一种试纸条冲压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试纸条冲压工装，包括机架、驱动器、冲压模具，待嵌入测试纸的试纸条通过驱动器控制冲压模具实现待冲压测试纸的嵌入，机架包括上底座、下底座、用于固定上底座和下底座的四根支撑杆，冲压模具包括安装在驱动器上的上模板、设在上模板上的冲针和压料板、设在下底座上的下模板，下模板上设有与冲针匹配的下料孔，下模板与下底座之间设有可插拔的试纸条安装座，下模板的底部设有一向上凹陷的U型限位槽，下料孔与U型限位槽连通，试纸条安装座插入U型限位槽内进行位置固定，放置在下模板上端的待冲压测试纸通过冲针下料后再沿着下料孔直接冲压到试纸条安装座上的待嵌入测试纸的试纸条内。实现一次性快速冲压的测试纸的目的。

A Kind of Stamping Tool for Test Strip

The utility model discloses a stamping tooling for test strip, which comprises a frame, a driver and a stamping die. The test strip to be embedded in the test paper is controlled by a driver to realize the embedding of the stamping test paper. The frame comprises an upper base, a lower base, four supporting rods for fixing the upper base and a lower base. The stamping die includes an upper template installed on the driver and a upper template installed on the driver. The punch and blanking board on the template and the lower template on the lower base are provided with blanking holes matching the punch. A pluggable test strip installation seat is arranged between the lower template and the lower base. The bottom of the lower template is provided with a U-shaped positioning groove with an upward depression. The blanking hole is connected with the U-shaped positioning groove. The test strip installation seat is inserted into the U-shaped positioning groove for positioning and is placed in the lower die. The test paper to be punched at the top of the board passes through the blanking pin and then punches directly into the test strip to be embedded in the test strip on the mounting seat of the test strip along the blanking hole. To achieve the purpose of one-time rapid stamping test paper.

【技术实现步骤摘要】
一种试纸条冲压工装
本技术涉及冲压机械领域，具体涉及一种试纸条冲压工装。
技术介绍
