电子线圈线头镀锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子线圈线头镀锡装置，包括高温箱、线圈吸附装置与高度调节装置，其中高温箱为封闭的箱体，在高温箱内设置有隔板且隔板将高温箱分割成左分箱、右分箱，其中左分箱与右分箱的区域面积不一致，在高温箱体的顶部开有滑槽，滑槽的底部开有多个与高温箱内部相通的通孔；设置封闭的高温箱减少液体的锡与外界的接触面积，减少液体锡的浪费；设置的可以滑动的封板，可以在需要镀锡的时候开启，防止在镀锡的时候，将氧化的锡镀在线头上；设置的定位装置，便于对线圈吸附装置进行定位，防止线圈的线头与通孔位置不对应。

Tin Plating Device for Electronic Coil Head

The utility model discloses a tin plating device for the wire head of an electronic coil, which comprises a high temperature box, a coil adsorption device and a height regulating device. The high temperature box is a closed box body. A separator is arranged in the high temperature box, and the separator divides the high temperature box into left and right sub-boxes. The area of the left sub-boxes and the right sub-boxes is not the same, and a sliding groove is arranged on the top of the high temperature box body, and the bottom of the slide groove is arranged. There are several through holes connected with the inner part of the high temperature box; a closed high temperature box is set to reduce the contact area between liquid tin and the outside world and reduce the waste of liquid tin; a sliding sealing plate can be opened when tin plating is needed to prevent the oxidation of tin plating on the wire head when tin plating is needed; a positioning device is set up to facilitate the positioning and prevention of the coil adsorption device. The end of the stop coil does not correspond to the position of the through hole.

【技术实现步骤摘要】
电子线圈线头镀锡装置
本技术涉及电子元器件制造领域，具体涉及一种电子线圈线头镀锡装置。
技术介绍
