羊绒分梳联合机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织机械技术领域，具体公开了一种羊绒分梳联合机。所述羊绒分梳联合机包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机、平梳机以及六台级联的盖板机。其中，开松机和平梳机能够实现对羊绒的逐级开松和平梳处理，而级联的六台盖板机则可实现对含绒量高的羊绒的多次甩粗，最终一次性出绒得到成品。由于本实用新型专利技术仅需要一台喂毛机、配合上述开松机、平梳机和六台盖板机即可实现一次性出绒，因此相比于单机和双联机明显提高了效率，节约了喂毛机的数量和成本，同时减少了占地面积、减轻了工人劳动强度。

Cashmere Combing Machine

The utility model belongs to the technical field of textile machinery, and specifically discloses a cashmere carding combined machine. The cashmere carding combined machine comprises a wool feeder, a loosening machine, a flat carding machine and six cascaded cover machines arranged sequentially from back to front. Among them, loosening machine and flat combing machine can realize cashmere cashmere cashmere cashmere cashmere six cover machine can achieve cashmere cashmere high content of cashmere multiple roughening, eventually a one-time cashmere to get finished products. Because the utility model only needs one wool feeder, matching the above loosening machine, flat carding machine and six cover plate machines to realize one-off wool production, the efficiency is obviously improved, the quantity and cost of the wool feeder are saved, the occupied area is reduced, and the labor intensity of the workers is reduced compared with the single machine and the double machine.

【技术实现步骤摘要】
羊绒分梳联合机
本技术属于纺织机械
，尤其涉及一种羊绒分梳联合机。
技术介绍
公告号为CN205990478U的技术专利公开了一种羊绒开松分梳机，该羊绒开松分梳机包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机和平梳机。其中，开松机和平梳机可以分别实现对羊绒的逐级开松和平梳甩粗过程。甩粗之后的羊绒仍然混有一些杂质，需要进一步甩粗。因此，需要将甩粗之后的羊绒通过人工方式转移到下一道甩粗工序。目前，常常采用盖板机对羊绒进一步甩粗，然而，现有的盖板机通常采用如下结构形式，即一台喂毛机上连接有一台、两台或三台盖板机。此种结构形式的盖板机在使用过程中存在如下缺陷：由于蒙古绒的含绒量较高，可达到80％以上，因此在经过平梳机平梳之后，需要利用盖板机再进行多级甩粗，而每一级甩粗均会占用一台喂毛机，另外，从一级甩粗到另一级甩粗过程中，需要将上一级甩粗之后的羊绒通过手动方式转移到下一级甩粗的喂毛机内，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种羊绒分梳联合机，适用于对含绒量高的羊绒进行处理。