一种料卷自动裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料卷自动裁切装置，该料卷自动裁切装置在工作时，可通过设置于第一丝杆下端的第一电机驱动切割装置自动上下运动，同时，还能够通过驱动装置驱动切割装置沿第二横梁长度方向往返运动，以此方便快捷的实现对料卷的料带的裁切，有效提升料带切割端的直线度和平面度。

An Automatic Cutting Device for Coil

The utility model discloses an automatic cutting device for coil, which can automatically move up and down through the first motor at the lower end of the first screw rod and drive the cutting device to move back and forth along the length direction of the second cross beam through the driving device, so as to realize the cutting of the coil strip conveniently and quickly, and effectively. Lift straightness and flatness of cutting end of material belt.

【技术实现步骤摘要】
一种料卷自动裁切装置
本技术涉及防水卷材
，尤其涉及一种料卷自动裁切装置。
技术介绍
防水卷材在铺设过程中，需要根据施工需要，对卷材进行切割定长，以此有效满足施工需求，现有技术中，大多通过手工切割的方式对其进行操作，在实际切割过程中，由于卷材较厚，很难有效保证切割端的平面度和直线度，且无法有效控制切割深度，继而给后续工位的操作带来诸多麻烦，同时，也极大的降低了切割效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料卷自动裁切装置，该料卷自动裁切装置能够高效自动的对料卷的的料带进行切割，且能够有效提升切割端的平面度和直线度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种料卷自动裁切装置，包括料卷、外延于所述料卷两端的两个支撑轴、分别竖直贯穿两个支撑轴的两个第一丝杆、枢接于所述第一丝杆下端的支架、紧固于所述支架的第一横梁下底面用于驱动所述第一丝杆转动的第一电机、水平枢接于所述两个第一丝杆上端的第二横梁、与所述第二横梁滑动配合的切割装置、以及用于驱动所述切割装置沿所述第二横梁长度方向往返运动的驱动装置；所述两个支撑轴均与所述料卷相枢接；所述第二横梁的上表面贯穿开设有第一长槽，所述第二横梁的后侧壁贯穿开设有第二长槽，所述第一长槽和第二长槽相贯通；所述切割装置包括第二电机，以及与所述第二电机的驱动轴紧固的切割片；所述第二电机的驱动轴穿设于所述第二长槽且与设置于第一长槽内的切割片紧固；所述第二横梁的两端竖直埋设有丝套，所述丝套与所述第一丝杆螺纹连接；所述驱动装置包括与所述丝套上端面紧固的套管、沿套管高度方向从上到下间隔设置的第一腔体和第二腔体、设置于所述第一腔体上端口的第三电机、端部径向穿设与所述第一腔体且端部与设置于所述第三电机的动力输出端相啮合的第二丝杆、以及与所述第二丝杆螺纹连接的滑块；所述滑块与所述第二电机紧固；所述第一丝杆的上端位于所述第二腔体内；所述第二丝杆与所述第二横梁平行间隔设置；所述支架的第一横梁上表面的中部竖直埋设有轴承，所述第一丝杆的下端与所述轴承的内孔紧配，所述第一丝杆的下端外露于所述轴承且与所述第一电机的驱动轴同轴紧固；所述支架呈倒U字型设置，所述支架的两支撑柱的端面紧固有调节座，所述调节座与所述支架的两支撑柱螺纹连接。本技术的有益效果：本技术提供了一种料卷自动裁切装置，该料卷自动裁切装置在工作时，可通过设置于第一丝杆下端的第一电机驱动切割装置自动上下运动，同时，还能够通过驱动装置驱动切割装置沿第二横梁长度方向往返运动，以此方便快捷的实现对料卷的料带的裁切，有效提升料带切割端的直线度和平面度。附图说明图1是本技术一种料卷自动裁切装置的结构示意图。图2是图1中第一丝杆与支架配合后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。