一种防螺丝反转锁螺丝机制造技术

本发明专利技术公开一种防螺丝反转锁螺丝机，其包括批套，该批套设有贯通上下端并供电批的批杆穿过的通孔，该批套上端设有用于进料螺丝的进料嘴，该进料嘴连通该通孔，所述批套中部设有贯通该通孔的安装腔，该安装腔内安装有可转动的防螺丝反转供料座以及设于安装腔内壁与防螺丝反转供料座之间的复位扭簧，防螺丝反转供料座设有贯通两端的供料通道，供料通道在复位扭簧的弹力作用下分别与通孔及进料嘴导通，螺丝从进料嘴进入后，沿着防螺丝反转供料座的供料通道进入到该通孔的下端，该电批的批杆穿过该批套的通孔后，推动该防螺丝反转供料座转动以沿通孔下端部分穿出，同时顶出螺丝，电批的批杆复位后，防螺丝反转供料座在复位扭簧的恢复力作用下复位。

An anti-screw reverse locking screw machine

The invention discloses an anti-screw reverse locking screw machine, which comprises a batch sleeve with a feed nozzle for feeding screw at the upper end of the batch sleeve, which runs through the upper and lower ends of the batch sleeve and passes through the batch rod of the power supply batch. The feed nozzle connects the through hole. The middle part of the batch sleeve is provided with an installation cavity through the through hole. The installation cavity is provided with a rotatable anti-screw reverse feeding seat and is arranged in the batch sleeve. The reset torsion spring between the inner wall of the cavity and the anti-screw reverse feeding seat is installed. The anti-screw reverse feeding seat is provided with a feeding channel through both ends. Under the elastic force of the reset torsion spring, the feeding channel is respectively connected with the through hole and the feeding nozzle. After the screw enters from the feeding nozzle, the screw enters the lower end of the through hole along the feeding channel of the anti-screw reverse feeding seat. The batch of screw passes through the batch of sleeves. After the through hole, the anti-screw reverse feeding seat is driven to rotate to pass through the lower end of the through hole, and the screw is ejected at the same time. After the batch rod of the electric batch is reset, the anti-screw reverse feeding seat is reset under the restoring force of the reset torsion spring.

