一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙制造技术

本发明专利技术属于润滑脂技术领域，尤其本发明专利技术公开了一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙1‑10份、双丁二酰亚胺0.1‑0.3份、16‑18碳烷醇0.1‑0.5份、复合酸0.1‑1份、基础油15‑30份、氢氧化钙1‑10份、冰醋酸0.1‑1份、柔性石墨0.1‑1份、抗氧抗腐添加剂0.01‑1份、烷基化二苯胺0.1‑0.3份、转化剂0.1‑0.5份；S1，将合成磺酸钙放入基础油中，混合搅拌20‑30min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在40‑50℃，保温2‑3h，得到混合油物A。本发明专利技术设计合理，成分合理，抗氧化能力强，适合推广使用。

A High Base Value Synthetic Calcium Sulfonate for Lubricating Grease

The invention belongs to the technical field of lubricating grease, and in particular discloses a high alkaline synthetic calcium sulfonate specially used for lubricating grease, including the following raw materials: synthetic calcium sulfonate 1 10 phr, bissuccinimide 0.1 phr, 16 18 carboxanol 0.1 phr, compound acid 0.1 phr, base oil 15 30 phr, calcium hydroxide 1 10 phr, glacial acetic acid 0.1 phr, flexible graphite 0.1 phr. 1 phr, 0.01 phr, 0.1 phr, 0.3 phr of alkylated diphenylamine, 0.1 phr of converter, 0.5 phr; S1, the synthetic calcium sulfonate was put into the base oil, mixed and stirred for 20 30 min, then the mixture was put into the vacuum reactor, vacuum was pumped, and the temperature was controlled at 40 50 C, heat preservation for 2 3 h, and the mixed oil A was obtained. The invention has reasonable design, reasonable composition and strong antioxidant ability, and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙
本专利技术涉及润滑脂
，尤其涉及一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙。
技术介绍
随着冶金工业的迅猛发展，轧钢厂的设备工作条件越来越苛刻，中型厂、棒材厂、中板厂、热轧带钢厂的设备轴承大多在高温、高速、重负荷、多水、多尘的环境下运行，这就对轧钢设备轴承所用的润滑脂性能提出了较高的要求。用于轧钢设备轴承的润滑脂目前多以极压锂基脂或极压复合锂为主，但由于这类脂皂结构所限，在使用中经常出现脂被水冲刷而流失或变稀的现象，这样就给用户带来了诸多不便，如使用周期短，加脂维护频繁，轴承容易因缺少足够的润滑脂而引起磨损，或因大量水的进入而生锈，因此易出润滑事故。这样就影响了正常的生产，因事故检修而造成的经济损失在轧钢厂是惊人的。现有的高碱值合成磺酸钙的抗氧性能较弱，为此，本专利技术提出一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙1-10份、双丁二酰亚胺0.1-0.3份、16-18碳烷醇0.1-0.5份、复合酸0.1-1份、基础油15-30份、氢氧化钙1-10份、冰醋酸0.1-1份、柔性石墨0.1-1份、抗氧抗腐添加剂0.01-1份、烷基化二苯胺0.1-0.3份、转化剂0.1-0.5份；该高碱值合成磺酸钙具体制备方法如下步骤，S1，将合成磺酸钙放入基础油中，混合搅拌20-30min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在40-50℃，保温2-3h，得到混合油物A；S2，将双丁二酰亚胺、16-18碳烷醇、复合酸、基础油、氢氧化钙、冰醋酸、柔性石墨、抗氧抗腐添加剂、烷基化二苯胺和转化剂放入混合油物A中，温度控制在50-60℃，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为45-55min，得到高碱值合成磺酸钙B；S3，将高碱值合成磺酸钙B静置12-16h，然后包装入库。优选的，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙2-8份、双丁二酰亚胺0.15-0.3份、16-18碳烷醇0.15-0.5份、复合酸0.2-1份、基础油20-25份、氢氧化钙2-8份、冰醋酸0.2-1份、柔性石墨0.2-1份、抗氧抗腐添加剂0.1-1份、烷基化二苯胺0.15-0.3份、转化剂0.15-0.4份。优选的，所述的基础油是三羟甲基丙烷三油酸酯、磷酸三异丙基苯酯、甲基苯基硅油、聚α-烯烃合成油或环烷基矿物油中的两种或两种以上。优选的，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙6份、双丁二酰亚胺0.2份、16-18碳烷醇0.3份、复合酸0.5份、基础油22份、氢氧化钙6份、冰醋酸0.5份、柔性石墨0.6份、抗氧抗腐添加剂0.6份、烷基化二苯胺0.2份、转化剂0.3份。优选的，所述合成磺酸钙与氢氧化钙的重量比为1：1。优选的，所述S1中，将合成磺酸钙放入基础油中，混合搅拌25min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在45℃，保温2.5h，得到混合油物A。优选的，所述S2中，将双丁二酰亚胺、16-18碳烷醇、复合酸、基础油、氢氧化钙、冰醋酸、柔性石墨、抗氧抗腐添加剂、烷基化二苯胺和转化剂放入混合油物A中，温度控制在55℃，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为50min，得到高碱值合成磺酸钙B。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过基础油15-30份、氢氧化钙1-10份、冰醋酸0.1-1份、柔性石墨0.1-1份、抗氧抗腐添加剂0.01-1份，可以有效提高本专利技术的抗氧化能力；通过将合成磺酸钙放入基础油中，混合搅拌20-30min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在40-50℃，保温2-3h，得到混合油物A，提高合成磺酸钙的抗氧化能力，本专利技术设计合理，成分合理，抗氧化能力强，适合推广使用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一本专利技术提出的一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙1份、双丁二酰亚胺0.1份、16-18碳烷醇0.1份、复合酸0.1份、基础油15份、氢氧化钙1份、冰醋酸0.1份、柔性石墨0.1份、抗氧抗腐添加剂0.01份、烷基化二苯胺0.1份、转化剂0.1份；该高碱值合成磺酸钙具体制备方法如下步骤，S1，将合成磺酸钙放入基础油中，混合搅拌20min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在40℃，保温2h，得到混合油物A；S2，将双丁二酰亚胺、16-18碳烷醇、复合酸、基础油、氢氧化钙、冰醋酸、柔性石墨、抗氧抗腐添加剂、烷基化二苯胺和转化剂放入混合油物A中，温度控制在50℃，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为45min，得到高碱值合成磺酸钙B；S3，将高碱值合成磺酸钙B静置12h，然后包装入库。实施例二本专利技术提出的一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙6份、双丁二酰亚胺0.2份、16-18碳烷醇0.3份、复合酸0.5份、基础油22份、氢氧化钙6份、冰醋酸0.5份、柔性石墨0.6份、抗氧抗腐添加剂0.6份、烷基化二苯胺0.2份、转化剂0.3份；该高碱值合成磺酸钙具体制备方法如下步骤，S1，将合成磺酸钙放入基础油中，混合搅拌25min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在45℃，保温2.5h，得到混合油物A；S2，将双丁二酰亚胺、16-18碳烷醇、复合酸、基础油、氢氧化钙、冰醋酸、柔性石墨、抗氧抗腐添加剂、烷基化二苯胺和转化剂放入混合油物A中，温度控制在55℃，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为50min，得到高碱值合成磺酸钙B；S3，将高碱值合成磺酸钙B静置14h，然后包装入库。实施例三本专利技术提出的一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙10份、双丁二酰亚胺0.3份、16-18碳烷醇0.5份、复合酸1份、基础油30份、氢氧化钙10份、冰醋酸1份、柔性石墨1份、抗氧抗腐添加剂1份、烷基化二苯胺0.3份、转化剂0.5份；该高碱值合成磺酸钙具体制备方法如下步骤，S1，将合成磺酸钙放入基础油中，混合搅拌30min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在50℃，保温3h，得到混合油物A；S2，将双丁二酰亚胺、16-18碳烷醇、复合酸、基础油、氢氧化钙、冰醋酸、柔性石墨、抗氧抗腐添加剂、烷基化二苯胺和转化剂放入混合油物A中，温度控制在60℃，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为55min，得到高碱值合成磺酸钙B；S3，将高碱值合成磺酸钙B静置16h，然后包装入库。对实施例一～三中的高碱值合成磺酸钙进行氧化测试，并对比市面上出售的高碱值合成磺酸钙，测试结果如下：氧化诱导期/min热分解温度/℃实施例一22260实施例二23265实施例三22264对比例一16201对比例二14214由上表可以知道，本专利技术的润滑油添加剂组合物抗氧化性能好。本专利技术中，通过基础油15-30份、氢氧化钙1-10份、冰醋酸0.1-1份、柔性石墨0.1-1份、抗氧抗腐添加剂0.01-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙，其特征在于，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙1‑10份、双丁二酰亚胺0.1‑0.3份、16‑18碳烷醇0.1‑0.5份、复合酸0.1‑1份、基础油15‑30份、氢氧化钙1‑10份、冰醋酸0.1‑1份、柔性石墨0.1‑1份、抗氧抗腐添加剂0.01‑1份、烷基化二苯胺0.1‑0.3份、转化剂0.1‑0.5份；该高碱值合成磺酸钙具体制备方法如下步骤，S1，将合成磺酸钙放入基础油中，混合搅拌20‑30min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在40‑50℃，保温2‑3h，得到混合油物A；S2，将双丁二酰亚胺、16‑18碳烷醇、复合酸、基础油、氢氧化钙、冰醋酸、柔性石墨、抗氧抗腐添加剂、烷基化二苯胺和转化剂放入混合油物A中，温度控制在50‑60℃，搅拌速度为100‑200r/min，搅拌时间为45‑55min，得到高碱值合成磺酸钙B；S3，将高碱值合成磺酸钙B静置12‑16h，然后包装入库。

