能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置制造方法及图纸

一种能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置，切刀下模具固定安装在工作平台上，切刀上模具设置在切刀下模具上方，与切刀下模具对应设置，切刀上模具下方固定安装有切刀，切刀下模具上开设有下注水孔，切刀上模具上开设有上注水孔，下注水孔和上注水孔别与水管连接，水管与水泵连接，水泵通过水管与蓄水池连接，切刀下模具上还开设有下出水孔，切刀上模具上还开设有上出水孔，下出水孔和上出水孔分别通过水管与蓄水池连接。采用本实用新型专利技术可确保磨砂PC在15±5℃的情况下进行加工生产，从而保证磨砂PC材料成型尺寸的精度；本实用新型专利技术采用冷水循环控制刀模温度，成型出来的磨砂PC材料的精度可以控制在±0.05，良率提升了28％。

Grinding PC Material Forming Device with Precise Control of Cutting Size

A grinding PC material forming device capable of precisely controlling cutting size is provided. The mould under the cutter is fixed on the working platform, the mould on the cutter is set above the mould under the cutter, and corresponding to the mould under the cutter. A cutter is fixed under the mould on the cutter, a water injection hole is arranged on the mould under the cutter, and a mould on the cutter. There are upper water injection holes, lower water injection holes and upper water injection holes connected with water pipes, water pipes connected with water pumps, water pumps connected with water storage pools through water pipes, lower water outlet holes on the mould under the cutter, upper water outlet holes on the mould on the cutter, lower water outlet holes and upper water outlet holes connected with water storage pools through water pipes respectively. The utility model can ensure that the grinding PC is processed and produced at 15 (+5 (?) C, thereby ensuring the precision of the size of the grinding PC material; the cold water circulation is used to control the temperature of the tool mould, and the precision of the grinding PC material can be controlled at (?) 0.05, and the yield can be increased by 28%.

