棱镜平面铣磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棱镜平面铣磨机。它包括机架及可转动地设于机架上的电磁圆盘，该电磁圆盘包括圆盘体及多组沿圆盘体的周向间隔分布的夹具停放组件，各夹具停放组件包括固定地安装于圆盘体上的停放平台，停放平台上设有基准平面。本实用新型专利技术停放平台上设有可停放夹持棱镜的夹具的基准平面，将基准平面设置在各个停放平台上，只需要对各停放平台进行独立的高精度加工制造以获得高精度的基准平面。

Prism Plane Milling Mill

The utility model relates to a prism plane milling mill. It includes a frame and an electromagnetic disc rotatably mounted on the frame. The electromagnetic disc includes a disc body and a plurality of fixture parking components distributed along the circumferential interval of the disc body. The fixture parking components include a parking platform fixed on the disc body and a reference plane on the parking platform. The parking platform of the utility model is equipped with a reference plane of a fixture that can park and hold prisms, and the reference plane is set on each parking platform. Only independent high-precision processing and manufacturing are needed for each parking platform to obtain a high-precision reference plane.

【技术实现步骤摘要】
棱镜平面铣磨机
本技术涉及一种棱镜平面铣磨机。
技术介绍
棱镜是光学仪器中经常采用的零件之一,它的制造精度和加工效率直接影响到整个仪器的性能和仪器制造业的发展。而借助于高精度加工设备是提高棱镜制造精度的关键。在棱镜铣磨加工工序中，一般先采用粘胶法将待铣磨棱镜通过蜡固定在夹具中，然后将夹具定位于平面铣磨机的电磁圆盘上，并利用电磁圆盘将夹具吸合固定，此后便利用平面铣磨机进行铣磨加工。若需提高棱镜铣磨加工精度，可以提高电磁圆盘承托平面的精度。但现有的加工制造方式制造难度及制造成本相当高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降低制造难度的棱镜平面铣磨机，包括机架及可转动地设于机架上的电磁圆盘，该电磁圆盘包括圆盘体及多组沿圆盘体的周向间隔分布的夹具停放组件，各夹具停放组件包括固定地安装于圆盘体上的停放平台，停放平台上设有基准平面。本技术停放平台上设有可停放夹持棱镜的夹具的基准平面，将基准平面设置在各个停放平台上，只需要对各停放平台进行独立的高精度加工制造以获得高精度的基准平面，无需对整个圆盘体进行高精度加工制造，以降低加工制造难度及成本。附图说明图1和图2分别示出了本技术的电磁圆盘的两个不同角度的立体示意图；图3示出了本技术的电磁圆盘的立体分解示意图；图4示出了本技术的电磁圆盘的俯视图；图5示出了图4的A-A剖视图；图6示出了本技术的停放平台的立体示意图；图7示出了电磁圆盘的各停放平台上分别放置有夹具的示意图；图8至图10分别示出了本技术应用的棱镜铣磨加工系统的夹具的三个不同角度的立体示意图；图11示出了本技术应用的棱镜铣磨加工系统的夹具的主视图；图12示出了本技术应用的棱镜铣磨加工系统的夹具的仰视图；图13示出了本技术应用的棱镜铣磨加工系统的夹具的俯视图；图14示出了本技术应用的棱镜铣磨加工系统的夹具的左视图；图15示出了停放平台上放置有夹具的立体示意图；图16至图17分别示出了停放平台与夹具的两个不同角度的立体示意图；图18示出了停放平台上放置有夹具的主视图；图19示出了图18的B-B剖视图。附图标号：10夹具、101金属主体、102V型槽、103第一定位平面、104第二定位平面、105第三定位平面、106第四定位平面、107定位插块、108棱镜边部避让槽、109槽侧面、110容蜡槽、111V型槽的槽口；20电磁圆盘、201圆盘体、202停放平台、203基准平面、204电磁铁组件、205定位插槽、206容置凹槽、207螺钉。