360度翻转装置制造方法及图纸

技术编号:21266759 阅读:32 留言:0更新日期:2019-06-06 04:03
本申请公开了一种360度翻转装置,包括固定支架,固定支架转动连接有工作台,固定支架固定连接有驱动电机,驱动电机通过齿轮副驱动工作台转动,通过将需要进行焊接的零部件放在工作台上,当需要对焊接角度进行调整时,启动驱动电机,带动工作台转动,能够降低焊接难度,提高焊接效率,能够解决现有焊接过程中较大的零部件调整难度大的问题。

360 Degree Flipping Device

This application discloses a 360-degree turning device, which includes a fixed bracket, a worktable connected by the rotation of the fixed bracket, and a driving motor fixed by the fixed bracket. The driving motor drives the worktable to rotate through the gear pair. By placing the parts that need to be welded on the worktable, when the welding angle needs to be adjusted, the driving motor is started to drive the worktable to rotate. Enough to reduce the difficulty of welding, improve the efficiency of welding, can solve the existing welding process of larger parts adjustment difficult problems.

【技术实现步骤摘要】
360度翻转装置
本技术一般涉及零部件加工领域,尤其涉及一种360度翻转装置。
技术介绍
在对电梯各个零部件进行加工时,有些零部件比较大,并且比较重,并且需要进行焊接固定。而焊接的时候,有些部位需要更换焊接角度,由于无法转动零部件,增加了焊接难度,并且降低了焊接质量。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种降低焊接难度的360度翻转装置。第一方面,本技术的360度翻转装置,包括固定支架,固定支架转动连接有工作台,固定支架固定连接有驱动电机,驱动电机通过齿轮副驱动工作台转动。根据本申请实施例提供的技术方案,通过将需要进行焊接的零部件放在工作台上,当需要对焊接角度进行调整时,启动驱动电机,带动工作台转动,能够降低焊接难度,提高焊接效率,能够解决现有焊接过程中较大的零部件调整难度大的问题。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的实施例的360度翻转装置的结构示意图;图2为本技术的实施例的360度翻转装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1和2,本技术的360度翻转装置,包括固定支架10,固定支架10转动连接有工作台20,固定支架10固定连接有驱动电机30,驱动电机30通过齿轮副驱动工作台20转动。在本技术的实施例中,通过将需要进行焊接的零部件放在工作台上,当需要对焊接角度进行调整时,启动驱动电机,带动工作台转动,能够降低焊接难度,提高焊接效率。在转动工作台的时候,可以通过控制驱动电机的启停以及转动方向来调整工作台的角度,操作简单,效率高,并且可以将多种零部件放在工作台上进行焊接,适用性广。当然也可以在工作台上进行其他零部件的装配,均能够根据安装条件,调整零部件角度,降低了零部件加工的难度,提高了零部件加工的效率。进一步的,工作台20远离驱动电机30的一侧固定连接有第一转轴21,第一转轴21与固定支架10转动连接,工作台20靠近驱动电机30的一侧固定连接有第二转轴22,第二转轴22与固定支架10转动连接,第一转轴21与第二转轴22同轴转动。在本技术的实施例中,工作台远离驱动电机的一侧固定连接有第一转轴,第一转轴与固定支架转动连接,工作台靠近驱动电机的一侧固定连接有第二转轴,第二转轴与固定支架转动连接,第一转轴与第二转轴同轴转动,结构简单,便于加工制造,对工作环境要求不高,能够适应恶劣工作环境。进一步的,固定支架10固定连接有第一支撑板11和第二支撑板12,第一支撑板11与第一转轴21转动连接,第二支撑板12与第二转轴22转动连接。在本技术的实施例中,固定支架固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板与第一转轴转动连接,第二支撑板与第二转轴转动连接,通过设置第一支撑板和第二支撑板,增加了固定架支撑工作台的支撑强度,第二支撑板可以设置成两块间隔的相对设置的第二支撑板,以进一步提高对工作台的支撑强度。进一步的,工作台20远离驱动电机30的一侧设置有第一通孔,第一转轴21穿过第一通孔的一侧固定连接有第一挡板,第一挡板的面积大于第一通孔的面积。