目前在医院内，对于测试纸的放置很多都还采用裸试纸条，例如：全自动干化学分析仪的多项目化学检测试纸，一般采用的都是裸试纸条，但这种试纸条在推送至加样位及检测位的过程中，容易出现试纸条翻转，卷绕及偏移等状况，从而导致出现误检、漏检及试纸浪费现象。在加样过程中，由于采用的是裸试纸条，标本加到试纸条后，如果加样量掌握不好，很容易就会出现标本溢出试纸条，浪费标本，污染工作环境的状况，从而威胁到工作人员的身体健康；测试的各项目之间也容易出现交叉污染，从而影响测试结果。因此，现在的医疗领域设计出了安装在固定盒内的检测用试纸条，例如我们公司自己研发的一种检测用试纸条(CN201720434591.2)，但是这一试纸条在对定位槽内嵌入测试纸时，由于没有专门的快速嵌入设备，导致试纸的放置效率很低，而且一般需要精度很高的嵌入设备，但是该类设备一般成本很高，结构比较复杂，制作难度高，当出现问题时，维修麻烦，因此，对于这一情况，需要研发出一款能够快速将测试纸嵌入定位槽内的同时，还能够使生产成本更低，结构更加简单的设备，从而使盖检测用试纸条能够大范围的使用，这对于定位槽内的测试纸更换更加简单。基于既能够随时移动，体积又小，又能够实现一次性快速冲压的测试纸的目的，我们借鉴了冲压设备的冲压原理设计了一款专门针对于试纸条内的定位槽能够快速嵌入测试纸的工装设备。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本技术提供一种能够快速冲压成型的试纸条冲压工装。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：一种试纸条冲压工装，包括机架、设在所述机架内的驱动器、设在所述机架内通过驱动器进行控制的冲压模具，待嵌入测试纸的试纸条通过所述驱动器控制所述冲压模具实现待冲压测试纸的嵌入，所述机架包括上底座、下底座、用于固定所述上底座和所述下底座的四根支撑杆，所述冲压模具包括安装在所述驱动器上的上模板、设在所述上模板上的冲针和压料板、设在所述下底座上的下模板，所述下模板上设有与所述冲针匹配的下料孔，所述下模板与所述下底座之间设有可插拔的试纸条安装座，待嵌入测试纸的试纸条放置在所述试纸条安装座上，所述下模板的底部设有一向上凹陷的U型限位槽，所述下料孔与所述U型限位槽连通，所述试纸条安装座插入所述U型限位槽内进行位置固定，放置在所述下模板上端的待冲压测试纸通过所述冲针下料后再沿着所述下料孔直接冲压到所述试纸条安装座上的待嵌入测试纸的试纸条内。进一步地，所述下模板的进料端设有导向机构，待冲压测试纸通过所述导向机构进行支撑并通过向前的推力平稳的向前移动。进一步地，所述导向机构包括一端固定在所述下模板上的支撑板、设在所述支撑板上的限位块、设在所述支撑板出料端用于对待冲压测试纸进行压紧的弹性压片，所述限位块采用两片并平行设置在所述支撑板上，待冲压测试纸放置在两片所述支撑板之间，待冲压测试纸从所述支撑板进入所述下模板时通过所述弹性压片进行压平。进一步地，所述支撑板的支撑面采用向下倾斜设置，所述支撑板的支撑面与所述下模板的上端面之间的夹角为150～170°。进一步地，所述弹性压片包括固定在所述限位块顶面的安装板、设在所述安装板一侧的V型压板，所述安装板的底面、限位块的侧面以及支撑板的顶面之间形成一个U型的导向槽，所述V型压板设在所述导向槽的出料端。进一步地，所述U型限位槽的插入端为所述下模板的进料端或出料端，所述U型限位槽的可插入深度小于所述下模板宽度。进一步地，所述下底座上设有两条向下凹陷的拆卸孔，所述拆卸孔位于所述试纸条安装座的底部，所述试纸条安装座可通过所述拆卸孔快速拔出。进一步地，所述试纸条安装座包括基板、设在所述基板上用于放置待嵌入测试纸的试纸条的卡槽、设在所述卡槽一端的顶出孔，所述顶出孔位于所述卡槽的非基准端，放置在所述卡槽内的待嵌入测试纸的试纸条可通过所述顶出孔进行取出。进一步地，所述卡槽的基准端转角处均设有通孔。相比现有技术，本技术的有益效果在于：能够对一条检测用试纸条内的所有定位槽进行一次性嵌入测试纸，且压入的测试纸和定位槽大小更加匹配，操作更加简单，且冲压精度更高，对于测试纸的推送更加简单，测试纸在持续向前移动的过程中稳定性更高，能够实现对检测用试纸条的定位槽内进行快速嵌入测试纸的目的，且整体体积小，操作方便，对整个冲压工装的搬运和放置更加灵活，当需要对测试纸进行更换时，也更加简便，基本任何地方都能操作，适用范围更广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的分解图；图3为本技术的导向机构整体结构示意图；图4为本技术的试纸条安装座整体结构示意图；图中：下底座1、导柱2、导套3、压料板4、导向机构5、驱动器6、机架7、上底座8、支撑杆9、上模板10、下模板11、U型限位槽12、试纸条安装座13、拆卸孔14、冲针15、冲压模具16、下料孔17、连接杆18、卡槽19、基板20、顶出孔21、通孔22、U型的导向槽23、安装板24、V型压板25、弹性压片26、限位块27、支撑板28、试纸条100、定位槽110。