一种具有预剥离功能的粘性胶带复卷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有预剥离功能的粘性胶带复卷机，包括机体、电控单元、导辊和收卷辊，其特征在于：还包括自动定长装置、胶带感应装置、母卷升降装置以及预剥离装置，所述预剥离装置和电控单元均设置在机体顶部，母卷升降装置设置在机体一侧壁上，收卷辊及多个导辊均设置在机体的另一侧壁的端面上，且收卷辊的一端在机体的内侧与伺服电机的输出轴形成连接，一自动定长装置设置在机体的侧壁的端面上且位于收卷辊的一侧；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过预剥离装置的设置可保证在收卷张力恒定的条件下顺利打开母卷，减掉人工手动剥离作业，且通过自动定长装置的设置可实现在胶带收卷至一定厚度时自动停机。

A viscous tape rewinder with pre-stripping function

The utility model provides a viscous tape rewinder with pre-stripping function, which comprises a body, an electronic control unit, a guide roll and a winding roll. Its characteristics include an automatic length fixing device, a tape induction device, a mother roll lifting device and a pre-stripping device. The pre-stripping device and an electronic control unit are all arranged on the top of the body, and the mother roll lifting device is arranged on one side wall of the body. The winding roll and a plurality of guide rolls are all arranged on the end face of the other side wall of the body, and one end of the winding roll is connected with the output shaft of the servo motor inside the body, and an automatic length fixing device is set on the end face of the side wall of the body and on the side of the winding roll; the utility model has simple structure and reasonable design, and can ensure that the winding tension is constant through the setting of the pre-stripping device. Under these conditions, the master roll can be opened smoothly, manual stripping operation can be eliminated, and automatic shutdown can be realized when the tape is rolled up to a certain thickness by setting an automatic length fixing device.

