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一种喂料总成及青饲料收获机制造技术

技术编号:21256987 阅读:47 留言:0更新日期:2019-06-05 22:46
本实用新型专利技术公开了一种喂料总成,涉及农业机械技术领域,其中,喂料总成包括齿轮箱、第一传动轮和第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮位于齿轮箱的上侧,齿轮箱的下侧还设有第三传动轮和第四传动轮,齿轮箱分别与第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮传动连接。本实用新型专利技术在避免与各传动轮相配合的传动带之间相互干涉的同时,降低了第一传动轮和第二传动轮的位置高度,进一步降低了喂料总成的整体高度,提高了喂料总成的紧凑性。

A Feed Assembly and Green Feed Harvester

The utility model discloses a feeding assembly, which relates to the technical field of agricultural machinery. The feeding assembly comprises a gear box, a first transmission wheel and a second transmission wheel. The first transmission wheel and a second transmission wheel are located on the upper side of the gear box, and the lower side of the gear box is also provided with a third transmission wheel and a fourth transmission wheel, respectively. A transmission wheel, a second transmission wheel, a third transmission wheel and a fourth transmission wheel are connected. The utility model avoids interference between the transmission belts matched with each transmission wheel, reduces the position height of the first and second transmission wheels, further reduces the overall height of the feeding assembly, and improves the compactness of the feeding assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种喂料总成及青饲料收获机
本技术涉及农业机械
,具体涉及一种喂料总成及青饲料收获机。
技术介绍
随着我国城乡居民生活水平不断提高,膳食结构正在逐步改善,牛、羊奶制品和肉蛋类的需求量逐年增加,因此需要大力发展牛、羊等饲养及饲料作物的生产,而青贮饲料及其收获机械则是这一发展过程中的重要环节,农作物秸秆作为一种重要的饲料来源,其机械化收获是发展畜牧养殖业的一个重要组成部分,秸秆养畜、过腹还田,可以充分利用农区秸秆资源,大幅度提高牛、羊肉和奶产量;可以大大节约饲料用粮,缓解粮食需求增长的压力;可以增加土壤有机质含量,提高土壤蓄水保肥能力,促进粮食增产;还可以减少焚烧秸秆造成的环境污染,形成节粮型畜牧业生产结构,所以需要大量的青饲料收获机。青饲料收获机割台部分主要由切断总成、喂料总成、切碎总成和抛送总成组成。青饲料收获机工作时通过切断总成切断青饲作物,然后切断总成后面的喂料总成把切断的青饲作物输送到切碎总成中切碎,然后经抛送总成将切碎的青饲作物抛送出。喂料总成主要由变速箱和拨辊组成,变速箱一般位于拨辊的上侧。参考图1所示,现有技术的青饲料收获机的喂料总成中,齿轮箱11’上侧设置有第一传动轮12’、第二传动轮13’、第三传动轮14’以及第四传动轮15’,其中,第一传动轮12’上的传动带、第二传动轮13’上的传动带、第三传动轮14’上的传动带和第四传动轮15’上的传动带相互交叉,为避免它们之间相互干涉,第一传动轮12’和第二传动轮13’高出第三传动轮14’和第四传动轮15’,呈高低错落分布。但是这样导致了喂料总成的高度相对较高,收获机整体的紧凑性较差。
技术实现思路
技术要解决的技术问题是提供一种改进结构的喂料总成及具有该喂料总成的青饲料收获机,本技术的技术方案能够降低喂料总成的高度,使收获机的整体结构更为紧凑。本技术针对现有技术的不足,本技术一个方面提供一种喂料总成,所述喂料总成包括齿轮箱、第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮和所述第二传动轮位于所述齿轮箱的上侧,所述齿轮箱的下侧还设有第三传动轮和第四传动轮,所述齿轮箱分别与所述第一传动轮、所述第二传动轮、第三传动轮和所述第四传动轮传动连接。进一步地,所述齿轮箱具有壳体,所述壳体内设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮,其中,所述第一齿轮同时与所述第二齿轮、第六齿轮啮合;所述第四齿轮同时与所述第三齿轮、所述第五齿轮啮合,所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合。进一步地,所述第一齿轮与所述第一传动轮通过传动轴连接,所述第四齿轮与所述第二传动轮通过传动轴连接,所述第五齿轮与所述第三传动轮通过传动轴连接,所述第六齿轮与所述第四传动轮通过传动轴连接。进一步地,所述齿轮箱的下侧设置有第一拨辊和第二拨辊,所述第二齿轮与第一拨辊通过传动轴连接,所述第三齿轮与第二拨辊通过传动轴连接。进一步地,所述第三传动轮和所述第四传动轮对称设于所述第一拨辊和所述第二拨辊的两侧。