一种硅钙合金下料管自动布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅钙合金下料管自动布料装置，包括底座，底座一侧连接有下料板，底座上安装有电机底座，电机底座上设有电机，电机输出端固定连接主动轮的内部，主动轮上套设有皮带，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过电机带动主动轮，主动轮上的皮带带动从动轮转动，从动轮上设有的拨板在电机启动的时候会拨开盛料箱一侧的挡板，挡板打开，盛料箱内的硅钙合金原料落下，由下料板的倾斜角度落入下料管内，当拨板转动离开，弹簧将挡板拉近，可以将挡板盖紧盛料箱，实现自动布料的功能，本实用新型专利技术结构紧凑，操作较为方便，不需要人工对下料管进行下料，节省了购买大型上料设备所需要的资金，推广效果强。

An Automatic Distribution Device for Silicon-Calcium Alloy Cutting Pipe

The utility model discloses an automatic feeding device for the silicon-calcium alloy blanking pipe, which comprises a base, a blanking plate connected on one side of the base, an electric motor base mounted on the base, an electric motor on the base, an output terminal of the electric motor fixed to the inside of the driving wheel, and a belt on the driving wheel. The beneficial effect of the utility model is that the driving wheel is driven by the electric motor. The belt on the driving wheel drives the driven wheel to rotate. When the motor starts, the dial plate on the driven wheel will pull the baffle on one side of the feeding box, the baffle opens, the silicon-calcium alloy material in the feeding box falls down, and falls into the feeding tube from the inclined angle of the feeding plate. When the dial plate rotates away, the spring pulls the baffle plate closer, the baffle cover can be tightened to the feeding box, thus realizing the function of automatic feeding. The utility model has the advantages of compact structure, convenient operation, no need for manual cutting of the blanking pipe, saving the funds needed for purchasing large-scale feeding equipment, and strong promotion effect.

