一种球形圆弧面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球形圆弧面抛光装置，包括下模座，所述下模座的顶部通过垫脚与下固定板的底部连接，所述下固定板的顶部两端通过固定柱与上固定板的底部连接，下固定板的顶部中央通过抛光组件与设在上固定板上的定位组件的底部碰触，所述定位组件的顶部与上模座连接；所述抛光组件包括设在下固定板顶部的产品固定块及与产品固定块相对设置的用于抛光球形圆弧面的抛光盘；所述定位组件包括弹簧、弹簧板及定位柱。本实用新型专利技术解决了现有技术中人工手动抛光使得产品表面抛光不均匀；工作效率低；容易出现安全事故等问题。

A Polishing Device for Spherical Arc Surface

The utility model discloses a spherical arc surface polishing device, which comprises a lower die base. The top of the lower die base is connected with the bottom of the lower fixing plate through a pad foot, the top ends of the lower fixing plate are connected with the bottom of the upper fixing plate through a fixed column, and the top center of the lower fixing plate touches the bottom of the positioning component installed on the upper fixing plate through a polishing component. The polishing component comprises a product fixing block arranged at the top of the lower fixing plate and a polishing plate for polishing spherical arc surface relative to the product fixing block, and the positioning component comprises a spring, a spring plate and a positioning column. The utility model solves the problems of uneven polishing of product surface caused by manual polishing in the prior art, low working efficiency and easy occurrence of safety accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种球形圆弧面抛光装置
本技术涉及一种抛光装置，具体涉及一种用于产品包装上的球形圆弧面抛光装置。
技术介绍
在日常生活中，为了给消费者带来视觉的冲击，很多产品通过与众不同的产品包装来达到此目的。随着产品包装不断提升，大部分产品包装都需要进行抛光。传统技术中，对于抛光球面、圆弧面产品，会采用人工手动抛光。人工手动抛光，容易出现以下问题：产品表面抛光不均匀；工作效率低；容易出现安全事故。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种产品表面抛光均匀、工作效率高且安全的球形圆弧面抛光装置。本技术为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种球形圆弧面抛光装置，包括下模座，所述下模座的顶部通过垫脚与下固定板的底部连接，所述下固定板的顶部两端通过固定柱与上固定板的底部连接，下固定板的顶部中央通过抛光组件与设在上固定板上的定位组件的底部碰触，所述定位组件的顶部与上模座连接；所述抛光组件包括设在下固定板顶部的产品固定块及与产品固定块相对设置的用于抛光球形圆弧面的抛光盘；所述定位组件包括弹簧、弹簧板及定位柱，所述弹簧的底部穿过上固定板与抛光盘的顶部碰触，弹簧的顶部与弹簧板的底部连接，所述定位柱的顶部与上模座的底部连接，定位柱的底部穿过弹簧板与上固定板的顶部连接。本技术通过定位组件对需要抛光的产片进行定位，在定位完成后，通过抛光组件对产品进行固定并抛光。进一步地，所述垫脚与下模座及下固定板之间呈垂直状，所述垫脚的底部通过沉头螺丝与设在下模座上的垫脚底部固定孔连接，垫脚的顶部通过沉头螺丝与设在下固定板上的垫脚顶部固定孔连接。优选的，所述垫脚设有不少于两个。进一步地，所述产品固定块呈圆盘状，且产品固定块的顶部通过沉头螺丝与下固定板连接，产品固定块上还设有用于产品定位的合销。本技术通过合销及固定螺丝同时对所需抛光产品进行固定。优选的，所述产品固定块与沉头螺丝之间还设有固定垫块，在固定垫块的侧面还设有固定螺丝。进一步地，所述抛光盘包括盘体，所述盘体的底部中央通过螺丝连接打磨头，所述打磨头的形状与产品的形状匹配。本技术通过抛光盘带动打磨头对所需抛光产品进行均匀打磨，使产品表面抛光均匀。进一步地，所述上模座的底部还通过沉头螺丝连接有垫板，所述上模座的侧面还留有不少于一对以上模座横向中心轴为对称轴的垫板固定凹槽，所述垫板处于垫板固定凹槽处通过夹板与上模座进行固定，所述夹板的侧面通过螺丝进行固定。优选的，所述弹簧板的底部四角分别设有支撑弹簧。优选的，所述抛光组件及定位组件一一对应设置，且至少设有一组。本技术可以通过设置多组抛光组件及定位组件，从而提高抛光的工作效率。本技术通过热熔机设备，达到往返运动，可以调节抛光时间，达到最佳抛光效果，也增加产品稳定性，使产品表面抛光均匀；与传统工艺相比，减少安全事故；可以一次加工多件产品，而手工一次只能抛光一件，提升了工作效率，减少工人的工作量。附图说明图1为本技术的纵剖结构示意图；图2为上模座的俯视结构示意图；图3为垫板的俯视结构示意图；图4为上固定板的俯视结构示意图；图5为下固定板的俯视结构示意图；图6为垫脚的俯视结构示意图；图7为下模座的俯视结构示意图；图8为抛光盘的纵剖结构示意图；图9为产品固定块的俯视结构示意图；图10为产品固定块的固定片俯视结构示意图；图11为产品固定块的固定片纵剖结构示意图；附图标记说明：1、下模座，2、垫脚，3、下固定板，4、上固定板，5、弹簧板，6、上模座，7、产品固定块，8、抛光盘，9、弹簧，10、定位柱，11、支撑弹簧，12、夹板，13、合销，14、打磨头，15、固定垫块，16、垫板固定凹槽，17、固定柱，18、垫板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-11所示，本实施例的球形圆弧面抛光装置，包括下模座1，所述下模座1的顶部通过垫脚2与下固定板3的底部连接，所述下固定板3的顶部两端通过固定柱17与上固定板4的底部连接，下固定板3的顶部中央通过抛光组件与设在上固定板4上的定位组件的底部碰触，所述定位组件的顶部与上模座6连接；所述抛光组件包括设在下固定板3顶部的产品固定块7及与产品固定块7相对设置的用于抛光球形圆弧面的抛光盘8；所述定位组件包括弹簧9、弹簧板5及定位柱10，所述弹簧9的底部穿过上固定板4与抛光盘8的顶部碰触，弹簧9的顶部与弹簧板5的底部连接，所述定位柱10的顶部与上模座6的底部连接，定位柱10的底部穿过弹簧板5与上固定板4的顶部连接。本技术通过定位组件对需要抛光的产片进行定位，在定位完成后，通过抛光组件对产品进行固定并抛光。进一步地，所述垫脚2与下模座1及下固定板3之间呈垂直状，所述垫脚2的底部通过沉头螺丝与设在下模座1上的垫脚底部固定孔连接，垫脚2的顶部通过沉头螺丝与设在下固定板3上的垫脚顶部固定孔连接。优选的，所述垫脚2设有两个。进一步地，所述产品固定块7呈圆盘状，且产品固定块7的顶部通过沉头螺丝与下固定板3连接，产品固定块7上还设有用于产品定位的合销13。本技术通过合销13及固定螺丝同时对所需抛光产品进行固定。优选的，所述产品固定块7与沉头螺丝之间还设有固定垫块15，在固定垫块15的侧面还设有固定螺丝。进一步地，所述抛光盘8包括盘体，所述盘体的底部中央通过螺丝连接打磨头14，所述打磨头14的形状与产品的形状匹配。本技术通过抛光盘8带动打磨头14对所需抛光产品进行均匀打磨，使产品表面抛光均匀。进一步地，所述上模座6的底部还通过沉头螺丝连接有垫板18，所述上模座6的侧面还留有不少于一对以上模座横向中心轴为对称轴的垫板固定凹槽16，所述垫板处于垫板固定凹槽处通过夹板12与上模座6进行固定，所述夹板12的侧面通过螺丝进行固定。优选的，所述弹簧板5的底部四角分别设有支撑弹簧11。优选的，所述抛光组件及定位组件一一对应设置，且设有一组。本技术可以通过设置多组抛光组件及定位组件，从而提高抛光的工作效率。实施例2如图1-11所示，本实施例的球形圆弧面抛光装置，包括下模座1，所述下模座1的顶部通过垫脚2与下固定板3的底部连接，所述下固定板3的顶部两端通过固定柱17与上固定板4的底部连接，下固定板3的顶部中央通过抛光组件与设在上固定板4上的定位组件的底部碰触，所述定位组件的顶部与上模座6连接；所述抛光组件包括设在下固定板3顶部的产品固定块7及与产品固定块7相对设置的用于抛光球形圆弧面的抛光盘8；所述定位组件包括弹簧9、弹簧板5及定位柱10，所述弹簧9的底部穿过上固定板4与抛光盘8的顶部碰触，弹簧9的顶部与弹簧板5的底部连接，所述定位柱10的顶部与上模座6的底部连接，定位柱10的底部穿过弹簧板5与上固定板4的顶部连接。本技术通过定位组件对需要抛光的产片进行定位，在定位完成后，通过抛光组件对产品进行固定并抛光。进一步地，所述垫脚2与下模座1及下固定板3之间呈垂直状，所述垫脚2的底部通过沉头螺丝与设在下模座1上的垫脚底部固定孔连接，垫脚2的顶部通过沉头螺丝与设在下固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形圆弧面抛光装置，其特征在于，包括下模座，所述下模座的顶部通过垫脚与下固定板的底部连接，所述下固定板的顶部两端通过固定柱与上固定板的底部连接，下固定板的顶部中央通过抛光组件与设在上固定板上的定位组件的底部碰触，所述定位组件的顶部与上模座连接；所述抛光组件包括设在下固定板顶部的产品固定块及与产品固定块相对设置的用于抛光球形圆弧面的抛光盘；所述定位组件包括弹簧、弹簧板及定位柱，所述弹簧的底部穿过上固定板与抛光盘的顶部碰触，弹簧的顶部与弹簧板的底部连接，所述定位柱的顶部与上模座的底部连接，定位柱的底部穿过弹簧板与上固定板的顶部连接。

