一种回收油壶开包机制造技术

技术编号:21268644 阅读:22 留言:0更新日期:2019-06-06 05:07
本实用新型专利技术涉及塑料回收行业,尤其是一种回收油壶开包机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有开包仓,所述开包仓为上端设有开口的腔体,腔体下部设有若干组开包绞龙,所述开包绞龙包含开包轴和开包绞龙叶片,所述开包绞龙上方设有压料机构,所述压料机构包含压料轴和压料板,若干压料板穿设于压料轴上且与压料轴垂直。与现有技术相比,通过开包机的压料轴,将油壶料包强制压紧开包,大幅提高了油壶瓶开包效率,防止油壶料包架空开包情况的出现,并具有定量给料功能,油壶开包机底部增加两个清理窗,有利于清理油壶料中缠绕物,提高开包效率。

A Packing Machine for Recycling Oil Pots

The utility model relates to the plastic recycling industry, in particular to a recycling kettle unpacking machine, including a rack. The characteristics are as follows: the rack is provided with an unpacking bin, the unpacking bin is a cavity with an opening at the upper end, and a number of groups of unpacking winches are arranged at the lower part of the cavity. The unpacking winch includes an unpacking shaft and the blades of the unpacking winch, and a pressing mechanism is arranged above the unpacking winch. The material mechanism consists of a pressing shaft and a pressing plate. Several pressing plates are arranged on the pressing shaft and perpendicular to the pressing shaft. Comparing with the existing technology, through the press shaft of the opening machine, the oil bottle package is forced to be pressed and opened, which greatly improves the opening efficiency of the oil bottle, prevents the overhead opening of the oil bottle package from occurring, and has the function of quantitative feeding. Two cleaning windows are added at the bottom of the oil bottle opening machine, which is conducive to cleaning the windings in the oil bottle material and improving the opening efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种回收油壶开包机
本技术涉及塑料回收行业,尤其是一种回收油壶开包机。
技术介绍
现有油壶开包机,只有单独开包轴,无压料轴,无特殊清理窗,开包切削力小,效率低下,产量小,不易清理油壶开包机主轴上的缠绕物。根据以上问题,提出一种开包机,当油壶压缩包进入卧式开包部分时,经卧式开包主轴开松,并推动料包向出料口移动,在出料口经压料轴上的齿钩挂压紧料包,强制将料包压至主轴位置,通过主轴旋转,将油壶瓶从料包上分离,同过出料口排出。在开包机底部,开缠绕物清理窗,采用铰链式固定,开合方便,易于清理开包机主轴的缠绕物。本开包机使用了特殊的压力轴及压料齿片结构,针对油壶料包原料尺寸大,含油粘结度高,缠绕物多,不易开松,不易清理的特点,采取先卧式开包,后压料轴压制开包,底部合理位置开清理窗等结构,提高了开油壶包的效率,防止因油壶包原料尺寸大,造成料包在主轴上架空,主轴空转但无法开包的情况,底部特殊位置双开清理窗,具有易于清理,不影响结构强度,不易造成安全事故等特点。另外该开包机主轴结构还具有定量给料的功能。油壶开包机的结构主要由开包壳体支架,开包主轴,开包仓,压料轴,底部清理窗,减速机,出料口等组成。核心技术要点为,通过开包机的压料轴,将油壶料包强制压紧开包,大幅提高了油壶瓶开包效率,防止油壶料包架空开包情况的出现,并具有定量给料功能,油壶开包机底部增加两个清理窗,有利于清理油壶料中缠绕物,提高开包效率。
技术实现思路
本技术专利所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种解决开包过程中,油壶包原料尺寸大,造成料包在主轴上架空,主轴空转但无法开包的情况。为了解决上述技术问题,本技术通过以下技术方案得以解决:一种回收油壶开包机,包括机架5,其特征在于:所述机架5上设有开包仓1,所述开包仓1为上端设有开口的箱体,箱体下部设有若干开包轴3,所述开包轴3上设有螺旋叶片31,开包仓1箱体上与开包轴3一端相对应处设有出料口11,开包轴3转动带动螺旋叶片31转动能使得物料向出料口11方向移动,所述开包轴3上方设有压料机构,所述压料机构包含压料轴2和压料板21,若干压料板21穿设于压料轴2上。实际使用时:当油壶压缩包进入开包仓1底部开包部分时,开包轴3转动带动螺旋叶片31转动开松,并推动料包向出料口11移动,在出料口11经压料轴2上的压料板21压紧料包,强制将料包压至开包轴3的位置,通过开包轴3旋转,将油壶瓶从料包上分离,同过出料口11排出。