一种生物质燃烧机用助燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃烧机用助燃装置，包括燃烧罐、助燃通道、吹风机和螺旋搅拌轴，所述燃烧罐内部的顶端设有燃烧室，燃烧罐内部的底端设有空气室，燃烧罐底端一侧设有吹风机，吹风机的输出端通过气管与燃烧室底部的中间位置处安装的进风通道连通，所述燃烧室一侧的外壁安装有火焰发生器，且火焰发生器的输出端延伸至燃烧室内部，所述燃烧室远离火焰发生器的一侧安装有助燃通道。本实用新型专利技术通过在第二加料通道内部水平安装两个相互啮合的挤压轮，便于将大块杂质挤压呈小块颗粒，提高燃烧效率，第二烟气分管延伸至第一加料通道与第二加料通道之间，第二烟气分管通过热传导的方式对生物质颗粒进行预热。

A combustion-supporting device for biomass burner

The utility model discloses a combustion-supporting device for biomass burner, which comprises a combustion tank, a combustion-supporting channel, a blower and a screw mixing shaft. The top of the combustion tank is provided with a combustion chamber, the bottom of the combustion tank is provided with an air chamber, and the bottom side of the combustion tank is provided with a blower. The output end of the blower is installed through an air inlet channel at the middle position between the air pipe and the bottom of the combustion chamber. The outer wall of one side of the combustor is connected with a flame generator, and the output end of the flame generator extends to the interior of the combustor. The combustion chamber is far from the side of the flame generator, and a combustion-supporting channel is installed. By installing two intermeshing extrusion wheels horizontally in the second feeding passage, the utility model is convenient to extrude large impurities into small particles and improve combustion efficiency. The second flue gas branch pipe extends between the first feeding passage and the second feeding passage, and the second flue gas branch pipe preheats biomass particles through heat conduction.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧机用助燃装置
本技术涉及助燃设备
，具体为一种生物质燃烧机用助燃装置。
技术介绍
