一种高转速的联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高转速的联轴器，属于联轴器领域，该联轴器包括第一联轴端和第二联轴端，所述第一联轴端的外壁设有花键轴，所述第二联轴端的外端设有与花键轴相套接的花键套，所述花键套设有滴油孔，所述联轴器还包括第一限位组件、第二限位组件、导向环以及减震块，所述第一限位组件包括限位块、限位锁块以及固定块，所述第一限位组件设置在所述第一联轴端，所述第二限位组件设置在所述第二联轴端，即便保持长期、持续的运转，工作量很大，轴和联轴器也不会发生位置偏移情况。

A High Speed Coupling

The utility model discloses a high-speed coupling which belongs to the field of coupling. The coupling comprises the first coupling end and the second coupling end. The outer wall of the first coupling end is provided with a spline shaft. The outer end of the second coupling end is provided with a spline sleeve connected with the spline shaft. The spline sleeve is provided with an oil drop hole. The coupling also includes the first limiting assembly and the second limiting assembly. The first limit assembly consists of a limit block, a limit lock block and a fixing block. The first limit assembly is set at the first coupling end. The second limit assembly is set at the second coupling end. Even if the long-term and continuous operation is maintained, the workload is heavy, and the axis and coupling will not have position offset.

【技术实现步骤摘要】
一种高转速的联轴器
本技术属于联轴器领域，具体涉及一种高转速的联轴器。
技术介绍
联轴器作为一种联接主、从动轴，传递运动和扭矩的通用部件，广泛应用于各类机械系统之中。其中，高转速联轴器，是应用比较多的一种联轴器，这种联轴器的角补偿能力比较大，结构更加紧凑，承载能力比较大，在起重、船舶、运输等方面都有很多应用。高转速联轴器在起重方面的应用，众首周知的是起重设备要承受很大的重力，对于联轴器的承载能力要求比较高，还要选择强度比较高的材料，高转速联轴器的应用保证了传动装置的稳定性，从而保证了起重工作的顺利进行。目前，高转速联轴器存在以下几个问题：一、要保持长期、持续的运转，工作量很大，运转过程中，两轴间一般会产生一定程度的相对位移。二、现有的高转速联轴器不适用高转速下被联接件的安全可靠性。三、长期工作，导致连接端的磨损也比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种高转速的联轴器，结合一限位块，即便保持长期、持续的运转，工作量很大，轴和联轴器也不会发生位置偏移情况。本技术的目的在于提供了一种高转速的联轴器，结合导向环，使得轴和联轴器固定更加稳定并且不容易发生偏移。本技术的目的在于提供了一种高转速的联轴器，结合减震块，使得轴的磨损程度较低。为达上述目的，本技术的主要技术解决手段是提供一种高转速的联轴器，其特征在于，该联轴器包括第一联轴端和第二联轴端，所述第一联轴端的外壁设有花键轴，所述第二联轴端的外端设有与花键轴相套接的花键套，所述花键套设有滴油孔，所述联轴器还包括第一限位组件、第二限位组件、导向环以及减震块，所述第一限位组件包括限位块、限位锁块以及固定块，所述第一限位组件设置在所述第一联轴端，所述第二限位组件设置在所述第二联轴端；所述第一联轴端的两侧分别固定连接有一所述第一限位组件，所述限位块设有限位孔，所述限位孔设有内螺纹，所述限位锁块一端设有与内螺纹配套的外螺纹，所述固定块设有通孔，所述限位锁块穿过通孔，并通过螺纹连接于所述限位块，使得固定块可拆卸式连接于所述限位块一侧面，所述导向环的两端分别固定连接于所处于第一联轴端两侧的固定块，所述导向环的内环设有减震块。