一种棉纺印染废水处理回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种棉纺印染废水处理回用装置，所述装置包括：物化预处理单元，与所述物化预处理单元连通的生化处理单元，与所述生化处理单元连通的物化处理单元，与所述物化处理单元连通的物化深度处理单元。本实用新型专利技术结合混凝沉淀法、传统活性污泥法、生物膜法、高级氧化法、物理吸附法等处理技术的优势，具有处理效率高、占地面积小、成本低、操作简单易于控制等优点，能对高浓度棉纺印染废水进行深度处理，处理后出水水质达到或优于《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T 01107‑2011)相关指标，能够回用于中深色棉布、纱线的上色工段、后整理工段等生产用水，有利于节约水资源和能源，保障环境安全，实现印染行业的可持续发展。

A device for treatment and reuse of cotton textile printing and dyeing wastewater

The utility model provides a cotton spinning, printing and dyeing wastewater treatment and reuse device, which comprises a physicochemical pretreatment unit, a biochemical treatment unit connected with the physicochemical pretreatment unit, a physicochemical treatment unit connected with the biochemical treatment unit, and a physicochemical advanced treatment unit connected with the physicochemical treatment unit. The utility model combines the advantages of coagulation sedimentation method, traditional activated sludge method, biofilm method, advanced oxidation method, physical adsorption method and other treatment technologies, has the advantages of high treatment efficiency, small floor area, low cost, simple operation and easy control, and can carry out advanced treatment of high-concentration cotton spinning and dyeing wastewater, and the treated effluent water quality reaches or is better than the reuse water of textile and dyeing industry. Water quality (FZ/T 01107 2011) related indicators can be reused for medium-dark cotton cloth, yarn dyeing section, finishing section and other production water, which is conducive to saving water resources and energy, ensuring environmental safety, and achieving sustainable development of printing and dyeing industry.

【技术实现步骤摘要】
一种棉纺印染废水处理回用装置
本技术涉及污水处理领域，具体而言涉及一种棉纺印染废水处理回用装置，尤其涉及一种高浓度棉纺印染废水处理回用装置。
技术介绍
印染行业是纺织行业的中枢环节，也是整个纺织产业链中的重要工序之一。在整条纺织产业链中，印染业上托织造业，下承服装业，印染行业的技术进步可以提升上游纱线，坯布的附加价值，同时也可以影响到下游服装的档次及风格。印染产业的兴衰，直接关系着我国纺织服装行业的整体竞争力。近几年，我国印染行业出现了前所未有的快速发展局面，多元化投资大量涌入，先进装备相继投产，新产品、新技术纷纷亮相，在全球的产能份额持续上升，已经成为世界印染业中规模最大的国家。印染行业在为国家创造经济效益的同时，带来的水污染压力也不容小觑。在我国重点污染行业中，印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺己成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。