在本技术的实施例中,工作台远离驱动电机的一侧设置有第一通孔,第一转轴穿过第一通孔的一侧固定连接有第一挡板,第一挡板的面积大于第一通孔的面积,提高了工作台与第一转轴的固定强度,防止工作台和第一转轴脱离,提高了翻转装置的可靠性。进一步的,工作台20靠近驱动电机30的一侧设置有第二通孔,第二转轴22穿过第二通孔的一侧固定连接有第二挡板23,第二挡板23的面积大于第二通孔的面积。在本技术的实施例中,工作台靠近驱动电机的一侧设置有第二通孔,第二转轴穿过第二通孔的一侧固定连接有第二挡板,第二挡板的面积大于第二通孔的面积,提高了工作台与第一转轴的固定强度,防止工作台和第一转轴脱离,提高了翻转装置的可靠性。进一步的,第一转轴21与工作台20焊接固定,第二转轴22与工作台20焊接固定。在本技术的实施例中,焊接作为常用的固定连接方式,连接性能好,刚度大,整体性好,便于加工和制造,同时,加工成本比较低。进一步的,齿轮副设置相互啮合的第一齿轮41和第二齿轮42,第一齿轮41与第二转轴22固定连接,第二齿轮42与驱动电机30固定连接,第一齿轮41的直径小于第二齿轮42的直径。在本技术的实施例中,通过齿轮副传动,传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑,同时,第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径,避免工作台转动速度过快,降低了翻转装置的操作难度,提高了工作效率。进一步的,固定支架10设置有底座15和两根相对设置的立柱13,两根立柱13分别与底座15固定连接,两根立柱13分别固定有加强板14,加强板14与底座15固定连接。在本技术的实施例中,固定支架设置有底座和两根相对设置的立柱,两根立柱分别与底座固定连接,两根立柱分别固定有加强板,加强板与底座固定连接,立柱能够给工作台提供较大的支撑力,并且立柱的支撑强度能够满足要求,消耗原材料少,能够降低翻转装置的生产制造成本。进一步的,两根立柱13分别与工作台20的两侧转动连接。在本技术的实施例中,两根立柱分别与工作台的两侧转动连接,使得固定支架受力更加均匀,整体性更好。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种360度翻转装置,其特征在于,包括固定支架,所述固定支架转动连接有工作台,所述固定支架固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过齿轮副驱动所述工作台转动,所述工作台远离所述驱动电机的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴与所述固定支架转动连接,所述工作台靠近所述驱动电机的一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴与所述固定支架转动连接,所述第一转轴与所述第二转轴同轴转动,所述固定支架固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与所述第一转轴转动连接,所述第二支撑板与所述第二转轴转动连接,所述齿轮副设置相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二转轴固定连接,所述第二齿轮与所述驱动电机固定连接,所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。

【技术特征摘要】
1.一种360度翻转装置,其特征在于,包括固定支架,所述固定支架转动连接有工作台,所述固定支架固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过齿轮副驱动所述工作台转动,所述工作台远离所述驱动电机的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴与所述固定支架转动连接,所述工作台靠近所述驱动电机的一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴与所述固定支架转动连接,所述第一转轴与所述第二转轴同轴转动,所述固定支架固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与所述第一转轴转动连接,所述第二支撑板与所述第二转轴转动连接,所述齿轮副设置相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二转轴固定连接,所述第二齿轮与所述驱动电机固定连接,所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。2.根据权利要求1所述的360度翻转装置,其特征在于,所述工作台远离所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:金锋戎世文朱小飞范伟秦锦华
申请(专利权)人:南通中力重科机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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