【技术实现步骤摘要】
能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置
本技术公开一种PC材料成型装置，特别是一种能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置。
技术介绍
目前，市场上所有有边框的显示屏都会涉及到PC材料，即在显示屏内部四周粘贴一个PC材料制成的方框，起到美观和遮光的作用，而此方框在加工时，都是采用裁切机构(或称为冲切机构)通过冲切工艺制成。然而，PC材料属于高分子材料，对环境的要求很高，极易造成热胀冷缩现象，由于加工温度不稳定，极易造成产品尺寸发生偏差，所以在加工过程中很难控制PC的尺寸精度，因为环境温度、机器的温度和刀模的温度都可能影响PC材料的成型尺寸精度；随着加工机器设备刀模冶具及周边环境的不定性而导致PC材料成型后的尺寸不稳定时大时小，产品质量能以得到有效保证。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的PC材料尺寸易受温度影响的缺点，本技术提供一种能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置，其采用冷水循环的方式对刀模及PC材料进行制冷，可确保产品加工精度。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置，成型装置包括工作平台、切刀下模具、切刀上模具、水泵、水管和蓄水池，切刀下模具固定安装在工作平台上，切刀上模具设置在切刀下模具上方，与切刀下模具对应设置，切刀上模具下方固定安装有切刀，切刀下模具上开设有下注水孔，切刀上模具上开设有上注水孔，下注水孔和上注水孔别与水管连接，水管与水泵连接，水泵通过水管与蓄水池连接，切刀下模具上还开设有下出水孔，切刀上模具上还开设有上出水孔，下出水孔和上出水孔分别通过水管与蓄水池连接。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：所述的切刀下模具或切刀上模具包括基座和盖板，基座和盖板固定安装在一起，基座内设置有水槽，基座上对应于水槽外围设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈。所述的水槽呈“井”字形设置。所述的切刀下模具前端的工作平台两侧分别固定安装有第一支撑板，第一支撑板上固定安装有第一送料电机，两个第一支撑板之间安装有第一送料主动辊轮，第一送料电机与第一送料主动辊轮安装在一起，与第一送料主动辊轮对应安装有第一送料从动辊轮。所述的第一送料主动辊轮前端的工作平台两侧分别固定安装有第二支撑板，第二支撑板上固定安装有第二送料电机，两个第二支撑板之间安装有第二送料主动辊轮，第二送料电机与第二送料主动辊轮安装在一起，与第二送料主动辊轮对应安装有第二送料从动辊轮。所述的第一送料主动辊轮和第二送料主动辊轮之间设置有隔风板，隔风板上开设有条形风道，条形风道设置有一条以上。所述的条形风道下方横截面呈“V”字形，条形风道上方横截面也呈“V”字形，工作平台上开设有出风口，出风口开设有一个以上，一个以上的出风口呈矩阵型分布，隔风板设置在出风口上方，工作平台下方固定安装有风扇固定板，风扇固定板上开设有风扇口，风扇固定板上固定安装有风扇，风扇对应于风扇口设置，风扇口与出风口对应设置，工作平台内嵌装有冷水管，冷水管对应于出风口设置，冷水管通过水管与水泵连接。所述的蓄水池内装有温度传感器，温度传感器采用热敏电阻，热敏电阻与中央控制器连接，蓄水池内设置有电加热丝，电加热丝与中央控制器连接，水管上设置有制冷芯片，制冷芯片与中央控制器连接。本技术的有益效果是：采用本技术可确保磨砂PC在15±5℃的情况下进行加工生产，确保磨砂PC成型模具温度在15±5℃情况下生产；从而保证磨砂PC材料成型尺寸的精度；本技术采用冷水循环控制刀模温度，成型出来的磨砂PC材料的精度可以控制在±0.05，良率提升了28％。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术分解状态结构示意图。图3为本技术切刀模具分解状态结构示意图。图4为本技术系统方框图。图中，1-工作平台，2-切刀下模具，3-切刀上模具，4-下注水孔，5-上注水孔，6-冷水管，7-隔风板，8-支撑板，9-第一送料主动辊轮，10-第一送料从动辊轮，11-第一送料电机，12-第二送料主动辊轮，13-第二送料从动辊轮，14-第二送料电机，15-风扇固定板，16-风扇口，17-风扇，18-出风口，19-基座，20-盖板，21-水槽，22-密封槽，23-密封圈。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。请结合参看附图1至附图4，本技术主要包括工作平台1、切刀下模具2、切刀上模具3、水泵、水管和蓄水池，切刀下模具2固定安装在工作平台1上，切刀上模具3设置在切刀下模具2上方，与切刀下模具2对应设置，使用时，切刀上模具3固定安装在冲切机(非本技术部分，图中未画出)上，切刀上模具3下方固定安装有切刀(图中未标出)，切刀下模具2上开设有下注水孔4，切刀上模具3上开设有上注水孔5，下注水孔4和上注水孔5分别与水管(图中未画出)连接，水管与水泵连接，水泵通过水管与蓄水池连接，切刀下模具2上还开设有下出水孔(图中未画出)，切刀上模具3上还开设有上出水孔(图中未画出)，下出水孔和上出水孔分别通过水管与蓄水池连接，水泵抽取蓄水池中的水，通过水管送入切刀下模具2和切刀上模具3内，通过水对切刀下模具2和切刀上模具3进行冷却，保持切刀下模具2和切刀上模具3的温度恒定，流经切刀下模具2和切刀上模具3的水再通过水管回流至蓄水池中，进行循环。本实施例中，切刀下模具2和切刀上模具3的主体结构相同，均包括基座19和盖板20，基座19和盖板20固定安装在一起，基座19内设置有水槽21，水槽21呈“井”字形设置，可使其水冷更均匀，基座19上对应于水槽21外围设置有密封槽22，密封槽22内设置有密封圈23，可通过密封圈23实现基座19与盖板20之间的密封。本实施例中，工作平台1可人为定义为两部分，分别为上料部分和模切部分，上料部分设置在模切部分前端，切刀下模具2和切刀上模具3即设置在模切部分处，工作平台1的上料部分处安装有第一送料主动辊轮9、第一送料从动辊轮10和第一送料电机11，工作平台1两侧分别固定安装有支撑板8，第一送料电机11固定安装在支撑板8上，第一送料电机11与第一送料主动辊轮9安装在一起，通过第一送料电机11驱动第一送料主动辊轮9转动，第一送料从动辊轮10与第一送料主动辊轮9对应安装，可通过第一送料电机11驱动第一送料主动辊轮9转动，第一送料主动辊轮9带动第一送料从动辊轮10转动，从而将料带送入到切刀下模具2和切刀上模具3之间。本实施例中，工作平台1的上料部分处还安装有第二送料主动辊轮12、第二送料从动辊轮13和第二送料电机14，第二送料电机14固定安装在支撑板8上，第二送料电机14与第二送料主动辊轮12安装在一起，通过第二送料电机14驱动第二送料主动辊轮12转动，第二送料从动辊轮13与第二送料主动辊轮12对应安装，可通过第二送料电机14驱动第二送料主动辊轮12转动，第二送料主动辊轮12带动第二送料从动辊轮13转动，从而将料带向前推进。本实施例中，第一送料主动辊轮9和第二送料主动辊轮12之间设置有隔风板7，隔风板7上开设有条形风道，条形风道设置有一条以上，条形风道下方横截面呈“V”字形，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置，其特征是：所述的成型装置包括工作平台、切刀下模具、切刀上模具、水泵、水管和蓄水池，切刀下模具固定安装在工作平台上，切刀上模具设置在切刀下模具上方，与切刀下模具对应设置，切刀上模具下方固定安装有切刀，切刀下模具上开设有下注水孔，切刀上模具上开设有上注水孔，下注水孔和上注水孔别与水管连接，水管与水泵连接，水泵通过水管与蓄水池连接，切刀下模具上还开设有下出水孔，切刀上模具上还开设有上出水孔，下出水孔和上出水孔分别通过水管与蓄水池连接。

【技术特征摘要】
1.一种能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置，其特征是：所述的成型装置包括工作平台、切刀下模具、切刀上模具、水泵、水管和蓄水池，切刀下模具固定安装在工作平台上，切刀上模具设置在切刀下模具上方，与切刀下模具对应设置，切刀上模具下方固定安装有切刀，切刀下模具上开设有下注水孔，切刀上模具上开设有上注水孔，下注水孔和上注水孔别与水管连接，水管与水泵连接，水泵通过水管与蓄水池连接，切刀下模具上还开设有下出水孔，切刀上模具上还开设有上出水孔，下出水孔和上出水孔分别通过水管与蓄水池连接。2.根据权利要求1所述的能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置，其特征是：所述的切刀下模具或切刀上模具包括基座和盖板，基座和盖板固定安装在一起，基座内设置有水槽，基座上对应于水槽外围设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈。3.根据权利要求2所述的能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置，其特征是：所述的水槽呈“井”字形设置。4.根据权利要求1所述的能够精准控制裁切尺寸的磨砂PC材料成型装置，其特征是：所述的切刀下模具前端的工作平台两侧分别固定安装有第一支撑板，第一支撑板上固定安装有第一送料电机，两个第一支撑板之间安装有第一送料主动辊轮，第一送料电机与第一送料主动辊轮安装在一起，与第一送料主动辊轮对应安装有第一送料从动辊轮。5.根据权利要求4所述的能够精准控制裁切尺寸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天光，
申请(专利权)人：深圳市锦兆电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44