电子线圈在装配完成后，需要对电子线圈的线头进行镀锡，这样在电子线圈安装在电路板上的时候，便于焊接，同时也能增加电子线圈与其他电子器件在焊接后的导电性；现在的电子线圈在镀锡的时候，使用的是高温容器内装满液体的锡，然后将电子线圈的线头没入液体的锡中，当线头出来的时候，线头的外表面上粘附有大量的液体锡，冷却过后，液体锡固化附着在线头的表面上，这样形成电子线圈的线头镀锡；但是在镀锡的过程中，由于液体的锡与外界的空气相接触，加上高温的条件下，锡被快速氧化，在高温容器表面形成氧化膜，在镀锡之前需要将氧化膜刮除，若是没有刮除的话，在电子线圈的线头下降的时候，线头先与氧化膜相接触，这样线头上先包裹有一层氧化膜，然后再镀锡，这样会使镀好的锡脱落下来，降低了电子线圈的成品率，若是将氧化膜刮除的话，增加了工作人员的操作量，同时也降低了生产效率，同时浪费了大量的锡。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术公开了一种电子线圈镀锡装置，便于对电子线圈的线头进行快速的镀锡，提升生产效率，减少锡的浪费，减少工作人员的工作量。为实现上述的目的，本技术的方案：电子线圈线头镀锡装置，包括高温箱、线圈吸附装置与高度调节装置，其中高温箱为封闭的箱体，在高温箱内设置有隔板且隔板将高温箱分割成左分箱、右分箱，其中左分箱与右分箱的区域面积不一致，其中隔板固定在高温箱的顶部且隔板的底部与高温箱之间存在间隙且间隙用于液体的流通，在高温箱体的顶部开有滑槽，滑槽的底部开有多个与高温箱内部相通的通孔，在滑槽内嵌入有两块封板，两块封板上均开有多个等间距设置的圆形孔且两块封板上的圆形孔相互错位，每块封板与高温箱之间均固定有回位弹簧，两块封板远离高温箱的一端为倾斜面；在高温箱体的顶部固定有高度调节装置，其中高度调节装置包括支架、伸缩气缸与固定架，支架固定在高温箱上且支架为L形，在支架顶部固定有伸缩气缸，在伸缩气缸活塞杆的底部固定有固定架，在固定架的两端固定有顶柱且顶柱的位置与两块封板之间的倾斜面相对应，固定架顶部开有T形凹槽；在滑槽内嵌入有线圈吸附装置，线圈吸附装置为底部开有凹槽的矩形长条且矩形长条的材料为永磁磁体。优选地，在固定架的T形凹槽内设置有定位装置，定位装置包括限位板与定位销，其中限位板固定在T形凹槽的一端，T形凹槽的另外一端上设置有定位销，定位销穿过固定架的侧壁并插入T形槽内，定位销与固定架之间固定有拉簧，在线圈吸附装置的上与定位销相对应的地方开有定位销孔，定位销插入到定位销孔内。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、设置封闭的高温箱减少液体的锡与外界的接触面积，减少液体锡的浪费；2、设置的可以滑动的封板，可以在需要镀锡的时候开启，防止在镀锡的时候，将氧化的锡镀在线头上；3、设置的定位装置，便于对线圈吸附装置进行定位，防止线圈的线头与通孔位置不对应。附图说明图1为本技术的左视图。图2为本技术的主视图。图3为本技术固定架与线圈吸附装置的配合图。图4为本技术封板的俯视图。图5为本技术实施例二定位装置的局部视图。其中，1、高温箱，1.1、隔板，1.2、左分箱，1.3、右分箱，1.4、滑槽，1.5、封板，1.6、圆形孔，1.7、回位弹簧，2、线圈吸附装置，2.1、矩形长条，2.2、凹槽，2.3、定位销孔，3、高度调节装置，3.1、支架，3.2、伸缩气缸，3.3、固定架，3.4、顶柱，3.5、T形凹槽，4、定位装置，4.1、限位板，4.2、定位销，4.3、拉簧。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步的阐述。实施例一：如图1-4所述，电子线圈线头镀锡装置，包括高温箱1、线圈吸附装置2与高度调节装置3，其中高温箱1为封闭的箱体，在高温箱1内壁上通过焊接的方式固定有隔板1.1且隔板1.1将高温箱1分割成左分箱1.2、右分箱1.3，其中左分箱1.2与右分箱1.3的区域面积比例为1:10，其中隔板1.1通过焊接的方式固定在高温箱1的顶部且隔板1.1的底部与高温箱1之间存在间隙且间隙用于液体的流通，在高温箱1体左分箱1.3的顶部开有滑槽1.4，滑槽1.4的底部开有多个与高温箱1内部相通的通孔，在滑槽1.4内嵌入有两块封板1.5，两块封板1.5上均开有多个等间距设置的圆形孔1.6且两块封板1.5上的圆形孔1.6相互错位将滑槽1.4上的通孔封闭起来，每块封板1.5与高温箱1之间均通过焊接的方式固定有回位弹簧1.7，回位弹簧1.7用于将封板1.5回位，使封板1.5将通孔封闭，两块封板1.5远离高温箱1的一端为倾斜面；在高温箱1体的顶部通过焊接的方式固定有高度调节装置3，其中高度调节装置3包括支架3.1、伸缩气缸3.2与固定架3.3，支架3.1焊接在高温箱1上且支架