一种平板式变型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板式变型工装，属于工装领域，旨在提供一种使多层柔软片材成型件能够一次成型，具有减少多层柔软片材成型件的生产时间，提高生产效率的平板式变型工装，其技术方案要点如下，一种平板式变型工装，包括成型面和承料面，所述成型面或所述承料面固定设置，所述承料面上开设有供成型面穿出的通槽；所述承料面或所述成型面垂直于所述承料面所在平面进行直线往复运动；在所述承料面承载柔软片材时，所述成型面最高点不凸出于所述承料面；在所述成型面对柔软片材成型时，所述成型面穿出承料面，柔软片材贴合于所述成型面且完全脱离所述承料面。本实用新型专利技术适用于多层柔软柔软片材一次成型。

A Flat-plate Modified Tool

The utility model discloses a flat-panel variant tooling, which belongs to the field of tooling. The purpose of the utility model is to provide a flat-panel variant tooling, which can make the multi-layer flexible sheet forming parts form at one time, reduce the production time of the multi-layer flexible sheet forming parts, and improve the production efficiency. The main points of the technical scheme are as follows: a flat-panel variant tooling, including the forming surface and the bearing surface, and the forming process is described. The surface or the bearing surface is fixed, and the bearing surface is provided with a through groove for the forming surface to pass through; the bearing surface or the forming surface is perpendicular to the plane where the bearing surface is located for linear reciprocating motion; when the bearing surface bears soft sheets, the highest point of the forming surface does not protrude from the bearing surface; and when the forming surface is formed with soft sheets, the forming surface is pierced. The soft sheet adheres to the forming surface and is completely separated from the loading surface. The utility model is suitable for one-time forming of multi-layer soft and soft sheets.