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：羊绒分梳联合机，包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机和平梳机；平梳机的前侧还设有六台级联的盖板机。优选地，喂毛机包括喂毛箱、底平帘组件、斜钉帘组件、均毛耙、剥毛辊、容积箱、压辊和输送平帘，其中，底平帘组件水平布置于喂毛箱后侧底部；斜钉帘组件的底部位于底平帘组件的前侧，并向前上方倾斜设置；均毛耙位于斜钉帘组件的顶部后侧；剥毛辊位于斜钉帘组件的顶部前侧；容积箱位于剥毛辊下方；压辊有一对且安装于容积箱下部，并位于输送平帘后部上方。优选地，底平帘组件包括底平帘、底平帘后轴、底平帘前轴以及两个相互平行的支撑墙板；底平帘后轴的两个端部分别通过一个涨紧调节装置对应安装于一个支撑墙板上。优选地，涨紧调节装置包括调节座、调节杆、轴承调节座、紧固螺栓以及轴承；调节座固定于支撑墙板上，调节杆设置于调节座上并可沿调节座前后移动；该调节杆后端与轴承调节座的前端相连，在轴承调节座上设有前后方向布置的长条形孔；在轴承调节座的后部设有用于安装到底平帘后轴端部的轴承；紧固螺栓穿过长条形孔并安装于支撑墙板上的螺栓孔内。优选地，在两个支撑墙板之间设有支撑横板；该支撑横板的两个端部分别通过螺栓安装于对应支撑墙板的中部位置。优选地，支撑横板长度方向与底平帘后轴方向平行，支撑横板具有两个倾斜向下的长边。优选地，在每个支撑墙板上均设有供支撑横板穿过的穿孔。优选地，开松机包括由后向前依次设置的一对喂入辊、第一刺辊、第一开松锡林、第一转移辊、第二开松锡林、一对第二转移辊、第一道夫以及剥取斩刀；在第一开松锡林和第二开松锡林的上方分别设有三对工作与剥毛辊组。优选地，平梳机包括原料输送帘、第一平梳单元、中间输送帘和第二平梳单元；原料输送帘包括一原料输送平帘和一原料输送斜帘；第一平梳单元和第二平梳单元的结构相同，且均包括由后向前依次设置的喂入罗拉、第二刺辊、平梳锡林、第二道夫以及剥取斩刀。优选地，盖板机包括原料输送帘、喂入罗拉、第三刺辊、盖板机锡林、第三道夫和剥取斩刀；原料输送帘包括一原料输送平帘和一原料输送斜帘；在盖板机锡林上方设有活动盖板。本技术具有如下优点：本技术包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机、平梳机以及六台盖板机。其中，开松机和平梳机能够实现对羊绒的逐级开松和平梳处理，而级联的六台盖板机则可实现对含绒量高的羊绒的多次甩粗，最终一次性出绒得到成品。由于本技术仅需要一台喂毛机、配合上述开松机、平梳机和六台盖板机即可实现一次性出绒，因此相比于单机和双联机明显提高了效率，节约了喂毛机的数量和成本，同时减少了占地面积、减轻了工人劳动强度。附图说明图1为本技术实施例中羊绒分梳联合机的结构示意图。图2为本技术实施例中喂毛机的结构示意图。图3为本技术实施例中底平帘组件的侧视图。图4为本技术实施例中底平帘组件的俯视图。其中，1-喂毛箱，2-底平帘组件，3-斜钉帘组件，4-均毛耙，5-剥毛辊，6-容积箱，7-压辊，8-输送平帘，9-底平帘，10-底平帘后轴；11-底平帘前轴，12-左侧支撑墙板，13-右侧支撑墙板，14-调节座，15-调节杆，16-轴承调节座，17-紧固螺栓，18-轴承，19-长条形孔，20-链条；21-支撑横板，22-安装板，23-穿孔，24-长边，25-斜钉帘底轴，26-斜钉帘顶轴，27-斜钉帘，28-斜钉帘链轮，29-底平帘链轮，30-耙体；31-摆杆，32-摆动轴，33-喂毛机，34-开松机，35-平梳机，36-盖板机，37-喂入辊，38-第一刺辊，39-第一开松锡林，40-第一转移辊；41-第二开松锡林，42-第二转移辊，43-第一道夫，44-剥取斩刀，45-工作与剥毛辊组，46-第一平梳单元，47-中间输送帘，48-第二平梳单元；49-原料输送平帘，50-原料输送斜帘，51-喂入罗拉，52-第二刺辊，53-平梳锡林，54-第二道夫，55-剥取斩刀，56-喂入罗拉，57-第三刺辊，58-盖板机锡林；59-第三道夫，60-剥取斩刀，61-原料输送平帘，62-原料输送斜帘，63-活动盖板。