一种PASG污水处理装置制造方法及图纸

一种PASG污水处理装置，包括：厌氧处理罐、填料层、生化处理罐、颗粒填料层、缓冲管。污水从进水口处流入厌氧处理罐内的容腔Ⅰ中经填料层向下流动，填料层中的厌氧生物菌体将污水水解，酸化，降解，去除COD。打开阀门Ⅱ及阀门Ⅲ后污水流入缓冲管，由于缓冲管为π字形结构，因此污水流经此处时由于经过两个折弯部位，其流速降低，污水中的杂质物会逐渐向下沉积，从而达到将污水中杂质去除的目的。去除杂质的污水通过连接管Ⅱ流入生化处理罐中，其经过各个颗粒填料层后与其内的缓释催化剂反应深度去除污水中的氨氮（NH3‑N）和COD。净化后的污水通过隔板的网眼流入净水腔中，最终通过排水管排出。

A PASG Sewage Treatment Device

The utility model relates to a PASG sewage treatment device, which comprises an anaerobic treatment tank, a filling layer, a biochemical treatment tank, a granular filling layer and a buffer pipe. Sewage flows from the inlet to the chamber I of the anaerobic treatment tank and flows downward through the packing layer. The anaerobic organisms in the packing layer hydrolyze, acidify, degrade and remove COD. After opening the valve II and the valve III, the sewage flows into the buffer pipe. Because the buffer pipe is a pi-shaped structure, when the sewage flows through the two bending parts, the flow velocity decreases, and the impurities in the sewage will gradually deposit downward, thus achieving the purpose of removing impurities from the sewage. The wastewater from the removal of impurities is flowed into the biochemical treatment tank through the connecting pipe II. After passing through each particle packing layer, it reacts with the slow-release catalyst in the tank to remove ammonia nitrogen (NH3 N) and COD in the wastewater. The purified sewage flows into the water purification chamber through the mesh of the separator and is eventually discharged through the drainage pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种PASG污水处理装置
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种PASG污水处理装置。
技术介绍
