板围成圆形轨迹结构；所述的多个抵压板之间通过多个互锁弹性体串接固定呈圆环形结构；所述的多个互锁弹性体处于弹性压缩状态。进一步，所述的抵压板的一侧设有旋转卡接槽；所述的抵压螺杆的内侧端部设有旋转卡接齿；所述的抵压螺杆通过内侧端部的旋转卡接齿旋转卡接在抵压板的一侧的旋转卡接槽内。进一步，所述的抵压板由聚四氟乙烯材料制成。进一步，所述的桶体的四周均匀安装四个抵压限位机构；所述的四个抵压板围成圆形轨迹结构。进一步，所述的桶体呈圆柱形结构。进一步，所述的抵压板呈弧形结构。本技术的有益效果本技术的多个抵压板之间通过多个互锁弹性体串接固定呈圆环形结构，由于弹性体的弹性推动作用，使得多个抵压板之间形成相互抵压的弹力作用，实现多个抵压板互锁的状态，连接的更加稳固；本技术通过将热收缩膜收卷在桶体的收卷轴上，然后旋转各个抵压螺杆，通过抵押螺杆带动抵压板限位抵接在热收缩膜的外侧面上，使得热收缩膜安装的稳固同时起到保护作用；本技术的抵压板呈弧形结构，并且的多个抵压限位机构的多个抵压板围成圆形轨迹结构，如此可对热收缩膜起到很好的限位保护作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1所示，一种互锁式收缩膜安装桶，包括桶体1、收卷轴3、抵压限位机构2、互锁弹性体4；所述的桶体1呈底部和四周封闭的结构；所述的桶体1的中间安装一个收卷轴3；所述的桶体1的四周均匀安装多个抵压限位机构2；所述的抵压限位机构2包括抵压螺杆21和抵压板22；所述的桶体1的四周均匀设有多个螺纹通孔11；所述的抵压螺杆21螺纹穿接在螺纹通孔11上；所述的抵压螺杆21外侧端部设有驱动板212，抵压螺杆21的内侧端部安装一个抵压板22；所述的抵压螺杆21的内侧端部旋转卡接抵压板22；所述的多个抵压限位机构2的多个抵压板22围成圆形轨迹结构。所述的多个抵压板22之间通过多个互锁弹性体4串接固定呈圆环形结构；所述的多个互锁弹性体4处于弹性压缩状态。如图1所示，进一步优选，所述的抵压板22的一侧设有旋转卡接槽221；所述的抵压螺杆21的内侧端部设有旋转卡接齿211；所述的抵压螺杆21通过内侧端部的旋转卡接齿211旋转卡接在抵压板22的一侧的旋转卡接槽221内。进一步优选，所述的抵压板22由聚四氟乙烯材料制成。进一步优选，所述的桶体1的四周均匀安装四个抵压限位机构2；所述的四个抵压板22围成圆形轨迹结构。进一步优选，所述的桶体1呈圆柱形结构。进一步优选，所述的抵压板22呈弧形结构。本技术的多个抵压板22之间通过多个互锁弹性体4串接固定呈圆环形结构，由于弹性体的弹性推动作用，使得多个抵压板22之间形成相互抵压的弹力作用，实现多个抵压板22互锁的状态，连接的更加稳固；本技术通过将热收缩膜收卷在桶体1的收卷轴3上，然后旋转各个抵压螺杆21，通过抵押螺杆21带动抵压板22限位抵接在热收缩膜的外侧面上，使得热收缩膜安装的稳固同时起到保护作用；本技术的抵压板22呈弧形结构，并且的多个抵压限位机构2的多个抵压板22围成圆形轨迹结构，如此可对热收缩膜起到很好的限位保护作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种互锁式收缩膜安装桶，其特征在于，包括桶体、收卷轴、抵压限位机构、互锁弹性体；所述的桶体呈底部和四周封闭的结构；所述的桶体的中间安装一个收卷轴；所述的桶体的四周均匀安装多个抵压限位机构；所述的抵压限位机构包括抵压螺杆和抵压板；所述的桶体的四周均匀设有多个螺纹通孔；所述的抵压螺杆螺纹穿接在螺纹通孔上；所述的抵压螺杆外侧端部设有驱动板，抵压螺杆的内侧端部安装一个抵压板；所述的抵压螺杆的内侧端部旋转卡接抵压板；所述的多个抵压限位机构的多个抵压板围成圆形轨迹结构；所述的多个抵压板之间通过多个互锁弹性体串接固定呈圆环形结构；所述的多个互锁弹性体处于弹性压缩状态。

【技术特征摘要】
1.一种互锁式收缩膜安装桶，其特征在于，包括桶体、收卷轴、抵压限位机构、互锁弹性体；所述的桶体呈底部和四周封闭的结构；所述的桶体的中间安装一个收卷轴；所述的桶体的四周均匀安装多个抵压限位机构；所述的抵压限位机构包括抵压螺杆和抵压板；所述的桶体的四周均匀设有多个螺纹通孔；所述的抵压螺杆螺纹穿接在螺纹通孔上；所述的抵压螺杆外侧端部设有驱动板，抵压螺杆的内侧端部安装一个抵压板；所述的抵压螺杆的内侧端部旋转卡接抵压板；所述的多个抵压限位机构的多个抵压板围成圆形轨迹结构；所述的多个抵压板之间通过多个互锁弹性体串接固定呈圆环形结构；所述的多个互锁弹性体处于弹性压缩状态。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉青，
申请(专利权)人：江苏中大包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32