一种热管式导热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于导热用具技术领域，公开了一种热管式导热装置，设置有多个导热管，所述导热管的末端安装有保温管，所述保温管的末端连通回热箱；所述回热箱的输出口连通第一管路，所述第一管路通过第一吸风机连通储热箱；所述储热箱与导热管的首端连通，所述储热箱的顶部通过第二吸风机连通第二管路。回热箱利用导热管产出的热进行重复利用形成热源，对蒸发端进行加热，同时通过冷凝端对热进行导出，实现了热量的连续性循环，保证了导热管的导热顺利和热源的稳定，形成具有较为完整的导热系统，能够使导热管进行持续性导热。

A Heat Pipe Heat Conduction Device

The utility model belongs to the technical field of heat conducting appliances, and discloses a heat pipe type heat conducting device, which is provided with a plurality of heat conducting pipes. The end of the heat conducting pipe is provided with an insulating pipe, and the end of the insulating pipe is connected with a regenerating box; the output port of the regenerating box is connected with a first pipeline, and the first pipeline is connected with a heat storage box through a first suction fan; the heat storage box is connected with the head end of the heat conducting pipe. The top of the heat storage box is connected with the second pipeline through the second suction fan. The regenerator utilizes the heat produced by the heat pipe to form a heat source, heating the evaporation end, and deriving the heat through the condensation end, thus realizing a continuous heat cycle, ensuring the smooth heat conduction of the heat pipe and the stability of the heat source, forming a relatively complete heat conduction system, and enabling the heat pipe to conduct continuous heat conduction.

【技术实现步骤摘要】
一种热管式导热装置
本技术属于导热用具
，尤其涉及一种热管式导热装置。
技术介绍
目前，业内常用的现有技术是这样的，导热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式。现在导热管大多应用于小型部件的加热，未形成较为完整的导热系统，应用还存在较大的约束性，且现有的导热管加热源不具有确定性和连续性，无法实现导热管的持续性导热，无法保证热源的循环流动、产出。综上所述，现有技术存在的问题是：（1）现在导热管大多应用于小型部件的加热，未形成较为完整的导热系统，应用还存在较大的约束性；（2）现有的导热管加热源不具有确定性和连续性，无法实现导热管的持续性导热，无法保证热源的循环流动、产出。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种热管式导热装置。本技术是这样实现的，该热管式导热装置设置有多个导热管，所述导热管的末端安装有保温管，所述保温管的末端连通回热箱；所述回热箱的输出口连通第一管路，所述第一管路通过第一吸风机连通储热箱；所述储热箱与导热管的首端连通，所述储热箱的顶部通过第二吸风机连通第二管路。回热箱利用导热管产出的热进行重复利用形成热源，对蒸发端进行加热，同时通过冷凝端对热进行导出，实现了热量的连续性循环，保证了导热管的导热顺利和热源的稳定，形成具有较为完整的导热系统，能够使导热管进行持续性导热。所述导热管设置有壳体，所述壳体的内壁粘贴有吸热芯，所述壳体右侧的冷凝端与储热箱相连接，所述壳体左侧的蒸发端与回热箱相连通。通过安装吸热芯可实现热量的吸附，避免热量的散失；通过冷凝端和蒸发端分别连接储热箱和回热箱，形成热量的有效传输和循环。所述保温管的外部焊接有翅片，所述翅片的上端通过支架焊接安装有导流装置，所述导流装置的顶部安装有散热风扇。通过安装翅片可有效的对保温管的表面热量进行传递，并通过散热风扇对保温管进行降温，避免保温管过热损坏。所述回热箱和所述储热箱的外壁上粘贴有保温层，所述保温层的外部涂覆有反光图层。通过设置保温层可有效的对回热箱和储热箱进行能够保温，避免热量的散失；通过涂覆反光图层可有效的对光线进行发射，避免对温度造成干扰。附图说明图1是本技术实施例提供的热管式导热装置结构示意图图2是本技术实施例提供的导热管放大结构示意图；图中：1、回热箱；2、保温管；3、蒸发端；4、第一管路；5、第一吸风机；6、储热箱；7、第二吸风机；8、第二管路；9、导热管；10、冷凝端；11、壳体；12、吸热芯。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1和图2所示，该热管式导热装置设置有多个导热管9，所述导热管9的末端安装有保温管2，所述保温管2的末端连通回热箱1；所述回热箱1的输出口连通第一管路4，所述第一管路4通过第一吸风机5连通储热箱6；所述储热箱6与导热管9的首端连通，所述储热箱6的顶部通过第二吸风机7连通第二管路8。回热箱1利用导热管9产出的热进行重复利用形成热源，对蒸发端3进行加热，同时通过冷凝端10对热进行导出，实现了热量的连续性循环，保证了导热管9的导热顺利和热源的稳定，形成具有较为完整的导热系统，能够使导热管9进行持续性导热。所述导热管9设置有壳体11，所述壳体11的内壁粘贴有吸热芯12，所述壳体11右侧的冷凝端10与储热箱6相连接，所述壳体11左侧的蒸发端3与回热箱1相连通。通过安装吸热芯12可实现热量的吸附，避免热量的散失；通过冷凝端10和蒸发端3分别连接储热箱6和回热箱1，形成热量的有效传输和循环。所述保温管2的外部焊接有翅片，所述翅片的上端通过支架焊接安装有导流装置，所述导流装置的顶部安装有散热风扇。通过安装翅片可有效的对保温管2的表面热量进行传递，并通过散热风扇对保温管2进行降温，避免保温管2过热损坏。所述回热箱1和所述储热箱6的外壁上粘贴有保温层，所述保温层的外部涂覆有反光图层。通过设置保温层可有效的对回热箱1和储热箱6进行能够保温，避免热量的散失；通过涂覆反光图层可有效的对光线进行发射，避免对温度造成干扰。本技术的工作原理：当对导热管9的一端进行加热时，管芯内的工作液体受热蒸发，并带走热量，蒸汽从中心通道流向导热管9的冷凝端13，凝结成液体，同时放出潜热，在毛细力的作用下，液体回流到蒸发端3，导热管9产生的热在冷凝端10导出并传入储热箱6，储热箱6内的热通过第二吸风机7导入第二管路8；同时第一吸风机5将储热箱6内部分热导入第一管路4，通过第一管路4传至回热箱1，回热箱1内热源通过保温管2对蒸发端3进行加热，导热管9再次重复上述过程进行散热，从而实现热量的循环利用和导出。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管式导热装置，其特征在于，所述热管式导热装置设置有多个导热管，所述导热管的末端安装有保温管，所述保温管的末端连通回热箱；所述回热箱的输出口连通第一管路，所述第一管路通过第一吸风机连通储热箱；所述储热箱与导热管的首端连通，所述储热箱的顶部通过第二吸风机连通第二管路。

【技术特征摘要】
1.一种热管式导热装置，其特征在于，所述热管式导热装置设置有多个导热管，所述导热管的末端安装有保温管，所述保温管的末端连通回热箱；所述回热箱的输出口连通第一管路，所述第一管路通过第一吸风机连通储热箱；所述储热箱与导热管的首端连通，所述储热箱的顶部通过第二吸风机连通第二管路。2.如权利要求1所述的热管式导热装置，其特征在于，所述导热管设置有壳体，所述壳体的内壁粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，杨金钢，张闻晓，刘昂，董良好，李钰昕，
申请(专利权)人：吉林建筑大学，
类型：新型
国别省市：吉林,22