结合图1至图2所示，本实施例提供了一种料卷自动裁切装置，包括料卷1、外延于所述料卷1两端的两个支撑轴2、分别竖直贯穿两个支撑轴2的两个第一丝杆3、枢接于所述第一丝杆3下端的支架4、紧固于所述支架4的第一横梁下底面用于驱动所述第一丝杆3转动的第一电机5、水平枢接于所述两个第一丝杆3上端的第二横梁6、与所述第二横梁6滑动配合的切割装置7、以及用于驱动所述切割装置7沿所述第二横梁6长度方向往返运动的驱动装置8；所述两个支撑轴2均与所述料卷1相枢接；具体的，本实施例中，所述第二横梁6的上表面贯穿开设有第一长槽，所述第二横梁6的后侧壁贯穿开设有第二长槽61，所述第一长槽和第二长槽61相贯通；所述切割装置7包括第二电机71，以及与所述第二电机71的驱动轴紧固的切割片72；所述第二电机71的驱动轴穿设于所述第二长槽61且与设置于第一长槽内的切割片72紧固；所述第二横梁6的两端竖直埋设有丝套81，所述丝套81与所述第一丝杆3螺纹连接；所述驱动装置8包括与所述丝套81上端面紧固的套管82、沿套管82高度方向从上到下间隔设置的第一腔体和第二腔体、设置于所述第一腔体上端口的第三电机83、端部径向穿设与所述第一腔体且端部与设置于所述第三电机83的动力输出端相啮合的第二丝杆84、以及与所述第二丝杆84螺纹连接的滑块85；所述滑块85与所述第二电机71紧固；所述第一丝杆3的上端位于所述第二腔体内；所述第二丝杆84与所述第二横梁6平行间隔设置；本实施例中，为了方便实现第一电机驱动第一丝杆转动，所述支架4的第一横梁上表面的中部竖直埋设有轴承(图中未标出)，所述第一丝杆3的下端与所述轴承的内孔紧配，所述第一丝杆3的下端外露于所述轴承且与所述第一电机5的驱动轴同轴紧固；此外，本实施例中，所述支架4呈倒U字型设置，所述支架4的两支撑柱的端面紧固有调节座9，所述调节座9与所述支架4的两支撑柱螺纹连接。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料卷自动裁切装置，其特征在于:包括料卷、外延于所述料卷两端的两个支撑轴、分别竖直贯穿两个支撑轴的两个第一丝杆、枢接于所述第一丝杆下端的支架、紧固于所述支架的第一横梁下底面用于驱动所述第一丝杆转动的第一电机、水平枢接于所述两个第一丝杆上端的第二横梁、与所述第二横梁滑动配合的切割装置、以及用于驱动所述切割装置沿所述第二横梁长度方向往返运动的驱动装置；所述两个支撑轴均与所述料卷相枢接；所述第二横梁的上表面贯穿开设有第一长槽，所述第二横梁的后侧壁贯穿开设有第二长槽，所述第一长槽和第二长槽相贯通；所述切割装置包括第二电机，以及与所述第二电机的驱动轴紧固的切割片；所述第二电机的驱动轴穿设于所述第二长槽且与设置于第一长槽内的切割片紧固；所述第二横梁的两端竖直埋设有丝套，所述丝套与所述第一丝杆螺纹连接；所述驱动装置包括与所述丝套上端面紧固的套管、沿套管高度方向从上到下间隔设置的第一腔体和第二腔体、设置于所述第一腔体上端口的第三电机、端部径向穿设于所述第一腔体且端部与设置于所述第三电机的动力输出端相啮合的第二丝杆、以及与所述第二丝杆螺纹连接的滑块；所述滑块与所述第二电机紧固；所述第一丝杆的上端位于所述第二腔体内；所述第二丝杆与所述第二横梁平行间隔设置；所述支架的第一横梁上表面的中部竖直埋设有轴承，所述第一丝杆的下端与所述轴承的内孔紧配，所述第一丝杆的下端外露于所述轴承且与所述第一电机的驱动轴同轴紧固；所述支架呈倒U字型设置，所述支架的两支撑柱的端面紧固有调节座，所述调节座与所述支架的两支撑柱螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种料卷自动裁切装置，其特征在于:包括料卷、外延于所述料卷两端的两个支撑轴、分别竖直贯穿两个支撑轴的两个第一丝杆、枢接于所述第一丝杆下端的支架、紧固于所述支架的第一横梁下底面用于驱动所述第一丝杆转动的第一电机、水平枢接于所述两个第一丝杆上端的第二横梁、与所述第二横梁滑动配合的切割装置、以及用于驱动所述切割装置沿所述第二横梁长度方向往返运动的驱动装置；所述两个支撑轴均与所述料卷相枢接；所述第二横梁的上表面贯穿开设有第一长槽，所述第二横梁的后侧壁贯穿开设有第二长槽，所述第一长槽和第二长槽相贯通；所述切割装置包括第二电机，以及与所述第二电机的驱动轴紧固的切割片；所述第二电机的驱动轴穿设于所述第二长槽且与设置于第一长槽内的切割片紧固；所述第二横梁的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡银，徐言怀，王迎春，
申请(专利权)人：深圳琼霸防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44