生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75％、比燃油节省60％、比天然气节省50％、比液化气节省40％，且零污染。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，可持续耐高温，保温效果好，生物质燃烧机，一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型，但是现有的生物质燃烧机燃烧往往不充分，造成浪费，怎么提高其燃烧效率成了当务之急。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃烧机用助燃装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃烧机用助燃装置，包括燃烧罐、助燃通道、吹风机和螺旋搅拌轴，所述燃烧罐内部的顶端设有燃烧室，燃烧罐内部的底端设有空气室，燃烧罐底端一侧设有吹风机，吹风机的输出端通过气管与燃烧室底部的中间位置处安装的进风通道连通，所述燃烧室一侧的外壁安装有火焰发生器，且火焰发生器的输出端延伸至燃烧室内部，所述燃烧室远离火焰发生器的一侧安装有助燃通道，助燃通道顶部靠近燃烧罐的一端安装进料漏斗，进料漏斗下方的助燃通道一端外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端延伸至助燃通道内部固定连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴外侧一端的助燃通道内部水平安装有滤网筒，滤网筒下方的助燃通道内部设有第一加料通道，第一加料通道的输出端与燃烧室连通，所述螺旋搅拌轴输出端下方的助燃通道内部设有研磨入口，研磨入口下方的助燃通道内部设有第二进加料通道，且第二加料通道的输出端与燃烧室连通，所述第二加料通道外壁上水平安装有两个第二电机，第二电机的输出端延伸至第二加料通道内部固定连接有两个相互啮合的挤压轮，所述燃烧室的顶部安装有烟气总管，烟气总管通过三通管分别安装有第一烟气分管和第二烟气分管，第一烟气分管通过预热器与气管连接，所述第二烟气分管的输出端贯穿助燃通道并延伸至助燃通道的外侧，且第二烟气分管的外侧壁分别与第一加料通道以及第二加料通道固定连接。优选的，所述火焰发生器上方的燃烧罐外壁上安装有喷火管。优选的，所述燃烧罐呈圆柱状。优选的，所述火焰发生器的水平高度低于助燃通道的水平高度。优选的，所述燃烧室底端一侧的燃烧罐设有残渣出口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物质燃烧机用助燃装置，通过在燃烧罐内部顶端设置燃烧室，燃烧罐内部的底端设置空气室，空气室一侧的燃烧罐安装吹风机，并且烟气管延伸与气管通过预热器连接，对空气进行预热，送入燃烧室内部，提高燃烧室内部氧气含量，从而提高燃烧效率同时将未燃烧的生物质颗粒重新吹起，进行再一次燃烧，使燃烧更充分，通过在助燃通道内部一端安装滤网筒，助燃通道另一端设置研磨入口，便于将生物质颗粒大块颗粒进行过滤，本技术通过在第二加料通道内部水平安装两个相互啮合的挤压轮，便于将大块杂质挤压呈小块颗粒，提高燃烧效率，第二烟气分管延伸至第一加料通道与第二加料通道之间，第二烟气分管通过热传导的方式对生物质颗粒进行预热。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图。图中：1-挤压轮；2-第一电机；3-助燃通道；4-进料漏斗；5-烟气总管；6-燃烧室；7-喷火管；8-第一烟气分管；9-火焰发生器；10-吹风机；11-预热器；12-气管；13-进风通道；14-空气室；15-燃烧罐；16-第一加料通道；17-螺旋搅拌轴；18-第二加料通道；19-第二烟气分管；20-滤网筒；21-研磨入口；22-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种生物质燃烧机用助燃装置，包括燃烧罐15、助燃通道3、吹风机10和螺旋搅拌轴17，燃烧罐15内部的顶端设有燃烧室6，燃烧罐15呈圆柱状，燃烧室6底端一侧的燃烧罐15设有残渣出口，燃烧罐15内部的底端设有空气室14，燃烧罐15底端一侧设有吹风机10，吹风机10的输出端通过气管12与燃烧室6底部的中间位置处安装的进风通道13连通，燃烧室6一侧的外壁安装有火焰发生器9，且火焰发生器9的输出端延伸至燃烧室6内部，火焰发生器9上方的燃烧罐15外壁上安装有喷火管7，燃烧室6远离火焰发生器9的一侧安装有助燃通道3，火焰发生器9的水平高度低于助燃通道3的水平高度，助燃通道3顶部靠近燃烧罐15的一端安装进料漏斗4，进料漏斗4下方的助燃通道3一端外壁上安装有第一电机2，第一电机2的输出端延伸至助燃通道3内部固定连接有螺旋搅拌轴17，螺旋搅拌轴17外侧一端的助燃通道3内部水平安装有滤网筒20，滤网筒20下方的助燃通道3内部设有第一加料通道16，第一加料通道16的输出端与燃烧室6连通，螺旋搅拌轴17输出端下方的助燃通道3内部设有研磨入口21，研磨入口21下方的助燃通道3内部设有第二进加料通道18，且第二加料通道18的输出端与燃烧室6连通，第二加料通道18外壁上水平安装有两个第二电机22，第二电机22的输出端延伸至第二加料通道18内部固定连接有两个相互啮合的挤压轮1，燃烧室6的顶部安装有烟气总管5，烟气总管5通过三通管分别安装有第一烟气分管8和第二烟气分管19，第一烟气分管8通过预热器11与气管12连接，第二烟气分管19的输出端贯穿助燃通道3并延伸至助燃通道3的外侧，且第二烟气分管19的外侧壁分别与第一加料通道16以及第二加料通道18固定连接。