在开包仓1底部,设有供观测、清理缠绕物的观察窗4,采用铰链式固定与腔体底部铰接,开合方便,易于清理开包轴3的缠绕物。本开包机使用了特殊的压料轴2及压料板,针对油壶料包原料尺寸大,含油粘结度高,缠绕物多,不易开松,不易清理的特点,采取先卧式开包,后压料轴2压制开包,提高了开油壶包的效率,防止因油壶包原料尺寸大,造成料包在开包绞龙上架空,开包轴3空转但无法开包的情况,底部特殊位置双开观察窗4,具有易于清理,不影响结构强度,不易造成安全事故等特点,另外该开包绞龙结构还具有定量给料的功能。作为改进:所述螺旋叶片31的叶片边缘设有若干副切割叶片311,所述副切割叶片311为梅花状、矩形条状或者是多边形状的片状体。实际使用时:开包轴3的转动会带动螺旋叶片31完成开包开松作业,与此同时,螺旋叶片31上设置副切割叶片311后,不仅螺旋叶片31对物料进行开松,副切割叶片311也会进行开包作业,增大了作业效率,同时副切割片311可以根据实际需求选用梅花状、矩形条状或多边形状的片状体,不同形状的叶片切割会有不同的开包效率和开包效果。作为改进:所述压料板21为多角状的板状体,且多角的边部为外凸型弧线状。实际使用时:针对油壶料包原料尺寸大,含油粘结度高,缠绕物多,不易开松,不易清理的特点,压料板21选取了多角且为外凸型弧线的设计,一方面在压料机构作业时,角型板的旋转能够瞬时施加较大应力,有更好的压料效果,另一方面为避免压料板21在压料作业时勾起物料,所以加设外凸型弧线设计。作为改进:所述开包仓1底部设有能够开合的观察窗4。实际使用时:在开包仓底部,设有供观测、清理缠绕物的观察窗4,采用铰链式固定与腔体底部铰接,开合方便,易于清理开包轴3的缠绕物,底部位置双开观察窗4,具有易于清理,不影响结构强度,不易造成安全事故等特点。与现有技术相比,通过开包机的压料轴,将油壶料包强制压紧开包,大幅提高了油壶瓶开包效率,防止油壶料包架空开包情况的出现,并具有定量给料功能,油壶开包机底部增加两个清理窗,有利于清理油壶料中缠绕物,提高开包效率。附图说明图1是本技术实施例1的主视结构示意图。图2是本技术实施例1的俯视结构示意图。图3是本技术实施例1的左视结构示意图。图4是本技术实施例2的结构示意图。图5是本技术实施例3的结构示意图。图中所示:1开包仓,2是压料轴,21是压料板,3是开包轴,31是螺旋叶片,311是副切割叶片,4是观察窗,5是机架。具体实施方式下面详细说明本技术的优选实施方式。实施例1:参考图1~3为本技术实施例1的结构示意图,一种回收油壶开包机,包括机架5,其特征在于:所述机架5上设有开包仓1,所述开包仓1为上端设有开口的箱体,箱体下部设有若干开包轴3,所述开包轴3上设有螺旋叶片31,开包仓1箱体上与开包轴3一端相对应处设有出料口11,开包轴3转动带动螺旋叶片31转动能使得物料向出料口11方向移动,所述开包轴3上方设有压料机构,所述压料机构包含压料轴2和压料板21,若干压料板21穿设于压料轴2上。实际使用时:当油壶压缩包进入开包仓1底部开包部分时,开包轴3转动带动螺旋叶片31转动开松,并推动料包向出料口11移动,在出料口11经压料轴2上的压料板21压紧料包,强制将料包压至开包轴3的位置,通过开包轴3旋转,将油壶瓶从料包上分离,同过出料口11排出。在开包仓1底部,设有供观测、清理缠绕物的观察窗4,采用铰链式固定与腔体底部铰接,开合方便,易于清理开包轴3的缠绕物。本开包机使用了特殊的压料轴2及压料板,针对油壶料包原料尺寸大,含油粘结度高,缠绕物多,不易开松,不易清理的特点,采取先卧式开包,后压料轴2压制开包,提高了开油壶包的效率,防止因油壶包原料尺寸大,造成料包在开包绞龙上架空,开包轴3空转但无法开包的情况,底部特殊位置双开观察窗4,具有易于清理,不影响结构强度,不易造成安全事故等特点,另外该开包绞龙结构还具有定量给料的功能。实施例2:参考图4为本技术实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:所述螺旋叶片31的叶片边缘设有若干副切割叶片311,所述副切割叶片311为梅花状。实际使用时:开包轴3的转动会带动螺旋叶片31完成开包开松作业,与此同时,螺旋叶片31上设置副切割叶片311后,不仅螺旋叶片31对物料进行开松,副切割叶片311也会进行开包作业,增大了作业效率,同时副切割片311可以根据实际需求选用梅花状叶片。实施例3:参考图5为本技术实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:所述螺旋叶片31的叶片边缘设有若干副切割叶片311,所述副切割叶片311为多边形状。实际使用时,开包轴3的转动会带动螺旋叶片31完成开包开松作业,与此同时,螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收油壶开包机,包括机架(5),其特征在于:所述机架(5)上设有开包仓(1),所述开包仓(1)为上端设有开口的箱体,箱体下部设有若干开包轴(3),所述开包轴(3)上设有螺旋叶片(31),开包仓(1)箱体上与开包轴(3)一端相对应处设有出料口(11),开包轴(3)转动带动螺旋叶片(31)转动能使得物料向出料口(11)方向移动,所述开包轴(3)上方设有压料机构,所述压料机构包含压料轴(2)和压料板(21),若干压料板(21)穿设于压料轴(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种回收油壶开包机,包括机架(5),其特征在于:所述机架(5)上设有开包仓(1),所述开包仓(1)为上端设有开口的箱体,箱体下部设有若干开包轴(3),所述开包轴(3)上设有螺旋叶片(31),开包仓(1)箱体上与开包轴(3)一端相对应处设有出料口(11),开包轴(3)转动带动螺旋叶片(31)转动能使得物料向出料口(11)方向移动,所述开包轴(3)上方设有压料机构,所述压料机构包含压料轴(2)和压料板(21),若干压料板(21)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:余小明王永华
申请(专利权)人:杭州磐腾机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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