【技术实现步骤摘要】
一种防螺丝反转锁螺丝机
：本专利技术涉及螺丝机
，特指一种防螺丝反转锁螺丝机。
技术介绍
：锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。锁螺丝机是一种典型的非标自动化设备。现有技术中的螺丝机一般都包括批套，该批套设置有贯通上下端并供电批的批杆穿过的通孔，该批套上端设置有用于进料螺丝的进料孔，该进料孔连通该通孔；由于进料孔连通该通孔，以致使该进料孔与该通孔相接处的空间较大，当螺丝沿进料孔进入，并经过该进料孔与该通孔相接处的空间时，极大可能会发生反转，以致使该螺丝的头部朝下，此时，需要工作人员将批套拆卸，以将反转的螺丝取下后，才能继续使用，这样严重影响锁螺丝机的工作效率，并且操作起来较为繁琐，劳动强度大，不利于提高市场竞争力。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防螺丝反转锁螺丝机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该防螺丝反转锁螺丝机包括批套，该批套设置有贯通上下端并供电批的批杆穿过的通孔，该批套上端设置有用于进料螺丝的进料嘴，该进料嘴连通该通孔；所述批套中部设置有贯通该通孔的安装腔，该安装腔内安装有可转动的防螺丝反转供料座以及设置于该安装腔内壁与防螺丝反转供料座之间的复位扭簧，该防螺丝反转供料座设置有贯通两端的供料通道，该供料通道在复位扭簧的弹力作用下分别与该通孔及进料嘴导通，螺丝从进料嘴进入后，沿着防螺丝反转供料座的供料通道进入到该通孔的下端，该电批的批杆穿过该批套的通孔后，推动该防螺丝反转供料座转动以沿通孔下端部分穿出，同时顶出螺丝，电批的批杆复位后，该防螺丝反转供料座在复位扭簧的恢复力作用下复位。进一步而言，上述技术方案中，所述安装腔呈扇形，且该安装腔内壁设置有第一安装位，所述复位扭簧安装于该第一安装位中，且该复位扭簧一端伸出于该第一安装位外以与所述防螺丝反转供料座侧面抵压接触。进一步而言，上述技术方案中，所述复位扭簧包括呈U字形的主体部、成型于主体部两端并呈螺旋状的第一绕线部和第二绕线部以及分别成型于该第一绕线部和第二绕线部末端的第一弹性臂和第二弹性臂，该主体部及第一绕线部和第二绕线部均设置于第一安装位中，该第一弹性臂和第二弹性臂均伸出于该第一安装位外，并与所述防螺丝反转供料座侧面抵压接触。进一步而言，上述技术方案中，所述批套中部侧面设有安装槽以及盖合于该安装槽外围的盖板，该安装槽呈扇形，且该安装槽与盖板之间形成有所述的安装腔。进一步而言，上述技术方案中，所述批套下端设置有可相互打开及自动复位的左夹块和右夹块，且该左夹块上端与批套下端之间设置有第一定位弹簧，该右夹块上端与批套下端之间设置有第二定位弹簧，该左夹块和右夹块分别在第一定位弹簧和第二定位弹簧的弹力作用下夹紧。进一步而言，上述技术方案中，所述左夹块下端及右夹块下端对接的面均设置有呈喇叭状并用于夹持螺丝的喇叭槽。进一步而言，上述技术方案中，所述电批包括有电批主体、安装于电批主体下端的固定套、以可上下滑动方式安装于该固定套下端的滑动套以及设置于该固定套与滑动套之间的缓冲弹簧，所述批杆上端与该电批主体连接，并由该电批主体驱动以旋转，该批杆下端穿过该滑动套并伸入所述批杆的通孔中；该滑动套与该批套之间设置有伸缩机构，该伸缩机构驱动该批套相对电批主体伸缩移动，使批杆下端穿过所述通孔外，并将螺丝顶出。进一步而言，上述技术方案中，所述滑动套下端还固定有一外套筒，且该外套筒下端内壁设置有用于吸附定位螺丝的磁环，该外套筒及磁环套设于该批杆外围，该外套筒下端及磁环还伸入所述通孔中。进一步而言，上述技术方案中，所述伸缩机构包括有固定于该固定套外围的第一连接夹座、固定于该第一连接夹座下端的气缸以及固定于该气缸中活塞杆下端的第二连接夹座，该第二连接夹座与所述批套固定连接。进一步而言，上述技术方案中，所述气缸的活塞杆下端设置成螺纹段，该第二连接夹座设置有螺孔，该螺纹段螺旋固定于该螺孔中，且该螺纹段还螺旋固定有螺母，该螺母置于该第二连接夹座上端面。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术增设有防螺丝反转供料座及用于驱使该防螺丝反转供料座复位的复位扭簧，且该防螺丝反转供料座的供料通道在复位扭簧的弹力作用下分别与该通孔及进料嘴导通，以致使螺丝从进料嘴进入后，沿着防螺丝反转供料座的供料通道直接进入到该通孔的下端，可有效防止该螺丝出现反转换向的现象，保证每颗螺丝的头部均朝上，该电批的批杆穿过该批套的通孔后，推动该防螺丝反转供料座转动以沿通孔下端部分穿出，同时顶出螺丝，电批的批杆复位后，该防螺丝反转供料座在复位扭簧的恢复力作用下复位，以此保证本专利技术锁螺丝的工作效率，且由于防止该螺丝出现反转换向的现象，保证每颗螺丝的头部均朝上，以致不用拆卸防螺丝反转供料座而取出反转换向的螺丝，这样可降低劳动强度，提高使用的便利性，并且能够提高本专利技术的市场竞争力。附图说明：图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图3是本专利技术中防螺丝反转供料座的立体图；图4是本专利技术的立体分解图；图5是本专利技术的剖视图；图6是本专利技术的局部结构图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本专利技术进一步说明。见图1-6所示，为一种防螺丝反转锁螺丝机，其包括批套1，该批套1设置有贯通上下端并供电批2的批杆21穿过的通孔11，该批套1上端设置有用于进料螺丝的进料嘴3，该进料嘴3连通该通孔11，工作时，该螺丝沿进料嘴3进入后，落入该批套1中通孔11的下端，随后，该电批2的批杆21穿过该通孔11，并伸出于该通孔11，与此同时，该批杆21还将螺丝顶出该通孔11，以便电批2的批杆21将螺丝锁固在产品上。所述批套1中部设置有贯通该通孔11的安装腔，该安装腔内安装有可转动的防螺丝反转供料座13以及设置于该安装腔内壁与防螺丝反转供料座13之间的复位扭簧14，该防螺丝反转供料座13设置有贯通两端的供料通道131，该供料通道131在复位扭簧14的弹力作用下分别与该通孔11及进料嘴3导通，螺丝4从进料嘴3进入后，沿着防螺丝反转供料座13的供料通道131进入到该通孔11的下端，该电批2的批杆21穿过该批套1的通孔11后，推动该防螺丝反转供料座13转动以沿通孔11下端部分穿出，同时顶出螺丝4，电批2的批杆21复位后，该防螺丝反转供料座13在复位扭簧14的恢复力作用下复位。由于本专利技术增设有防螺丝反转供料座13及用于驱使该防螺丝反转供料座13复位的复位扭簧14，且该防螺丝反转供料座13的供料通道131在复位扭簧14的弹力作用下分别与该通孔11及进料嘴3导通，以致使螺丝4从进料嘴3进入后，沿着防螺丝反转供料座13的供料通道131直接进入到该通孔11的下端，可有效防止该螺丝出现反转换向的现象，保证每颗螺丝的头部均朝上，该电批2的批杆21穿过该批套1的通孔11后，推动该防螺丝反转供料座13转动以沿通孔11下端部分穿出，同时顶出螺丝4，电批2的批杆21复位后，该防螺丝反转供料座13在复位扭簧14的恢复力作用下复位，以此保证本专利技术锁螺丝的工作效率，且由于防止该螺丝出现反转换向的现象，保证每颗螺丝的头部均朝上，以致不用拆卸防螺丝反转供料座13而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防螺丝反转锁螺丝机，其包括批套(1)，该批套(1)设置有贯通上下端并供电批(2)的批杆(21)穿过的通孔(11)，该批套(1)上端设置有用于进料螺丝的进料嘴(3)，该进料嘴(3)连通该通孔(11)，其特征在于：所述批套(1)中部设置有贯通该通孔(11)的安装腔，该安装腔内安装有可转动的防螺丝反转供料座(13)以及设置于该安装腔内壁与防螺丝反转供料座(13)之间的复位扭簧(14)，该防螺丝反转供料座(13)设置有贯通两端的供料通道(131)，该供料通道(131)在复位扭簧(14)的弹力作用下分别与该通孔(11)及进料嘴(3)导通，螺丝(4)从进料嘴(3)进入后，沿着防螺丝反转供料座(13)的供料通道(131)进入到该通孔(11)的下端，该电批(2)的批杆(21)穿过该批套(1)的通孔(11)后，推动该防螺丝反转供料座(13)转动以沿通孔(11)下端部分穿出，同时顶出螺丝(4)，电批(2)的批杆(21)复位后，该防螺丝反转供料座(13)在复位扭簧(14)的恢复力作用下复位。