工作原理：工作时，将生物质颗粒从进料漏斗4倒入助燃通道3内，生物质颗粒掉进滤网筒20内部，第一电机2转动带动螺旋搅拌轴17转动对生物质颗粒进行搅拌，小块的生质颗粒从滤网筒20的通孔掉出顺着第一加料通道16进入燃烧室6内部，大块的生物质颗粒被螺旋搅拌轴17带到从研磨入口21掉入第二加料通道18内，两个第二电机221转动带动两个挤压轮1转动对大块的生物质颗粒进行研磨，被研磨后的生物质颗粒顺着第二加料通道18进入燃烧室6，在生物质颗粒进入燃烧室的同时打开火焰发生器9和吹风机10，第一烟气分管8通过预热器11将气管12内的风进行预热，第二烟气分管19采用热传导的方式对第一加料通道16和第二加料通道18的生物质颗粒进行预热。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃烧机用助燃装置，包括燃烧罐(15)、助燃通道(3)、吹风机(10)和螺旋搅拌轴(17)，其特征在于；所述燃烧罐(15)内部的顶端设有燃烧室(6)，燃烧罐(15)内部的底端设有空气室(14)，燃烧罐(15)底端一侧设有吹风机(10)，吹风机(10)的输出端通过气管(12)与燃烧室(6)底部的中间位置处安装的进风通道(13)连通，所述燃烧室(6)一侧的外壁安装有火焰发生器(9)，且火焰发生器(9)的输出端延伸至燃烧室(6)内部，所述燃烧室(6)远离火焰发生器(9)的一侧安装有助燃通道(3)，助燃通道(3)顶部靠近燃烧罐(15)的一端安装进料漏斗(4)，进料漏斗(4)下方的助燃通道(3)一端外壁上安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端延伸至助燃通道(3)内部固定连接有螺旋搅拌轴(17)，所述螺旋搅拌轴(17)外侧一端的助燃通道(3)内部水平安装有滤网筒(20)，滤网筒(20)下方的助燃通道(3)内部设有第一加料通道(16)，第一加料通道(16)的输出端与燃烧室(6)连通，所述螺旋搅拌轴(17)输出端下方的助燃通道(3)内部设有研磨入口(21)，研磨入口(21)下方的助燃通道(3)内部设有第二进加料通道(18)，且第二加料通道(18)的输出端与燃烧室(6)连通，所述第二加料通道(18)外壁上水平安装有两个第二电机(22)，第二电机(22)的输出端延伸至第二加料通道(18)内部固定连接有两个相互啮合的挤压轮(1)，所述燃烧室(6)的顶部安装有烟气总管(5)，烟气总管(5)通过三通管分别安装有第一烟气分管(8)和第二烟气分管(19)，第一烟气分管(8)通过预热器(11)与气管(12)连接，所述第二烟气分管(19)的输出端贯穿助燃通道(3)并延伸至助燃通道(3)的外侧，且第二烟气分管(19)的外侧壁分别与第一加料通道(16)以及第二加料通道(18)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧机用助燃装置，包括燃烧罐(15)、助燃通道(3)、吹风机(10)和螺旋搅拌轴(17)，其特征在于；所述燃烧罐(15)内部的顶端设有燃烧室(6)，燃烧罐(15)内部的底端设有空气室(14)，燃烧罐(15)底端一侧设有吹风机(10)，吹风机(10)的输出端通过气管(12)与燃烧室(6)底部的中间位置处安装的进风通道(13)连通，所述燃烧室(6)一侧的外壁安装有火焰发生器(9)，且火焰发生器(9)的输出端延伸至燃烧室(6)内部，所述燃烧室(6)远离火焰发生器(9)的一侧安装有助燃通道(3)，助燃通道(3)顶部靠近燃烧罐(15)的一端安装进料漏斗(4)，进料漏斗(4)下方的助燃通道(3)一端外壁上安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端延伸至助燃通道(3)内部固定连接有螺旋搅拌轴(17)，所述螺旋搅拌轴(17)外侧一端的助燃通道(3)内部水平安装有滤网筒(20)，滤网筒(20)下方的助燃通道(3)内部设有第一加料通道(16)，第一加料通道(16)的输出端与燃烧室(6)连通，所述螺旋搅拌轴(17)输出端下方的助燃通道(3)内部设有研磨入口(21)，研磨入口(21)下方的助燃通道(3)内部设有第二进加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树华，
申请(专利权)人：天津市皇普新科胜博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12