3.1为L形，在支架3.1顶部通过焊接的方式固定有伸缩气缸3.2，在伸缩气缸3.2活塞杆的底部通过焊接的方式固定有固定架3.3，在固定架3.3的两端通过焊接的方式固定有顶柱3.4且顶柱3.4的位置与两块封板1.5之间的倾斜面相对应，用顶柱3.4的下压封板1.5，使封板1.5移动，将滑槽1.4底部的通孔暴露出来，然后将线头插入到通孔内实现镀锡，固定架3.3顶部开有T形凹槽3.5；T形凹槽3.5内嵌入有线圈吸附装置2，线圈吸附装置2为底部开有凹槽2.2的矩形长条2.1且矩形长条2.1的材料为永磁磁体，通过永磁磁体吸附电子线圈，使电子线圈固定在线圈吸附装置2上实现镀锡，伸缩气缸3.2驱动固定架3.3下降，固定架3.3带动线圈吸附装置2下降，同时固定架3.3上的顶柱3.4推动封板1.5位移，然后电子线圈的线头嵌入到右分箱1.3内实现镀锡，当伸缩气缸3.2上升的时候，顶柱3.4上升，封板1.5回位，通孔封闭，由于右分箱1.3空间小，内部的空气量比较少，液态锡的与空气的反应量比较少，锡的氧化量比较少。实施例二：如图5所示，除一下结构与实施例一不同外，其他结构均与实施例一相同，在固定架3.3的T形凹槽3.5内设置有定位装置4，定位装置4包括限位板4.1与定位销4.2，其中限位板4.1焊接在在T形凹槽3.5的一端且将T形凹槽3.5一端封闭，T形凹槽3.5的另外一端上设置有定位销4.2，定位销4.2穿过固定架3.3的侧壁并插入T形槽内，定位销4.2与固定架3.3之间的定位销4.2上焊接有拉簧4.3，在线圈吸附装置2的上与定位销4.2相对应的地方开有定位销4.2孔2.3，定位销4.2插入到定位销4.2孔2.3内，拉动定位销4.2，将线圈吸附装置2嵌入到T形凹槽3.5内，当线圈吸附装置2抵着限位板4.1的时候，松开定位销4.2，在拉簧4.3的作用下，定位销4.2插入到线圈吸附装置2的定位销4.2孔2.3中，这样实现线圈吸附装置2与滑槽1.4中的通孔定位，防止线圈吸附装置2与通孔错位而不能将线头嵌入到通孔内实现镀锡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子线圈线头镀锡装置，包括高温箱、线圈吸附装置与高度调节装置，其中高温箱为封闭的箱体，其特征只在于，在高温箱内设置有隔板且隔板将高温箱分割成左分箱、右分箱，其中左分箱与右分箱的区域面积不一致，其中隔板固定在高温箱的顶部且隔板的底部与高温箱之间存在间隙且间隙用于液体的流通，在高温箱体的顶部开有滑槽，滑槽的底部开有多个与高温箱内部相通的通孔，在滑槽内嵌入有两块封板，两块封板上均开有多个等间距设置的圆形孔且两块封板上的圆形孔相互错位，每块封板与高温箱之间均固定有回位弹簧，两块封板远离高温箱的一端为倾斜面；在高温箱体的顶部固定有高度调节装置，其中高度调节装置包括支架、伸缩气缸与固定架，支架固定在高温箱上且支架为L形，在支架顶部固定有伸缩气缸，在伸缩气缸活塞杆的底部固定有固定架，在固定架的两端固定有顶柱且顶柱的位置与两块封板之间的倾斜面相对应，固定架顶部开有T形凹槽；在滑槽内嵌入有线圈吸附装置，线圈吸附装置为底部开有凹槽的矩形长条且矩形长条的材料为永磁磁体。

【技术特征摘要】
1.电子线圈线头镀锡装置，包括高温箱、线圈吸附装置与高度调节装置，其中高温箱为封闭的箱体，其特征只在于，在高温箱内设置有隔板且隔板将高温箱分割成左分箱、右分箱，其中左分箱与右分箱的区域面积不一致，其中隔板固定在高温箱的顶部且隔板的底部与高温箱之间存在间隙且间隙用于液体的流通，在高温箱体的顶部开有滑槽，滑槽的底部开有多个与高温箱内部相通的通孔，在滑槽内嵌入有两块封板，两块封板上均开有多个等间距设置的圆形孔且两块封板上的圆形孔相互错位，每块封板与高温箱之间均固定有回位弹簧，两块封板远离高温箱的一端为倾斜面；在高温箱体的顶部固定有高度调节装置，其中高度调节装置包括支架、伸缩气缸与固定架，支架固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衡，丁硕，陈德华，金吕辉，杨英，
申请(专利权)人：湖南俊宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43