【技术特征摘要】
1.一种防螺丝反转锁螺丝机，其包括批套(1)，该批套(1)设置有贯通上下端并供电批(2)的批杆(21)穿过的通孔(11)，该批套(1)上端设置有用于进料螺丝的进料嘴(3)，该进料嘴(3)连通该通孔(11)，其特征在于：所述批套(1)中部设置有贯通该通孔(11)的安装腔，该安装腔内安装有可转动的防螺丝反转供料座(13)以及设置于该安装腔内壁与防螺丝反转供料座(13)之间的复位扭簧(14)，该防螺丝反转供料座(13)设置有贯通两端的供料通道(131)，该供料通道(131)在复位扭簧(14)的弹力作用下分别与该通孔(11)及进料嘴(3)导通，螺丝(4)从进料嘴(3)进入后，沿着防螺丝反转供料座(13)的供料通道(131)进入到该通孔(11)的下端，该电批(2)的批杆(21)穿过该批套(1)的通孔(11)后，推动该防螺丝反转供料座(13)转动以沿通孔(11)下端部分穿出，同时顶出螺丝(4)，电批(2)的批杆(21)复位后，该防螺丝反转供料座(13)在复位扭簧(14)的恢复力作用下复位。2.根据权利要求1所述的一种防螺丝反转锁螺丝机，其特征在于：所述安装腔呈扇形，且该安装腔内壁设置有第一安装位(12)，所述复位扭簧(14)安装于该第一安装位(12)中，且该复位扭簧(14)一端伸出于该第一安装位(12)外以与所述防螺丝反转供料座(13)侧面抵压接触。3.根据权利要求2所述的一种防螺丝反转锁螺丝机，其特征在于：所述复位扭簧(14)包括呈U字形的主体部(141)、成型于主体部(141)两端并呈螺旋状的第一绕线部(142)和第二绕线部(143)以及分别成型于该第一绕线部(142)和第二绕线部(143)末端的第一弹性臂(144)和第二弹性臂(145)，该主体部(141)及第一绕线部(142)和第二绕线部(143)均设置于第一安装位(12)中，该第一弹性臂(144)和第二弹性臂(145)均伸出于该第一安装位(12)外，并与所述防螺丝反转供料座(13)侧面抵压接触。4.根据权利要求1所述的一种防螺丝反转锁螺丝机，其特征在于：所述批套(1)中部侧面设有安装槽(15)以及盖合于该安装槽(15)外围的盖板(16)，该安装槽(15)呈扇形，且该安装槽(15)与盖板(16)之间形成有所述的安装腔。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种防螺丝反转锁螺丝机，其特征在于：所述批套(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟勇，
申请(专利权)人：广东省精匠智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44