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1～4所示，一种试纸条冲压工装，包括机架7、设在所述机架7内的驱动器6、设在所述机架7内通过驱动器6进行控制的冲压模具16，待嵌入测试纸的试纸条100通过所述驱动器6控制所述冲压模具16实现待冲压测试纸的嵌入，所述机架7包括上底座8、下底座1、用于固定所述上底座8和所述下底座1的四根支撑杆9，所述冲压模具16包括安装在所述驱动器6上的上模板10、设在所述上模板10上的冲针15和压料板4、设在所述下底座1上的下模板11，所述下模板11上设有与所述冲针15匹配的下料孔17，所述下模板11与所述下底座1之间设有可插拔的试纸条安装座13，待嵌入测试纸的试纸条100放置在所述试纸条安装座13上，所述下模板11的底部设有一向上凹陷的U型限位槽12，所述下料孔17与所述U型限位槽12连通，所述试纸条安装座13插入所述U型限位槽12内进行位置固定，放置在所述下模板11上端的待冲压测试纸通过所述冲针15下料后再沿着所述下料孔17直接冲压到所述试纸条安装座13上的待嵌入测试纸的试纸条100内；所述下模板11的进料端设有导向机构5，待冲压测试纸通过所述导向机构5进行支撑并通过向前的推力平稳的向前移动；所述导向机构5包括一端固定在所述下模板11上的支撑板28、设在所述支撑板28上的限位块27、设在所述支撑板28出料端用于对待冲压测试纸进行压紧的弹性压片26，所述限位块27采用两片并平行设置在所述支撑板28上，待冲压测试纸放置在两片所述支撑板28之间，待冲压测试纸从所述支撑板28进入所述下模板11时通过所述弹性压片26进行压平；所述支撑板28的支撑面采用向下倾斜设置，所述支撑板28的支撑面与所述下模板11的上端面之间的夹角为150～170°；所述弹性压片26包括固定在所述限位块27顶面的安装板24、设在所述安装板24一侧的V型压板25，所述安装板24的底面、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试纸条冲压工装，包括机架、设在所述机架内的驱动器、设在所述机架内通过驱动器进行控制的冲压模具，待嵌入测试纸的试纸条通过所述驱动器控制所述冲压模具实现待冲压测试纸的嵌入，其特征在于：所述机架包括上底座、下底座、用于固定所述上底座和所述下底座的四根支撑杆，所述冲压模具包括安装在所述驱动器上的上模板、设在所述上模板上的冲针和压料板、设在所述下底座上的下模板，所述下模板上设有与所述冲针匹配的下料孔，所述下模板与所述下底座之间设有可插拔的试纸条安装座，待嵌入测试纸的试纸条放置在所述试纸条安装座上，所述下模板的底部设有一向上凹陷的U型限位槽，所述下料孔与所述U型限位槽连通，所述试纸条安装座插入所述U型限位槽内进行位置固定，放置在所述下模板上端的待冲压测试纸通过所述冲针下料后再沿着所述下料孔直接冲压到所述试纸条安装座上的待嵌入测试纸的试纸条内。

【技术特征摘要】
1.一种试纸条冲压工装，包括机架、设在所述机架内的驱动器、设在所述机架内通过驱动器进行控制的冲压模具，待嵌入测试纸的试纸条通过所述驱动器控制所述冲压模具实现待冲压测试纸的嵌入，其特征在于：所述机架包括上底座、下底座、用于固定所述上底座和所述下底座的四根支撑杆，所述冲压模具包括安装在所述驱动器上的上模板、设在所述上模板上的冲针和压料板、设在所述下底座上的下模板，所述下模板上设有与所述冲针匹配的下料孔，所述下模板与所述下底座之间设有可插拔的试纸条安装座，待嵌入测试纸的试纸条放置在所述试纸条安装座上，所述下模板的底部设有一向上凹陷的U型限位槽，所述下料孔与所述U型限位槽连通，所述试纸条安装座插入所述U型限位槽内进行位置固定，放置在所述下模板上端的待冲压测试纸通过所述冲针下料后再沿着所述下料孔直接冲压到所述试纸条安装座上的待嵌入测试纸的试纸条内。2.根据权利要求1所述的一种试纸条冲压工装，其特征在于：所述下模板的进料端设有导向机构，待冲压测试纸通过所述导向机构进行支撑并通过向前的推力平稳的向前移动。3.根据权利要求2所述的一种试纸条冲压工装，其特征在于：所述导向机构包括一端固定在所述下模板上的支撑板、设在所述支撑板上的限位块、设在所述支撑板出料端用于对待冲压测试纸进行压紧的弹性压片，所述限位块采用两片并平行设置在所述支撑板上，待冲压测试纸放置在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈一珊，
申请(专利权)人：杭州昕龙医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33