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：结合图1所示，羊绒分梳联合机，包括由后向前依次设置的喂毛机33、开松机34和平梳机35，在平梳机35的前侧还设有六台级联的盖板机36。通过上述组合方式，能够实现对含绒量高(80％以上)的羊绒的一次性出绒。此种组合方式，相比于单机和双联机提高效率，节约喂毛机33数量和成本，减轻工人劳动强度。结合图2所示，喂毛机33包括喂毛箱1、底平帘组件2、斜钉帘组件3、均毛耙4、剥毛辊5、容积箱6、一对压辊7和输送平帘8等部件。其中：底平帘组件2水平布置于喂毛箱1后侧底部。斜钉帘组件3的底部位于底平帘组件2的前侧，并向前上方倾斜设置。均毛耙4位于斜钉帘组件的顶部后侧；剥毛辊5位于斜钉帘组件的顶部前侧。容积箱6位于剥毛辊下方；压辊有一对且安装于容积箱下部，并位于输送平帘后部上方。如图3所示，底平帘组件2包括底平帘9、底平帘后轴10、底平帘前轴11以及两个相互平行的支撑墙板，例如左侧支撑墙板12和右侧支撑墙板13，如图4所示。本实施例中底平帘前轴11在两个支撑墙板上的安装方式保持不变。而底平帘后轴10则通过涨紧调节装置安装于左侧支撑墙板12和右侧支撑墙板13之间。通过上述涨紧调节装置，可以调整底平帘后轴10与底平帘前轴11轴线之间的前后距离，从而改变底平帘9自身的涨紧度，达到涨紧调节的目的。具体的，底平帘后轴10的两个端部分别通过一个涨紧调节装置对应安装于一个支撑墙板上，例如底平帘后轴10的右侧端部通过一个涨紧调节装置安装于右侧支撑墙板13上。而底平帘后轴10的左侧端部通过一个涨紧调节装置安装于左侧支撑墙板12上。以设置于右侧支撑墙板13上的涨紧调节装置为例进行说明，如图4所示：涨紧调节装置包括调节座14、调节杆15、轴承调节座16、紧固螺栓17以及轴承18。调节座14固定于右侧支撑墙板13上。调节杆15设置于调节座14上并可沿调节座14前后移动，以便调节后轴前后距离。该调节杆15距离的调节例如可以通过杆与螺母的配合实现，为公知技术。调节杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.羊绒分梳联合机，包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机和平梳机；其特征在于，所述平梳机的前侧还设有六台级联的盖板机。

【技术特征摘要】
1.羊绒分梳联合机，包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机和平梳机；其特征在于，所述平梳机的前侧还设有六台级联的盖板机。2.根据权利要求1所述的羊绒分梳联合机，其特征在于，所述喂毛机包括喂毛箱、底平帘组件、斜钉帘组件、均毛耙、剥毛辊、容积箱、压辊和输送平帘，其中，底平帘组件水平布置于喂毛箱后侧底部；斜钉帘组件的底部位于底平帘组件的前侧，并向前上方倾斜设置；均毛耙位于斜钉帘组件的顶部后侧；剥毛辊位于斜钉帘组件的顶部前侧；容积箱位于剥毛辊下方；压辊有一对且安装于容积箱下部，并位于输送平帘后部上方。3.根据权利要求2所述的羊绒分梳联合机，其特征在于，所述底平帘组件包括底平帘、底平帘后轴、底平帘前轴以及两个相互平行的支撑墙板；所述底平帘后轴的两个端部分别通过一个涨紧调节装置对应安装于一个支撑墙板上。4.根据权利要求3所述的羊绒分梳联合机，其特征在于，所述涨紧调节装置包括调节座、调节杆、轴承调节座、紧固螺栓以及轴承；调节座固定于支撑墙板上，调节杆设置于调节座上并可沿所述调节座前后移动；该调节杆后端与轴承调节座的前端相连，在轴承调节座上设有前后方向布置的长条形孔；在轴承调节座的后部设有用于安装到所述底平帘后轴端部的轴承；紧固螺栓穿过所述长条形孔并安装于所述支撑墙板上的螺栓孔内。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪合聚，杨效慧，刘长梅，张志刚，单宝坤，
申请(专利权)人：青岛东佳纺机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37