印染工业根据产品使用原料的不同可以划分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织印染整、丝绸印染和其它印染，排放的废水水质与原料种类、生产辅料、产品种类、生产工艺等因素均密切相关。对于棉纺印染废水，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、无机盐、表面活性剂等，具有成分复杂，有机浓度高、温度高、色度大、水质波动大等特点。特别是废水中含有大量聚乙烯醇(PVA)浆料及其它新型难降解大分子有机化合物时，BOD/COD(生化需氧量/化学需氧量)比值低，可生化性差，废水处理难度高。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉纺印染废水处理回用装置，所述装置包括：物化预处理单元，所述物化预处理单元用于调节水质、水量和水温，去除废水中颗粒较大的悬浮物和漂浮物，避免对提升泵等设备造成堵塞及磨损，降低后续工艺处理负荷；生化处理单元，所述生化处理单元与所述物化预处理单元连通，用于接收所述物化预处理单元的出水，并利用微生物的代谢作用降解废水中的污染物，降低COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、氨氮等浓度；物化处理单元，所述物化处理单元与所述生化处理单元连通，用于接收所述生化处理单元的出水，并进一步去除废水中的悬浮物、胶体物质、有机物、脱色等；物化深度处理单元，所述物化深度处理单元与所述物化处理单元连通，用于接收所述物化处理单元的出水，并对其中的残留污染物进行氧化分解、吸附、脱色、去除异味，彻底净化水质。示例性地，所述物化预处理单元包括：格栅池，所述格栅池用于去除颗粒较大的漂浮物和悬浮物；；调节池，所述调节池与所述格栅池连通，用于接收所述格栅池的出水并初步降温、调节pH、水质和水量；初沉池，所述初沉池与所述调节池连通，用于接收所述调节池的出水并进行絮凝沉淀，去除悬浮物、胶体物质、有机物等污染物质。示例性地，所述格栅池内设置有机械格栅，在所述格栅池上部设置有工作平台，所述机械格栅拦截的栅渣利用安装于工作平台上的螺旋输送机进行输送和/或外运处置。示例性地，所述调节池与所述初沉池之间还设置有冷却塔，所述冷却塔用于夏秋季节废水温度高时对进入所述初沉池中的废水进行降温。示例性地，所述调节池包括：pH在线检测仪，用于检测所述调节池内的pH；温度检测装置，用于实时检测所述调节池中的温度；酸碱调节剂投放装置，用于根据所述pH在线检测仪设置的pH预定范围自动投放酸碱调节剂，将待处理废水的pH调整至pH预定范围；空气搅拌装置，用于对废水进行曝气搅拌，初步降温、均匀水质、水量、防止废水中的悬浮物沉淀。示例性地，所述初沉池包括：高精度布水调节器，用于对接入的废水进行均匀布置，避免水流短路；示例性地，所述生化处理单元包括：高负荷O/A/O池，所述高负荷O/A/O池用于对废水中的有机物进一步降解，降低COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、氨氮、等浓度；二沉池，所述二沉池与所述高负荷O/A/O池连通，用于接收所述高负荷O/A/O池的出水并进行固液分离，同时将固液分离得到的污泥部分地回流至所述高负荷O/A/O池中。示例性地，所述高负荷O/A/O池包括：液下低速推流搅拌器，用于搅拌回流的污泥，为反硝化脱氮提供条件。组合填料：用于为生物膜的附着或悬浮生长提供载体。磁悬浮高速离心风机：用于为所述高负荷O/A/O池供氧。示例性地，所述二沉池包括：泵吸式吸刮泥机，用于吸取所述二沉池底部沉淀的污泥至污泥槽，之后可利用重力流至高负荷O/A/O池或污泥浓缩池。示例性地，所述物化处理单元包括：集水池，所述集水池与所述二沉池连通，用于存储所述二沉池的出水；水力循环澄清池，所述水力循环澄清池与所述集水池连通，用于接收所述集水池的出水，并通过水力混合、絮凝、沉淀，去除废水中的悬浮物、胶体物质等，使水得到澄清。无阀滤池，所述无阀滤池与所述水力循环澄清池连通，用于接收所述水力循环澄清池的出水，通过砂滤处理，进一步去除废水中的微小颗粒、悬浮物等。示例性地，所述物化深度处理单元包括：氧化池，所述氧化池与所述无阀滤池连通，用于存储双氧水与所述无阀滤池出水水力混合后的废水，并氧化分解废水中的部分有机物及其它还原性物质，降低后续活性炭吸附塔的负荷；活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔与所述氧化池连通，用于接收所述氧化池的出水，并通过活性炭对废水中残留的有机物、胶体、悬浮物、发色基团、染料、异味等进行吸附，同时双氧水对吸附于活性炭表面或内部空隙的难生物降解的有机物进一步断链、开环、氧化。回用池，所述回用池与所述活性炭吸附塔连通，用于接收所述活性炭吸附塔的出水，可作为活性炭吸附塔的反冲洗水源，可回用于中深色棉布、纱线的上色工段、后整理工段等生产用水。示例性地，所述活性炭吸附塔中使用椰壳活性炭。