【技术特征摘要】
1.一种球形圆弧面抛光装置，其特征在于，包括下模座，所述下模座的顶部通过垫脚与下固定板的底部连接，所述下固定板的顶部两端通过固定柱与上固定板的底部连接，下固定板的顶部中央通过抛光组件与设在上固定板上的定位组件的底部碰触，所述定位组件的顶部与上模座连接；所述抛光组件包括设在下固定板顶部的产品固定块及与产品固定块相对设置的用于抛光球形圆弧面的抛光盘；所述定位组件包括弹簧、弹簧板及定位柱，所述弹簧的底部穿过上固定板与抛光盘的顶部碰触，弹簧的顶部与弹簧板的底部连接，所述定位柱的顶部与上模座的底部连接，定位柱的底部穿过弹簧板与上固定板的顶部连接。2.根据权利要求1所述的球形圆弧面抛光装置，其特征在于，所述垫脚与下模座及下固定板之间呈垂直状，所述垫脚的底部通过沉头螺丝与设在下模座上的垫脚底部固定孔连接，垫脚的顶部通过沉头螺丝与设在下固定板上的垫脚顶部固定孔连接。3.根据权利要求1至2中任一项所述的球形圆弧面抛光装置，其特征在于，所述垫脚设有不少于两个。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振东，方华，豆永创，龚毅，
申请(专利权)人：昆山元诚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32