PASG是一种污水处理工艺技术。主要由两级处理构成，第一级为厌氧生化处理，第二级为综合生化处理。污水在第一级厌氧生化处理时其流过含有厌氧生物菌体的填料层，污水中的有机污染物质被厌氧微生物水解，酸化，降解，主要元素碳转化成二氧化碳和甲烷气体，脱离水体，达到去除COD的目的。第二级生化处理中填充有颗粒填料，颗粒状硬质催化填料中具有缓释催化剂，以控制优势菌群有利于脱氨除磷的生长方向，通过硝化和反硝化等过程深度去除污水中的氨氮（NH3-N）和COD。但是由于污水中含有大量的杂质物质，其处理中无法沉积排除，从而容易堵塞处理系统的管路，从而影响处理效率。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高水质处理质量、有效将污水中杂质排出防止系统堵塞的PASG污水处理装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种PASG污水处理装置，包括：厌氧处理罐，其内部设有封闭的容腔Ⅰ，厌氧处理罐上端设置有与容腔Ⅰ相连通的用于输送污水的进水口，所述容腔Ⅰ内设置有含有厌氧生物菌体的填料层；生化处理罐，其内部设有封闭的容腔Ⅱ，生化处理罐中水平设置有隔板，所述隔板上端设置有若干层含有缓释催化剂的颗粒填料层，隔板上设置有若干网眼，所述网眼的内径小于颗粒填料层中颗粒物的外径，隔板将容腔Ⅱ下端分割形成净水腔，排水管连接于进水腔；缓冲管，其由水平设置的水平段以及分别竖直连接于水平段两侧的竖直段构成π字形结构，一侧的竖直段通过连接管Ⅰ与厌氧处理罐的底部相连，所述连接管Ⅰ上安装有阀门Ⅱ，另一侧的竖直段通过连接管Ⅱ与生化处理罐中的容腔Ⅱ的顶部相连，所述连接管Ⅱ上安装有阀门Ⅲ，与连接管Ⅰ相连的竖直段底部设置有排污口Ⅰ，所述排污口Ⅰ上设置有排污阀Ⅰ，与连接管Ⅱ；连的竖直段底部设置有排污口Ⅱ，所述排污口Ⅱ设置有排污阀Ⅱ。上述厌氧处理罐下端设置有与容腔Ⅰ相连通的检测管，所述检测管上安装有阀门Ⅰ。颗粒填料层有三层，自上而下分别为鹅软石层、碎石层及沙层，鹅软石层中鹅软石的外径大于碎石层中碎石的外径，碎石层中碎石的外径大于沙层中沙粒的外径。上述水平段的管路内壁上端间隔竖直设置有若干挡板Ⅰ，水平段的管路内壁下端位于每两个相邻的挡板Ⅰ之间竖直设置有挡板Ⅱ。本技术的有益效果是：污水从进水口处流入厌氧处理罐内的容腔Ⅰ中经填料层向下流动，填料层中的厌氧生物菌体将污水水解，酸化，降解，去除COD。打开阀门Ⅱ及阀门Ⅲ后污水流入缓冲管，由于缓冲管为π字形结构，因此污水流经此处时由于经过两个折弯部位，其流速降低，污水中的杂质物会逐渐向下沉积，从而达到将污水中杂质去除的目的。杂质累积到一定程度后将阀门Ⅱ及阀门Ⅲ关闭，将排污阀Ⅰ及排污阀Ⅱ打开后即可将缓冲管中的积存的杂质物排出。去除杂质的污水通过连接管Ⅱ流入生化处理罐中，其经过各个颗粒填料层后与其内的缓释催化剂反应深度去除污水中的氨氮（NH3-N）和COD。净化后的污水通过隔板的网眼流入净水腔中，最终通过排水管排出。通过对污水中杂质物的有效去除，防止污水处理系统的管路堵塞，提高了处理效率。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图中，1.厌氧处理罐2.容腔Ⅰ3.进水口4.填料层5.检测管6.阀门Ⅰ7.连接管Ⅰ8.水平段9.竖直段10.阀门Ⅱ11.连接管Ⅱ12.阀门Ⅲ13.排污口Ⅰ14.排污阀Ⅰ15.排污口Ⅱ16.排污阀Ⅱ17.挡板Ⅰ18.挡板Ⅱ19.生化处理罐20.隔板21.容腔Ⅱ22.净水腔23.沙层24.碎石层25.鹅软石层26.排水管。具体实施方式下面结合附图1对本技术做进一步说明。一种PASG污水处理装置，包括：厌氧处理罐1，其内部设有封闭的容腔Ⅰ2，厌氧处理罐1上端设置有与容腔Ⅰ2相连通的用于输送污水的进水口3，容腔Ⅰ2内设置有含有厌氧生物菌体的填料层4；生化处理罐19，其内部设有封闭的容腔Ⅱ21，生化处理罐19中水平设置有隔板20，隔板20上端设置有若干层含有缓释催化剂的颗粒填料层，隔板20上设置有若干网眼，网眼的内径小于颗粒填料层中颗粒物的外径，隔板20将容腔Ⅱ21下端分割形成净水腔22，排水管26连接于进水腔22；缓冲管，其由水平设置的水平段8以及分别竖直连接于水平段8两侧的竖直段9构成π字形结构，一侧的竖直段9通过连接管Ⅰ7与厌氧处理罐1的底部相连，连接管Ⅰ7上安装有阀门Ⅱ10，另一侧的竖直段9通过连接管Ⅱ11与生化处理罐19中的容腔Ⅱ21的顶部相连，连接管Ⅱ11上安装有阀门Ⅲ12，与连接管Ⅰ7相连的竖直段9底部设置有排污口Ⅰ13，排污口Ⅰ13上设置有排污阀Ⅰ14，与连接管Ⅱ11；连的竖直段9底部设置有排污口Ⅱ15，排污口Ⅱ15设置有排污阀Ⅱ16。污水从进水口3处流入厌氧处理罐1内的容腔Ⅰ2中经填料层4向下流动，填料层4中的厌氧生物菌体将污水水解，酸化，降解，去除COD。