一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置，包括细纱机，所述细纱机包括机架和安装在机架上的两对导丝罗拉，每一对导丝罗拉通过链条和链轮传动连接，且每一对导丝罗拉上放置有一个氨纶丝饼，在纺包芯纱过程中,氨纶丝饼经该对导丝罗拉退绕。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置能够实现实时检测细纱机上的两组导丝罗拉的转速，一旦出现两组导丝罗拉的转速不一致的问题，控制器能够及时使细纱机停车，避免氨纶丝在退绕过程中因牵伸张力不一致而扯断氨纶丝，保障退绕正常进行，实用性好。

A Synchronized Testing Device for Spinning Core-spun Yarn Guide Roller

The utility model discloses a synchronous testing device for spinning core-spun yarn guide roller, which comprises a spinning frame. The spinning frame comprises a frame and two pairs of guide wire rollers mounted on the frame. Each pair of guide wire rollers is connected by chain and sprocket transmission, and each pair of guide wire rollers is provided with a spandex cake. During the process of spinning core-spun yarn, the spandex cake is unwound by the pair of guide wire rollers. The beneficial effect is that the synchronous measuring device of the spinning core-spun yarn guide roller described in the utility model can real-time detect the rotational speeds of the two groups of guide roller on the spinning frame. Once the rotational speeds of the two groups of guide roller are inconsistent, the controller can stop the spinning frame in time to avoid the spandex yarn breaking due to the inconsistent drafting tension in the unwinding process. Barrier winding is carried out normally and has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置
本技术涉及细纱机领域，具体涉及一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置。
技术介绍
目前，在细纱生产过程中，导丝罗拉在链条脱落及链轮装错的情况下,会造成氨纶丝在退绕过程中牵伸张力不一致，这无疑存在很大质量事故隐患，严重的甚至拉断氨纶丝线。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置，以解决现有技术中当导丝罗拉在链条脱落及链轮装错的情况下,细纱机不会自动停车，容易造成氨纶丝在退绕过程中牵伸张力不一致而扯断氨纶丝等问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现实时检测细纱机上的两组导丝罗拉的转速，一旦出现两组导丝罗拉的转速不一致的问题，能够及时使细纱机停车，避免氨纶丝在退绕过程中因牵伸张力不一致而扯断氨纶丝，保障退绕正常进行，实用性好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置，包括细纱机，所述细纱机包括机架和安装在机架上的两对导丝罗拉，每一对导丝罗拉通过链条和链轮传动连接，且每一对导丝罗拉上放置有一个氨纶丝饼，在纺包芯纱过程中,氨纶丝饼经该对导丝罗拉退绕；所述细纱机上还安装有两个转速传感器和控制器，所述转速传感器与控制器电连接，通过两个转速传感器来检测两对导丝罗拉的转速，所述控制器能够控制细纱机启动和停车。作为优选，所述转速传感器通过支架固定安装在一对导丝罗拉的上方。作为优选，所述控制器包括用于处理转速传感器检测到的转速信号的处理模块和用于根据处理模块处理后的数据信息控制细纱机启动或停车的控制模块。上述一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置，工作过程中，两个转速传感器能够实时检测两对导丝罗拉的转速并将检测数据传递给控制器，当两个转速传感器检测到的转速不一致时，说明连接导丝罗拉的链条脱落或者链轮装错，此时，控制器根据上述检测数据控制细纱机停车，防止氨纶丝在退绕过程中因牵伸张力不一致扯断氨纶丝，从而保证两组导丝罗拉同步动作。有益效果在于：本技术所述的一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置能够实现实时检测细纱机上的两组导丝罗拉的转速，一旦出现两组导丝罗拉的转速不一致的问题，控制器能够及时使细纱机停车，避免氨纶丝在退绕过程中因牵伸张力不一致而扯断氨纶丝，保障退绕正常进行，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明如下：1、机架；2、导丝罗拉；3、氨纶丝饼；4、转速传感器；5、控制器；6、支架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1所示，本技术提供的一种细纱包芯纱导丝罗拉2同步测检装置，包括细纱机，细纱机包括机架1和安装在机架1上的两对导丝罗拉2，每一对导丝罗拉2通过链条和链轮传动连接，且每一对导丝罗拉2上放置有一个氨纶丝饼3，在纺包芯纱过程中,氨纶丝饼3经该对导丝罗拉2退绕；细纱机上还安装有两个转速传感器4和控制器5，两个转速传感器4分别用于检测一对导丝罗拉2的转速，转速传感器4与控制器5电连接，通过两个转速传感器4来检测两对导丝罗拉2的转速，当氨纶丝在退绕过程中因牵伸张力不一致时，说明两组导丝罗拉2的转速不相同，此时，若不通过控制器5控制细纱机停车，则氨纶丝极易被扯断，控制器5能够控制细纱机启动和停车。作为可选的实施方式，转速传感器4通过支架6固定安装在一对导丝罗拉2的上方，这样设计，方便检修转速传感器4。控制器5包括用于处理转速传感器4检测到的转速信号的处理模块和用于根据处理模块处理后的数据信息控制细纱机启动或停车的控制模块。上述一种细纱包芯纱导丝罗拉2同步测检装置，工作过程中，两个转速传感器4能够实时检测两对导丝罗拉2的转速并将检测数据传递给控制器5，当两个转速传感器4检测到的转速不一致时，说明连接导丝罗拉2的链条脱落或者链轮装错，此时，控制器5根据上述检测数据控制细纱机停车，防止氨纶丝在退绕过程中因牵伸张力不一致扯断氨纶丝，从而保证两组导丝罗拉2同步动作。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置，包括细纱机，其特征在于：所述细纱机包括机架(1)和安装在机架(1)上的两对导丝罗拉(2)，每一对导丝罗拉(2)通过链条和链轮传动连接，且每一对导丝罗拉(2)上放置有一个氨纶丝饼(3)，在纺包芯纱过程中,氨纶丝饼(3)经该对导丝罗拉(2)退绕；所述细纱机上还安装有两个转速传感器(4)和控制器(5)，所述转速传感器(4)与控制器(5)电连接，通过两个转速传感器(4)来检测两对导丝罗拉(2)的转速，所述控制器(5)能够控制细纱机启动和停车。

【技术特征摘要】
1.一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置，包括细纱机，其特征在于：所述细纱机包括机架(1)和安装在机架(1)上的两对导丝罗拉(2)，每一对导丝罗拉(2)通过链条和链轮传动连接，且每一对导丝罗拉(2)上放置有一个氨纶丝饼(3)，在纺包芯纱过程中,氨纶丝饼(3)经该对导丝罗拉(2)退绕；所述细纱机上还安装有两个转速传感器(4)和控制器(5)，所述转速传感器(4)与控制器(5)电连接，通过两个转速传感器(4)来检测两对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜德平，林涛，汪洋，赵相英，江自力，传波，付旭，李洪政，
申请(专利权)人：重庆三峡技术纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50