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1至图19所示的一种棱镜铣磨加工系统，包括平面铣磨机和夹具10，该平面铣磨机包括机架(图中未示出)及可转动地设于机架上的电磁圆盘20，该夹具10包括可被吸附于电磁圆盘20上的呈条状的金属主体101，该金属主体101上设有多个用于容置棱镜(图中未示出)的V型槽102及多个定位平面，各定位平面均沿金属主体的长度方向延伸，本实施例中，金属主体上的定位平面有4个，分别为依次相连的第一定位平面103、第二定位平面104、第三定位平面105及第四定位平面106；该电磁圆盘20包括圆盘体201及多组沿圆盘体201的周向间隔分布的夹具停放组件，各夹具停放组件包括固定地安装于圆盘体201上的停放平台202，停放平台202上设有可供金属主体的各定位平面贴靠以承托金属主体101的基准平面203。该技术方案将基准平面设置在各个停放平台上，只需要对各停放平台进行独立的高精度加工制造以获得高精度的基准平面，无需对整个圆盘体进行高精度加工制造，以降低加工制造难度及成本。圆盘体201上设有多个沿圆盘体201的周向间隔分布的容置凹槽206，容置凹槽206的数量与停放平台202的数量相同，每一停放平台202分别置入一容置凹槽206中。该技术方案通过设置容置凹槽206以便于各停放平台的定位安装。各停放平台202呈长方体状，各容置凹槽206的形状与停放平台202的形状相对应。该技术方案结构简单，便于装配。各停放平台202的四角分别通过螺钉207锁定于圆盘体201。该技术方案便于各停放平台的拆装，通过在停放平台的四角分别采用螺钉固定可提高装配的稳定性。各夹具停放组件还包括一固定地安装于圆盘体201内的电磁铁组件204。本实施例中，各夹具停放组件的电磁铁组件被布置于该夹具停放组件的停放平台的下方，尤其是正下方。该技术方案通过使每组的夹具停放组件独立地具备电磁铁组件，可以实现独立的吸合及松脱的控制，提高使用的灵活性，可选择地只使用部分夹具停放组件，节省电能。该金属主体101的各定位平面上分别设有呈方体状的定位插块107；各停放平台的基准平面203上设有与定位插块107形状对应以供定位插块107插入的定位插槽205。该技术方案通过采用定位插块与定位插槽的配合可以实现金属主体在圆盘体径向上定位，以便于铣磨加工。各停放平台的基准平面上的定位插槽205有多个，各停放平台的基准平面上的定位插槽205沿圆盘体201的径向间隔排列。该技术方案通过设置沿圆盘体的径向间隔排列多个定位插槽以供金属主体的各定位平面上的定位插块选择插接，选择不同的定位插槽插接以调整金属主体在圆盘体上的径向位置，以提高使用的灵活性，提高适用范围，能够适用不同尺寸的金属主体及不同尺寸的棱镜的加工要求。本实施例，该金属主体的各定位平面上的定位插块的尺寸(包括定位插块的的长、宽及高)均是相等的。各定位平面上的定位插块107于金属主体的长度方向上彼此错开。本实施例中，如图8所示，金属主体的长度方向平行于图中所示的X轴方向，金属主体的宽度方向平行于图中所示的Y轴方向，金属主体的高度方向平行于图中所示的Z轴方向。该技术方案可区分当前与基准平面贴靠的定位平面，以便于选择性加工，提高使用的灵活性。本实施例中，金属主体中，第一定位平面上的定位插块、第二定位平面定位插块、第三定位平面定位插块及第四定位平面定位插块于金属主体的长度方向上依次间隔排列。所有V型槽102沿金属主体的长度方向间隔地排列，各V型槽102沿金属主体的宽度方向贯穿金属主体101，各V型槽102的槽底设有沿金属主体的宽度方向贯穿金属主体的棱镜边部避让槽108，各V型槽的两槽侧面109分别设有容蜡槽110，各槽侧面109上的容蜡槽110自V型槽的槽口111延伸至槽底而与棱镜边部避让槽108连通。本实施例中，各槽侧面109上的容蜡槽110沿金属主体的高度方向倾斜延伸，也就是说，各槽侧面109上的容蜡槽110的长度方向倾斜于金属主体的高度方向。该技术方案通过在V型槽的各槽侧面分别设置容蜡槽，可使用于固定容置于V型槽中的棱镜的蜡能够进入容蜡槽中以提高固定棱镜的牢固性。容蜡槽与避让槽连通而形成连通的流路以便于蜡的流通，使得蜡能够更好地充满容蜡槽及避让槽，进一步提高固定棱镜的牢固性，此外，两者连通也可以便于蜡的清除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棱镜平面铣磨机，包括机架及可转动地设于机架上的电磁圆盘，其特征在于：该电磁圆盘包括圆盘体及多组沿圆盘体的周向间隔分布的夹具停放组件，各夹具停放组件包括固定地安装于圆盘体上的停放平台，停放平台上设有基准平面。

【技术特征摘要】
1.一种棱镜平面铣磨机，包括机架及可转动地设于机架上的电磁圆盘，其特征在于：该电磁圆盘包括圆盘体及多组沿圆盘体的周向间隔分布的夹具停放组件，各夹具停放组件包括固定地安装于圆盘体上的停放平台，停放平台上设有基准平面。2.根据权利要求1所述的棱镜平面铣磨机，其特征在于：圆盘体上设有多个沿圆盘体的周向间隔分布的容置凹槽，容置凹槽的数量与停放平台的数量相同，每一停放平台分别置入一容置凹槽中。3.根据权利要求2所述的棱镜平面铣磨机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明川，秦华，
申请(专利权)人：中山市普瑞斯光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44