打开阀门Ⅱ10及阀门Ⅲ12后污水流入缓冲管，由于缓冲管为π字形结构，因此污水流经此处时由于经过两个折弯部位，其流速降低，污水中的杂质物会逐渐向下沉积，从而达到将污水中杂质去除的目的。杂质累积到一定程度后将阀门Ⅱ10及阀门Ⅲ12关闭，将排污阀Ⅰ14及排污阀Ⅱ16打开后即可将缓冲管中的积存的杂质物排出。去除杂质的污水通过连接管Ⅱ11流入生化处理罐19中，其经过各个颗粒填料层后与其内的缓释催化剂反应深度去除污水中的氨氮（NH3-N）和COD。净化后的污水通过隔板20的网眼流入净水腔22中，最终通过排水管26排出。通过对污水中杂质物的有效去除，防止污水处理系统的管路堵塞，提高了处理效率。进一步的，上述厌氧处理罐1下端设置有与容腔Ⅰ2相连通的检测管5，检测管5上安装有阀门Ⅰ6。当打开阀门Ⅰ6后可以通过检测管5放出部分经填料层4后污水与厌氧微生物水解，酸化，降解的溶液，进行测量，方便观察污水处理是否达标。优选的，颗粒填料层有三层，自上而下分别为鹅软石层25、碎石层24及沙层23，鹅软石层25中鹅软石的外径大于碎石层24中碎石的外径，碎石层24中碎石的外径大于沙层23中沙粒的外径。通过三级过滤，颗粒填料层中的颗粒物尺寸依次变小，实现过滤由粗滤到精滤的逐级过滤，确保与缓释催化剂的充分反应，同时提高了过滤效果。优选的，水平段8的管路内壁上端间隔竖直设置有若干挡板Ⅰ17，水平段8的管路内壁下端位于每两个相邻的挡板Ⅰ17之间竖直设置有挡板Ⅱ18。上端的若干挡板Ⅰ17与下端的挡板Ⅱ18构成了迷宫式结构，可以降低污水流经水平段8时的流速，从而使污水中的杂志物可以有充足的时间沉淀，提高了排污能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PASG污水处理装置，其特征在于，包括：厌氧处理罐（1），其内部设有封闭的容腔Ⅰ（2），厌氧处理罐（1）上端设置有与容腔Ⅰ（2）相连通的用于输送污水的进水口（3），所述容腔Ⅰ（2）内设置有含有厌氧生物菌体的填料层（4）；生化处理罐（19），其内部设有封闭的容腔Ⅱ（21），生化处理罐（19）中水平设置有隔板（20），所述隔板（20）上端设置有若干层含有缓释催化剂的颗粒填料层，隔板（20）上设置有若干网眼，所述网眼的内径小于颗粒填料层中颗粒物的外径，隔板（20）将容腔Ⅱ（21）下端分割形成净水腔（22），排水管（26）连接于净水腔（22）；缓冲管，其由水平设置的水平段（8）以及分别竖直连接于水平段（8）两侧的竖直段（9）构成π字形结构，一侧的竖直段（9）通过连接管Ⅰ（7）与厌氧处理罐（1）的底部相连，所述连接管Ⅰ（7）上安装有阀门Ⅱ（10），另一侧的竖直段（9）通过连接管Ⅱ（11）与生化处理罐（19）中的容腔Ⅱ（21）的顶部相连，所述连接管Ⅱ（11）上安装有阀门Ⅲ（12），与连接管Ⅰ（7）相连的竖直段（9）底部设置有排污口Ⅰ（13），所述排污口Ⅰ（13）上设置有排污阀Ⅰ（14），与连接管Ⅱ（11）；连的竖直段（9）底部设置有排污口Ⅱ（15），所述排污口Ⅱ（15）设置有排污阀Ⅱ（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种PASG污水处理装置，其特征在于，包括：厌氧处理罐（1），其内部设有封闭的容腔Ⅰ（2），厌氧处理罐（1）上端设置有与容腔Ⅰ（2）相连通的用于输送污水的进水口（3），所述容腔Ⅰ（2）内设置有含有厌氧生物菌体的填料层（4）；生化处理罐（19），其内部设有封闭的容腔Ⅱ（21），生化处理罐（19）中水平设置有隔板（20），所述隔板（20）上端设置有若干层含有缓释催化剂的颗粒填料层，隔板（20）上设置有若干网眼，所述网眼的内径小于颗粒填料层中颗粒物的外径，隔板（20）将容腔Ⅱ（21）下端分割形成净水腔（22），排水管（26）连接于净水腔（22）；缓冲管，其由水平设置的水平段（8）以及分别竖直连接于水平段（8）两侧的竖直段（9）构成π字形结构，一侧的竖直段（9）通过连接管Ⅰ（7）与厌氧处理罐（1）的底部相连，所述连接管Ⅰ（7）上安装有阀门Ⅱ（10），另一侧的竖直段（9）通过连接管Ⅱ（11）与生化处理罐（19）中的容腔Ⅱ（21）的顶部相连，所述连接管Ⅱ（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运玮，赵小娟，李荣彬，房洪乾，
申请(专利权)人：山东水发环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37