进一步地,所述第二齿轮、第三齿轮、第五齿轮和第六齿轮的齿数相同。进一步地,所述第五齿轮、第三齿轮、第二齿轮和所述第六齿轮顺次排列。进一步地,所述第一传动轮、所述第二传动轮、所述第三传动轮和所述第四传动轮中的至少一个为皮带轮。本技术的另一方面提供一种青饲料收获机,包括如上所述的喂料总成。相对于现有技术本技术至少具有以下有益效果:在避免与各传动轮相配合的传动带之间相互干涉的同时,降低了第一传动轮和第二传动轮的位置高度,进一步降低了喂料总成的整体高度,提高了喂料总成的紧凑性,也降低了与第一传动轮和第二传动轮相配合的切断总成的高度。附图说明图1为现有技术中喂料总成的结构示意图。图2为本技术中喂料总成的结构示意图。图3为本技术中喂料总成的齿轮箱的结构示意图。附图标记说明11’-齿轮箱,12’-第一传动轮,13’-第二传动轮,14’-第三传动轮,15’-第四传动轮;11-齿轮箱,110-壳体,111-第一齿轮,112-第二齿轮,113-第三齿轮,114-第四齿轮,115-第五齿轮,116-第六齿轮,12-第一传动轮,13-第二传动轮,14-第三传动轮,15-第四传动轮,16-第一拨辊,17-第二拨辊。具体实施方式通过解释以下本申请的优选实施方案,本技术的其他目的和优点将变得清楚。参考图2所示,一种喂料总成,包括齿轮箱11、第一传动轮12、第二传动轮13、第三传动轮14和第四传动轮15,第一传动轮12和第二传动轮13位于齿轮箱11的上侧,第三传动轮14和第四传动轮15位于齿轮箱11的下侧,齿轮箱11分别与第一传动轮12、第二传动轮13、第三传动轮14和第四传动轮15传动连接。本实施例中将第三传动轮14和第四传动轮15设置于齿轮箱11的下侧,在避免与各传动轮相配合的传动带之间相互干涉的同时,降低了第一传动轮12和第二传动轮13的位置高度,进一步降低了喂料总成的整体高度,提高了喂料总成的紧凑性,也降低了与第一传动轮12和第二传动轮13相配合的切断总成的高度。参考图3所示,齿轮箱11具有壳体110,壳体110内设有第一齿轮111、第二齿轮112、第三齿轮113、第四齿轮114、第五齿轮115和第六齿轮116。其中,第一齿轮111同时与第二齿轮112、第六齿轮116啮合;第四齿轮114同时与第三齿轮113、第五齿轮115啮合;第二齿轮112与第三齿轮113啮合。第一齿轮111与第一传动轮12通过传动轴连接,第四齿轮114与第二传动轮13通过传动轴连接,第五齿轮115与第三传动轮14通过传动轴连接,第六齿轮116与第四传动轮15通过传动轴连接。优选地,第五齿轮115、第三齿轮113、第二齿轮112和第六齿轮116顺次排列。进一步优选地,第三传动轮14和第四传动轮15对称设于第一拨辊16和第二拨辊17的两侧。参考图2和图3所示,第一传动轮12为动力输入端,第一传动轮12顺时针转动带动第一齿轮111顺时针转动。第一齿轮111顺时针同时与第二齿轮112和第六齿轮116啮合,第二齿轮112和第六齿轮116均为逆时针转动。第三齿轮113和第二齿轮112啮合,第三齿轮113顺时针转动。第四齿轮114与第三齿轮113啮合,第四齿轮114逆时针转动。第五齿轮115与第四齿轮114啮合,第五齿轮115顺时针转动。第三传动轮14与第五齿轮115通过转动轴连接,因此第三传动轮14为顺时针转动。第四传动轮15与第六齿轮116通过传动轴连接,因此第四传动轮15为逆时针转动。与图1所示现有技术中的技术方案相比,第三传动轮14和第四传动轮15的输出方向没有变化。进一步优选地,所述第二齿轮112、第三齿轮113、第五齿轮115和第六齿轮116的齿数相同。与图1所示现有技术中的技术方案相比,第三传动轮14和第四传动轮15的传动速度也没有变化。因此,第三传动轮14和第四传动轮15与切断总成之间不需要额外增加其他的传动机构即可实现切断总成的正常运转,互换性强。参考图2所示,齿轮箱11的下侧设置有第一拨辊16和第二拨辊17,第二齿轮112与第一拨辊16通过传动轴连接,第三齿轮113与第二拨辊17通过传动轴连接。第一传动轮12、第二传动轮13、第三传动轮14和第四传动轮15可以为链轮也可以为皮带轮,或者部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喂料总成,其特征在于,所述喂料总成包括齿轮箱(11)、第一传动轮(12)和第二传动轮(13),所述第一传动轮(12)和所述第二传动轮(13)位于所述齿轮箱(11)的上侧,所述齿轮箱(11)的下侧还设有第三传动轮(14)和第四传动轮(15),所述齿轮箱(11)分别与所述第一传动轮(12)、所述第二传动轮(13)、第三传动轮(14)和所述第四传动轮(15)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种喂料总成,其特征在于,所述喂料总成包括齿轮箱(11)、第一传动轮(12)和第二传动轮(13),所述第一传动轮(12)和所述第二传动轮(13)位于所述齿轮箱(11)的上侧,所述齿轮箱(11)的下侧还设有第三传动轮(14)和第四传动轮(15),所述齿轮箱(11)分别与所述第一传动轮(12)、所述第二传动轮(13)、第三传动轮(14)和所述第四传动轮(15)传动连接。2.根据权利要求1所述的喂料总成,其特征在于,所述齿轮箱(11)具有壳体(110),所述壳体(110)内设有第一齿轮(111)、第二齿轮(112)、第三齿轮(113)、第四齿轮(114)、第五齿轮(115)和第六齿轮(116),其中,所述第一齿轮(111)同时与所述第二齿轮(112)、第六齿轮(116)啮合;所述第四齿轮(114)同时与所述第三齿轮(113)、所述第五齿轮(115)啮合,所述第二齿轮(112)与所述第三齿轮(113)啮合。3.根据权利要求2所述的喂料总成,其特征在于,所述第一齿轮(111)与所述第一传动轮(12)通过传动轴连接,所述第四齿轮(114)与所述第二传动轮(13)通过传动轴连接,所述第五齿轮(115)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王寿松王得宸孙金路
申请(专利权)人:王寿松
类型:新型
国别省市:山东,37

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