【技术实现步骤摘要】
一种平板式变型工装
本技术涉及变型工装，特别涉及一种平板式变型工装。
技术介绍
柔软片材由标准矩形构成，只是每片柔软片材的长度不同。在柔软片材进行多层叠放，并将依次叠放好的多层柔软片材在未经定型之前成型较为困难，目前传统的生产方式由人工将裁切好的柔软片材根据长度依次叠放在模具上，后由吊机将叠放好的多层柔软片材成型件铺放在注胶模具上，人工作业的方式增加了多层柔软片材成型件的生产时间，降低了生产效率。鉴于上述技术问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种平板式变型工装，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平板式变型工装，使多层柔软片材成型件能够一次成型，具有减少多层柔软片材成型件的生产时间，提高生产效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板式变型工装，包括成型面和承料面，所述成型面或所述承料面固定设置，所述承料面上开设有供成型面穿出的通槽；所述承料面或所述成型面垂直于所述承料面所在平面进行直线往复运动；在所述承料面承载柔软片材时，所述成型面最高点不凸出于所述承料面；在所述成型面对柔软片材成型时，所述成型面穿出承料面，柔软片材贴合于所述成型面且完全脱离所述承料面。进一步的，所述承料面垂直于自身所在平面进行直线往复运动具体为：所述承料面上设有带动承料面升降的升降机构，所述升降机构安装于机架上，所述升降机构包括丝杠和丝母，所述丝杠的两端分别与机架转动连接，所述丝母安装于承料面上，所述机架上安装有驱动丝杠转动的动力源。进一步的，所述承料面穿设有导向杆，所述导向杆的两端分别与机架固定连接。进一步的，所述成型面包括一个或者多于一个成型条，所述成型条为条状结构。进一步的，当所述成型条多于一个，相邻所述成型条平行设置。进一步的，所述承料面位于通槽区域设有若干支撑条，每一所述支撑条位于相邻所述成型条形成的空间内形成交叉结构。进一步的，所述通槽的面积为所述承料面的面积的2/3以下。进一步的，所述承料面安装于支撑结构上，所述支撑结构包括相互垂直的横梁和纵向梁；所述横梁的两端分别与成型条的两端固定连接，所述纵向梁的一端与成型条固定连接，另一端与横梁固定连接。进一步的，相邻所述纵向梁之间设有支撑梁，相邻支撑梁对称设置，所述支撑梁、纵向梁与横梁形成多三角结构。进一步的，所述支撑结构可拆卸地连接于安装平台朝向承料面的一侧。进一步的，所述安装平台可拆卸地连接于机架上。本技术具有以下有益效果：在承料面承载柔软片材时，成型面最高点不凸出于承料面，避免成型面对柔软片材的干涉，使柔软片材能够平铺于承料面上而不发生隆起，从而使柔软片材获得良好平铺效果。在成型面对柔软片材成型时，成型面穿出承料面，柔软片材贴合于成型面且完全脱离所述承料面，避免了承料面对柔软片材两端的干涉，使柔软片材能够完全贴合于成型面，从而使柔软片材获得良好的成型效果。平板式变形工装使多层柔软片材成型件能够一次成型，具有减少多层柔软片材成型件的生产时间，提高生产效率的优点。成型条用于在柔软片材成型过程中，对柔软片材的支撑和成型，支撑条用于在柔软片材承料过程中，对柔软片材进行支撑，使其获得良好的平铺效果，支撑条和成型条形成的交叉结构，既能够不影响承料面和成型面的相对运动，又可以对柔软布料进行一次成型，具有减少多层柔软片材成型件的生产时间，提高生产效率的优点。在承料面承载柔软片材时，成型面最高点与承料片齐平，使成型条和支撑条具有协同增效的效果，在承料面承料过程中，支撑条和成型条能够对柔软片材共同进行支撑，增大了承料面中心位置处的载荷，从而使承料面不易向中心位置塌陷，进而柔软片材能够获得良好平铺效果，同时延长承料面的使用寿命。附图说明图1是实施例1中用于体现平板式变形工装的整体结构示意图；图2是实施例2中用于体现成型面呈三角形的示意图；图3是实施例2中用于体现成型面呈梯形的示意图；图4是实施例2中用于体现成型面呈不规则形的示意图；图5是实施例2中用于体现成型面呈波浪形的示意图。图中，1、成型面；11、成型条；2、承料面；21、支撑条；22、导向杆；3、通槽；4、升降机构；41、丝杠；42、丝母；5、机架；51、动力源；6、支撑结构；61、横梁；62、纵向梁；63、支撑梁；7、安装平台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，一种平板式变型工装，包括成型面1和承料面2，成型面1或承料面2固定设置，承料面2上开设有供成型面1穿出的通槽3。承料面2或成型面1垂直于承料面2所在平面进行直线往复运动。这里，第一种情况为成型面1固定设置，承料面2垂直于自身所在平面进行直线往复运动；第二种情况为承料面2固定设置，成型面1垂直于承料面2所在平面进行直线往复运动；两者的共同点为承料面2和成型面1之间能够产生相互运动，其中，在承料面2承载柔软片材时，成型面1最高点不凸出于承料面2，避免成型面1对柔软片材的干涉，使柔软片材能够平铺于承料面2上而不发生隆起，从而使柔软片材获得良好平铺效果。在成型面1对柔软片材成型时，成型面1穿出承料面2，柔软片材贴合于成型面1且完全脱离承料面2，避免了承料面2对柔软片材两端的干涉，使柔软片材能够完全贴合于成型面1，从而使柔软片材获得良好的成型效果。两者的不同点为第一种情况在成型时所需总高度为成型面1所在高度，而第二种情况在成型时所需总高度为两倍成型面1所在高度。在说明书的以下部分，均以第一种情况为例，对本技术提供的平板式变型工装进行说明。承料面2垂直于自身所在平面进行直线往复运动具体为：承料面2的左右两端分别设有带动承料面2升降的升降机构4，升降机构4安装于机架5上，升降机构4包括丝杠41和丝母42，丝杠41的两端分别与机架5转动连接，丝母42安装于承料面2上，机架5上安装有驱动丝杠41转动的动力源51，本实施例中的动力源51可以采用伺服电机，便于对承料面2的运动速度和位移进行控制；也可以采用普通电机，结合在机架5上设置行程开关，行程开关位于承料面2运动路径的两端，即可实现对承料面2位置的控制。为了保证承料面2上下运动路径更加精准，在承料面2左右两端穿设有导向杆22，导向杆22的轴线方向与丝杠41的轴线方向平行，导向杆22的两端分别与机架5固定连接。成型面1包括一个或者多于一个成型条11，成型条11为条状结构，当成型条11多于一个，相邻成型条11平行设置。承料面2位于通槽3区域设有若干支撑条21，每一支撑条21位于相邻成型条11形成的空间内形成交叉结构。成型条11用于在柔软片材成型过程中，对柔软片材的支撑和成型，支撑条21用于在柔软片材承料过程中，对柔软片材进行支撑，使其获得良好的平铺效果，支撑条21和成型条11形成的交叉结构，既能够不影响承料面2和成型面1的相对运动，又可以对柔软布料进行一次成型，具有减少多层柔软片材成型件的生产时间，提高生产效率的优点。在承料面2承载柔软片材时，成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板式变型工装，其特征在于，包括成型面(1)和承料面(2)，所述成型面(1)或所述承料面(2)固定设置，所述承料面(2)上开设有供成型面(1)穿出的通槽(3)；所述承料面(2)或所述成型面(1)垂直于所述承料面(2)所在平面进行直线往复运动；在所述承料面(2)承载柔软片材时，所述成型面(1)最高点不凸出于所述承料面(2)；在所述成型面(1)对柔软片材成型时，所述成型面(1)穿出承料面(2)，柔软片材贴合于所述成型面(1)且完全脱离所述承料面(2)。

【技术特征摘要】
1.一种平板式变型工装，其特征在于，包括成型面(1)和承料面(2)，所述成型面(1)或所述承料面(2)固定设置，所述承料面(2)上开设有供成型面(1)穿出的通槽(3)；所述承料面(2)或所述成型面(1)垂直于所述承料面(2)所在平面进行直线往复运动；在所述承料面(2)承载柔软片材时，所述成型面(1)最高点不凸出于所述承料面(2)；在所述成型面(1)对柔软片材成型时，所述成型面(1)穿出承料面(2)，柔软片材贴合于所述成型面(1)且完全脱离所述承料面(2)。2.根据权利要求1所述的一种平板式变型工装，其特征在于，所述承料面(2)垂直于自身所在平面进行直线往复运动具体为：所述承料面(2)上设有带动承料面(2)升降的升降机构(4)，所述升降机构(4)安装于机架(5)上，所述升降机构(4)包括丝杠(41)和丝母(42)，所述丝杠(41)的两端分别与机架(5)转动连接，所述丝母(42)安装于承料面(2)上，所述机架(5)上安装有驱动丝杠(41)转动的动力源(51)。3.根据权利要求2所述的一种平板式变型工装，其特征在于，所述承料面(2)穿设有导向杆(22)，所述导向杆(22)的两端分别与机架(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种平板式变型工装，其特征在于，所述成型面(1)包括一个或...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮青，谈源，周瑞，陈玉祥，陈香伟，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32