【技术特征摘要】
1.一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙，其特征在于，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙1-10份、双丁二酰亚胺0.1-0.3份、16-18碳烷醇0.1-0.5份、复合酸0.1-1份、基础油15-30份、氢氧化钙1-10份、冰醋酸0.1-1份、柔性石墨0.1-1份、抗氧抗腐添加剂0.01-1份、烷基化二苯胺0.1-0.3份、转化剂0.1-0.5份；该高碱值合成磺酸钙具体制备方法如下步骤，S1，将合成磺酸钙放入基础油中，混合搅拌20-30min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在40-50℃，保温2-3h，得到混合油物A；S2，将双丁二酰亚胺、16-18碳烷醇、复合酸、基础油、氢氧化钙、冰醋酸、柔性石墨、抗氧抗腐添加剂、烷基化二苯胺和转化剂放入混合油物A中，温度控制在50-60℃，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为45-55min，得到高碱值合成磺酸钙B；S3，将高碱值合成磺酸钙B静置12-16h，然后包装入库。2.根据权利要求1所述的一种专用于润滑脂的高碱值合成磺酸钙，其特征在于，包括以下重量份的原料：合成磺酸钙2-8份、双丁二酰亚胺0.15-0.3份、16-18碳烷醇0.15-0.5份、复合酸0.2-1份、基础油20-25份、氢氧化钙2-8份、冰醋酸0.2-1份、柔性石墨0.2-1份、抗氧抗腐添加剂0.1-1份、烷基化二苯胺0...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海栋，曹文，
申请(专利权)人：江苏澳润新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32