【技术实现步骤摘要】
一种硅钙合金下料管自动布料装置
本技术涉及布料装置，特别涉及一种硅钙合金下料管自动布料装置，属于机械设备

技术介绍
在给硅钙合金下料管下料的过程中，需要人工给下料管下料，比较耗费时间，增加了员工的工资，在目前的设备中，很难做到对下料管进行自动下料，且能到的都是比较大型的设备，只要那些大型的企业和工厂才能有足够的资金才能购买，一些小型工厂只能选择人工操作进行上料，人工操作时有可能会碰到硅钙合金吗，而部分特殊体质的人触碰硅钙合金会出现过敏性症状。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种硅钙合金下料管自动布料装置，解决了在给硅钙合金下料管下料的过程中，需要人工给下料管下料，比较耗费时间，增加了员工的工资，在目前的设备中，很难做到对下料管进行自动下料，且能到的都是比较大型的设备，只要那些大型的企业和工厂才能有足够的资金才能购买，一些小型工厂只能选择人工操作进行上料，人工操作时有可能会碰到硅钙合金吗，而部分特殊体质的人触碰硅钙合金会出现过敏性症状的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种硅钙合金下料管自动布料装置，包括底座，所述底座一侧连接有下料板，所述底座上安装有电机底座，所述电机底座上设有电机，所述电机输出端固定连接主动轮的内部，所述主动轮上套设有皮带，所述皮带另一侧套设连接有从动轮，所述从动轮外侧设有拨板，所述从动轮内部嵌设有轴承，所述轴承内部插设有L型支撑杆，所述L型支撑杆底部位于下料板和电机底座之间且与底座固定连接，所述从动轮上方设有盛料箱，所述盛料箱一侧设有挡板，所述盛料箱底部设有限位底座，所述限位底座位于挡板的一侧内部开凿有限位槽，所述限位底座通过限位槽固定连接弹簧一侧，所述弹簧另一侧穿过挡板与挡板上安装的限位块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述从动轮至挡板之间距离小于从动轮至拨板顶端之间的距离。作为本技术的一种优选技术方案，所述盛料箱通过螺栓固定连接限位底座。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧为拉力弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料板位于挡板靠近限位槽的一侧与底座连接。本技术所达到的有益效果是：本技术通过电机带动主动轮，主动轮上的皮带带动从动轮转动，从动轮上设有的拨板在电机启动的时候会拨开盛料箱一侧的挡板，挡板打开，盛料箱内的硅钙合金原料落下，由下料板的倾斜角度落入下料管内，当拨板转动离开，弹簧将挡板拉近，可以将挡板盖紧盛料箱，实现自动布料的功能，本技术结构紧凑，操作较为方便，不需要人工对下料管进行下料，节省了购买大型上料设备所需要的资金，推广效果强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主动轮与从动轮的结构示意图；图3是本技术的主动轮与从动的轮俯视结构示意图。图中：1、底座；2、下料板；3、电机底座；4、电机；5、主动轮；6、皮带；7、从动轮；8、拨板；9、L型支撑杆；10、盛料箱；11、挡板；12、限位底座；13、限位槽；14、弹簧；15、限位块；16、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种硅钙合金下料管自动布料装置，包括底座1，其特征在于，底座1一侧连接有下料板2，底座1上安装有电机底座3，电机底座3上设有电机4，电机4输出端固定连接主动轮5的内部，主动轮5上套设有皮带6，皮带6另一侧套设连接有从动轮7，从动轮7外侧设有拨板8，从动轮7内部嵌设有轴承16，轴承16内部插设有L型支撑杆9，L型支撑杆9底部位于下料板2和电机底座3之间且与底座1固定连接，从动轮7上方设有盛料箱10，盛料箱10一侧设有挡板11，盛料箱10底部设有限位底座12，限位底座12位于挡板11的一侧内部开凿有限位槽13，限位底座12通过限位槽13固定连接弹簧14一侧，弹簧14另一侧穿过挡板11与挡板11上安装的限位块15固定连接。从动轮7至挡板11之间距离小于从动轮7至拨板8顶端之间的距离，可以使拨板8随着从动轮7的转动拨开挡板11，盛料箱10通过螺栓固定连接限位底座12，更好的固定弹簧14，弹簧14为拉力弹簧，可以当拨板8转动半圈后关闭挡板11，下料板2位于挡板11靠近限位槽13的一侧与底座1连接，方便下料。具体的，在使用本技术时，通过将电机4的输出端穿插固定连接主动轮5的内部，主动轮5外侧套设皮带6，皮带6另一侧套设从动轮7内侧，从动轮7内部嵌设有轴承16，L型支撑杆9通过轴承16固定连接从动轮7，从动轮7外侧设有拨板8，且拨板8顶部至从动轮7之间的距离大于挡板11底部至从动轮7之间的距离，电机4转动，转动主动轮5、皮带6、从动轮7以及拨板8转动，拨板8转动打开挡板11，原料落下，由下料板2的倾斜角度落入下料管内，盛料箱10底部通过限位底座12固定连接弹簧14一侧，弹簧14另一侧穿过挡板11底端连接限位块15，弹簧14随着拨板8转动半圈后将挡板11闭合，下料管停止布料，以此来做到往复运动，自动给硅钙合金下料。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钙合金下料管自动布料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧连接有下料板(2)，所述底座(1)上安装有电机底座(3)，所述电机底座(3)上设有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接主动轮(5)的内部，所述主动轮(5)上套设有皮带(6)，所述皮带(6)另一侧套设连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)外侧设有拨板(8)，所述从动轮(7)内部嵌设有轴承(16)，所述轴承(16)内部插设有L型支撑杆(9)，所述L型支撑杆(9)底部位于下料板(2)和电机底座(3)之间且与底座(1)固定连接，所述从动轮(7)上方设有盛料箱(10)，所述盛料箱(10)一侧设有挡板(11)，所述盛料箱(10)底部设有限位底座(12)，所述限位底座(12)位于挡板(11)的一侧内部开凿有限位槽(13)，所述限位底座(12)通过限位槽(13)固定连接弹簧(14)一侧，所述弹簧(14)另一侧穿过挡板(11)与挡板(11)上安装的限位块(15)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种硅钙合金下料管自动布料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧连接有下料板(2)，所述底座(1)上安装有电机底座(3)，所述电机底座(3)上设有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接主动轮(5)的内部，所述主动轮(5)上套设有皮带(6)，所述皮带(6)另一侧套设连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)外侧设有拨板(8)，所述从动轮(7)内部嵌设有轴承(16)，所述轴承(16)内部插设有L型支撑杆(9)，所述L型支撑杆(9)底部位于下料板(2)和电机底座(3)之间且与底座(1)固定连接，所述从动轮(7)上方设有盛料箱(10)，所述盛料箱(10)一侧设有挡板(11)，所述盛料箱(10)底部设有限位底座(12)，所述限位底座(12)位于挡板(11)的一侧内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞建军，黄丽宁，张新武，
申请(专利权)人：宁夏科通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64