在一些实例中，所述第一限位组件和所述第二限位组件的结构相同。在一些实例中，所述减震块选自硅胶或实体海绵等韧性性柔软材质。在一些实例中，所述导向环的内环设有导向角。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图，图2是图1实施例的导向环的结构示意图，图中：第一联轴端1、第二联轴端2、限位块3、限位锁块4、固定块5、导向环6、减震块7、花键轴8、花键套9、导向角10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的一实施例提供一种高转速的联轴器，该联轴器包括第一联轴端1和第二联轴端2，所述第一联轴端1的外壁设有花键轴8，所述第二联轴端2的外端设有与花键轴8相套接的花键套9，所述花键套9与花键轴8可活动伸缩，所述花键套9设有滴油孔，所述滴油孔主要用于将油添加到所述花键套9与花键轴8之间，油起到润滑的作用，防止其联轴器长时间使用，并且处于高转速中，零件磨损度大，油从滴油孔滴入，可增加内部零部件的润滑作用，延缓其磨损度。此外，值得一提地是，所述联轴器还包括第一限位组件、第二限位组件、导向环6以及减震块7，所述第一限位组件包括限位块3、限位锁块4以及固定块5，所述第一限位组件和所述第二限位组件的结构相同，所述第一限位组件设置在所述第一联轴端1，所述第二限位组件设置在所述第二联轴端2，所述第一限位组件主要用于限位主动轴或从动轴，并且将主动轴或从动轴给限位固定，防止在高速转动中，主、从动轴发生偏移，从而导致安全风险，具体而言，所述第一联轴端1的两侧分别固定连接有一所述第一限位组件，所述限位块3设有限位孔，所述限位孔设有内螺纹，所述限位锁块4一端设有与内螺纹配套的外螺纹，所述固定块5设有通孔，所述限位锁块4穿过通孔，并通过螺纹连接于所述限位块3，使得固定块5可拆卸式连接于所述限位块3一侧面，所述导向环6的两端分别固定连接于所处于第一联轴端1两侧的固定块5，所述导向环6主要用于导向主动轴或从动轴，换言之，将主动轴或从动轴从导向环6穿过并连接到所述第一联轴端1，所述导向环6的内环设有减震块7，由于内环是与主动轴或从动轴直接进行接触的，为了保证主动轴或从动轴在导向穿过去的时候，能防止主动轴或从动轴不被破坏，并且在高速转动过程中，能达到减震的效果，所述减震块7选自硅胶或实体海绵等韧性性柔软材质，所述导向环6的内环设有导向角10，便于主动轴或从动轴的导向。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高转速的联轴器，其特征在于，该联轴器包括第一联轴端(1)和第二联轴端(2)，所述第一联轴端(1)的外壁设有花键轴(8)，所述第二联轴端(2)的外端设有与花键轴(8)相套接的花键套(9)，所述花键套(9)设有滴油孔，所述联轴器还包括第一限位组件、第二限位组件、导向环(6)以及减震块(7)，所述第一限位组件包括限位块(3)、限位锁块(4)以及固定块(5)，所述第一限位组件设置在所述第一联轴端(1)，所述第二限位组件设置在所述第二联轴端(2)；所述第一联轴端(1)的两侧分别固定连接有一所述第一限位组件，所述限位块(3)设有限位孔，所述限位孔设有内螺纹，所述限位锁块(4)一端设有与内螺纹配套的外螺纹，所述固定块(5)设有通孔，所述限位锁块(4)穿过通孔，并通过螺纹连接于所述限位块(3)，使得固定块(5)可拆卸式连接于所述限位块(3)一侧面，所述导向环(6)的两端分别固定连接于所处于第一联轴端(1)两侧的固定块(5)，所述导向环(6)的内环设有减震块(7)。

【技术特征摘要】
1.一种高转速的联轴器，其特征在于，该联轴器包括第一联轴端(1)和第二联轴端(2)，所述第一联轴端(1)的外壁设有花键轴(8)，所述第二联轴端(2)的外端设有与花键轴(8)相套接的花键套(9)，所述花键套(9)设有滴油孔，所述联轴器还包括第一限位组件、第二限位组件、导向环(6)以及减震块(7)，所述第一限位组件包括限位块(3)、限位锁块(4)以及固定块(5)，所述第一限位组件设置在所述第一联轴端(1)，所述第二限位组件设置在所述第二联轴端(2)；所述第一联轴端(1)的两侧分别固定连接有一所述第一限位组件，所述限位块(3)设有限位孔，所述限位孔设有内螺纹，所述限位锁块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国民，
申请(专利权)人：杭州鑫凯传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33