示例性地，所述装置还包括污泥处理单元，所述污泥处理单元包括污泥浓缩池、污泥调质池和增强型厢式压滤机；其中，所述污泥浓缩池分别与所述物化预处理单元中的初沉池、所述生化处理单元中的二沉池、所述物化处理单元中的水力循环澄清池连接，用于回收所述初沉池、所述二沉池和所述水力循环澄清池中的污泥；所述污泥调质池与所述污泥浓缩池连接，污泥进入污泥调质池后进行调质处理；所述增强型厢式压滤机与所述污泥调质池连接，用于对调质后的污泥进行脱水形成干泥。示例性地，所述装置还包括控制单元，所述控制单元用于结合在线监控仪器或显示仪表，对处理过程中废水进行监测和数据处理，对所控设备进行自动或手动控制。本技术提供了一种棉纺印染废水处理回用装置，所述装置包括：物化预处理单元，与所述物化预处理单元连通的生化处理单元，与所述生化处理单元连通的物化处理单元，与所述物化处理单元连通的物化深度处理单元。本技术结合混凝沉淀法、传统活性污泥法、生物膜法、高级氧化法、物理吸附法等处理技术的优势，具有处理效率高、占地面积小、成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纺印染废水处理回用装置，其特征在于，所述装置包括：物化预处理单元，所述物化预处理单元用于调节水质、水量和水温，去除废水中颗粒较大的悬浮物和漂浮物，避免对提升泵设备造成堵塞及磨损，降低后续工艺处理负荷；生化处理单元，所述生化处理单元与所述物化预处理单元连通，用于接收所述物化预处理单元的出水，并利用微生物的代谢作用降解废水中的污染物，降低化学需氧量、生化需氧量和氨氮浓度；物化处理单元，所述物化处理单元与所述生化处理单元连通，用于接收所述生化处理单元的出水，并进一步去除废水中的悬浮物、胶体物质、有机物以及进行脱色；物化深度处理单元，所述物化深度处理单元与所述物化处理单元连通，用于接收所述物化处理单元的出水，并对其中的残留污染物进行氧化分解、吸附、脱色、去除异味，彻底净化水质。

【技术特征摘要】
1.一种棉纺印染废水处理回用装置，其特征在于，所述装置包括：物化预处理单元，所述物化预处理单元用于调节水质、水量和水温，去除废水中颗粒较大的悬浮物和漂浮物，避免对提升泵设备造成堵塞及磨损，降低后续工艺处理负荷；生化处理单元，所述生化处理单元与所述物化预处理单元连通，用于接收所述物化预处理单元的出水，并利用微生物的代谢作用降解废水中的污染物，降低化学需氧量、生化需氧量和氨氮浓度；物化处理单元，所述物化处理单元与所述生化处理单元连通，用于接收所述生化处理单元的出水，并进一步去除废水中的悬浮物、胶体物质、有机物以及进行脱色；物化深度处理单元，所述物化深度处理单元与所述物化处理单元连通，用于接收所述物化处理单元的出水，并对其中的残留污染物进行氧化分解、吸附、脱色、去除异味，彻底净化水质。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述物化预处理单元包括：格栅池，所述格栅池用于去除颗粒较大的漂浮物和悬浮物；调节池，所述调节池与所述格栅池连通，用于接收所述格栅池的出水并初步降温、调节pH、水质和水量；初沉池，所述初沉池与所述调节池连通，用于接收所述调节池的出水并进行絮凝沉淀，去除悬浮物、胶体物质和有机物。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述格栅池内设置有机械格栅，在所述格栅池上部设置有工作平台，所述机械格栅拦截的栅渣利用安装于工作平台上的螺旋输送机进行输送和/或外运处置。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述调节池与所述初沉池之间还设置有冷却塔，所述冷却塔用于夏秋季节废水温度高时对进入所述初沉池中的废水进行降温。5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述调节池包括：pH在线检测仪，用于检测所述调节池内的pH；温度检测装置，用于实时检测所述调节池中的温度；酸碱调节剂投放装置，用于根据所述pH在线检测仪设置的pH预定范围自动投放酸碱调节剂，将待处理废水的pH调整至pH预定范围；空气搅拌装置，用于对废水进行曝气搅拌，初步降温、均匀水质、水量并防止废水中的悬浮物沉淀。6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述初沉池包括：高精度布水调节器，用于对接入的废水进行均匀布置，避免水流短路。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述生化处理单元包括：高负荷O/A/O池，所述高负荷O/A/O池用于对废水中的有机物进一步降解，降低化学需氧量、生化需氧量和氨氮的浓度；二沉池，所述二沉池与所述高负荷O/A/O池连通，用于接收所述高负荷O/A/O池的出水并进行固液分离，同时将固液分离得到的污泥部分地回流至所述高负荷O/A/O池...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄广道，樊国峰，张建，钱利华，胡艳东，陈锐，廖善成，潘志祥，曾铭颖，徐昌伟，
申请(专利权)人：泉州华大环保科技有限公司，华侨大学环境保护设计研究所，
类型：新型
国别省市：福建,35