【技术实现步骤摘要】
一种具有预剥离功能的粘性胶带复卷机
本技术涉及粘性胶带生产设备领域，具体地说是一种具有预剥离功能的粘性胶带复卷机。
技术介绍
粘性绷带系列产品具有一定的弹性，其中一些产品由于其特殊的用途，导致产品的粘性比较大，窄幅的产品生产工艺主要分为涂胶和复卷两部分，不需分切工序，而在实际生产中，由于产品用途和工艺的特殊性导致完成涂胶后，在复卷时容易遇到母卷打不开的情况，造成了很大的损耗，也降低了生产效率和经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种具有预剥离功能的粘性胶带复卷机，能够保证在收卷张力恒定的条件下打开母卷。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该具有预剥离功能的粘性胶带复卷机，包括机体、电控单元、导辊和收卷辊，其特征在于：还包括自动定长装置、胶带感应装置、母卷升降装置以及预剥离装置，所述预剥离装置和电控单元均设置在机体顶部，母卷升降装置设置在机体一侧壁上，收卷辊及多个导辊均设置在机体的另一侧壁的端面上，且收卷辊的一端在机体的内侧与伺服电机的输出轴形成连接，一自动定长装置设置在机体的侧壁的端面上且位于收卷辊的一侧；所述预剥离装置包括支撑壳体、第一防粘压辊、第二防粘压辊、储布辊、滑动轴、气缸、气缸控制阀以及伺服电机，在所述支撑壳体的相对的两侧壁的相同位置均开设有水平的U形槽，所述滑动轴的直径与U形槽的宽度相匹配，其垂直穿设在U形槽中且其两端具有两个卡簧槽并通过卡簧与支撑壳体的相对的两侧壁的外端面形成卡接和限位，所述气缸水平设置在支撑壳体的内部且气缸的作动部与滑动轴垂直连接从而使滑动轴在气缸的作动下沿U形槽水平滑动，第一防粘压辊设置在支撑壳体的外侧壁上且位于U形槽的一侧，其在支撑壳体的内部通过减速机与伺服电机形成连接，第二防粘压辊呈筒形并通过轴承装配在滑动轴的靠近第一防粘压辊的一端，所述储布辊设置在支撑壳体的侧壁上且位于U形槽的另一侧，其在支撑壳体的内部与伺服电机的输出轴形成连接，储布辊的一侧设有另一自动定长装置。本技术所述多个导辊包括三个导辊，三个导辊在机体的侧壁的端面上呈三角形分布。本技术所述自动定长装置包括支架、接触开关以及推动片，两个所述支架分别垂直固定在机体的侧壁和支撑壳体的侧壁上并分别位于收卷辊和储布辊的一侧，接触开关和推动片分别设置在支架端部的两个侧面上且推动片与接触开关的触点相搭接从而使胶带收卷到足够的长度时通过推动推动片而触发接触开关，所述推动片采用塑料材质。本技术所述胶带感应装置设置为两个且均设置在机体的侧壁上并位于多个导辊的一侧，其包括支架和光电感应器，其中一个胶带感应装置朝向多个导辊的下侧，另一个胶带感应装置朝向多个导辊和收卷辊之间，所述光电感应器的位置和胶带的收卷位置相匹配。本技术所述母卷升降装置包括滑动座、伺服电机、母卷辊、丝杆、两块支撑板以及两根滑杆，两块支撑板一上一下地垂直固定在机体的侧壁上，丝杆及两根滑杆竖直设置在两块支撑板之间，伺服电机通过安装座配置在位于上侧的支撑板上，滑动座上具有与两根滑杆相匹配的孔部并与两根滑杆滑动连接，所述丝杆穿过滑动座并与滑动座形成丝杆传动结构，且其一端通过联轴器与伺服电机形成连接，所述母卷辊通过轴承装配在滑动座上。本技术所述电控单元设有电器元件、控制按钮和PLC，电器元件分别和控制按钮、PLC、伺服电机、接触开关和光电感应器电路连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，通过预剥离装置的设置可保证在收卷张力恒定的条件下顺利打开母卷，减掉人工手动剥离作业，提高生产效率和经济效益；通过自动定长装置的设置可实现在胶带收卷至一定厚度时自动停机，且可通过调整支架的角度来控制胶带收卷的厚度；通过母卷升降装置的设置实现对母卷辊高度的调节，方便对多种厚度的母卷的收卷，适用范围广；通过胶带感应装置的设置方便对收卷过程中的胶带进行检测，当胶带断带或发生停卷时则会发出报警并停机，方便人员维护、检修，减少损失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图(一)。图2是本技术的立体结构示意图(二)。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1。参见图1至图2，本实施例的具有预剥离功能的粘性胶带复卷机，包括机体6、电控单元7、导辊8和收卷辊2，其特征在于：还包括自动定长装置1、胶带感应装置3、母卷升降装置4以及预剥离装置，所述预剥离装置和电控单元7均设置在机体6顶部，母卷升降装置4设置在机体6一侧壁上，收卷辊2及三根导辊8均设置在机体6的另一侧壁的端面上，且收卷辊2的一端在机体6的内侧与伺服电机的输出轴形成连接，一自动定长装置1设置在机体6的侧壁的端面上且位于收卷辊2的一侧，三个导辊8在机体6的侧壁的端面上呈三角形分布。本实施例中的预剥离装置包括支撑壳体13、第一防粘压辊9、第二防粘压辊10、储布辊12、滑动轴、气缸、气缸控制阀以及伺服电机，在所述支撑壳体13的相对的两侧壁的相同位置均开设有水平的U形槽11，所述滑动轴的直径与U形槽11的宽度相匹配，其垂直穿设在U形槽11中且其两端具有两个卡簧5槽并通过卡簧5与支撑壳体13的相对的两侧壁的外端面形成卡接和限位，所述气缸水平设置在支撑壳体13的内部且气缸的作动部与滑动轴垂直连接从而使滑动轴在气缸的作动下沿U形槽11水平滑动，第一防粘压辊9设置在支撑壳体13的外侧壁上且位于U形槽11的一侧，其在支撑壳体13的内部通过减速机与伺服电机形成连接，第二防粘压辊10呈筒形并通过轴承装配在滑动轴的靠近第一防粘压辊9的一端，所述储布辊12设置在支撑壳体13的侧壁上且位于U形槽11的另一侧，其在支撑壳体13的内部与伺服电机的输出轴形成连接，储布辊12的一侧设有另一自动定长装置1。预剥离装置的设置可保证在收卷张力恒定的条件下顺利打开母卷，减掉人工手动剥离作业，提高生产效率和经济效益，气缸的设置可在收卷时为第一防粘压辊9和第二防粘压辊10提供压力。本实施例中的自动定长装置1包括支架、接触开关以及推动片101，两个所述支架分别垂直固定在机体6的侧壁和支撑壳体13的侧壁上并分别位于收卷辊2和储布辊12的一侧，接触开关和推动片101分别设置在支架端部的两个侧面上且推动片101与接触开关的触点相搭接从而使胶带收卷到足够的长度时通过推动推动片101而触发接触开关，所述推动片101采用塑料材质。自动定长装置1的设置可实现在胶带收卷至一定厚度时自动停机，且可通过调整支架的角度或安装位置来控制胶带收卷的厚度，实现对不同规格产品的收卷。本实施例中的胶带感应装置3设置为两个且均设置在机体6的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预剥离功能的粘性胶带复卷机，包括机体、电控单元、导辊和收卷辊，其特征在于：还包括自动定长装置、胶带感应装置、母卷升降装置以及预剥离装置，所述预剥离装置和电控单元均设置在机体顶部，母卷升降装置设置在机体一侧壁上，收卷辊及多个导辊均设置在机体的另一侧壁的端面上，且收卷辊的一端在机体的内侧与伺服电机的输出轴形成连接，一自动定长装置设置在机体侧壁的端面上且位于收卷辊的一侧；所述预剥离装置包括支撑壳体、第一防粘压辊、第二防粘压辊、储布辊、滑动轴、气缸、气缸控制阀以及伺服电机，在所述支撑壳体的相对的两侧壁的相同位置均开设有水平的U形槽，所述滑动轴的直径与U形槽的宽度相匹配，其垂直穿设在U形槽中且其两端具有两个卡簧槽并通过卡簧与支撑壳体的相对的两侧壁的外端面形成卡接和限位，所述气缸水平设置在支撑壳体的内部且气缸的作动部与滑动轴垂直连接从而使滑动轴在气缸的作动下沿U形槽水平滑动，第一防粘压辊设置在支撑壳体的外侧壁上且位于U形槽的一侧，其在支撑壳体的内部通过减速机与伺服电机形成连接，第二防粘压辊呈筒形并通过轴承装配在滑动轴的靠近第一防粘压辊的一端，所述储布辊设置在支撑壳体的侧壁上且位于U形槽的另一侧，其在支撑壳体的内部与伺服电机的输出轴形成连接，储布辊的一侧设有另一自动定长装置。...

【技术特征摘要】
1.一种具有预剥离功能的粘性胶带复卷机，包括机体、电控单元、导辊和收卷辊，其特征在于：还包括自动定长装置、胶带感应装置、母卷升降装置以及预剥离装置，所述预剥离装置和电控单元均设置在机体顶部，母卷升降装置设置在机体一侧壁上，收卷辊及多个导辊均设置在机体的另一侧壁的端面上，且收卷辊的一端在机体的内侧与伺服电机的输出轴形成连接，一自动定长装置设置在机体侧壁的端面上且位于收卷辊的一侧；所述预剥离装置包括支撑壳体、第一防粘压辊、第二防粘压辊、储布辊、滑动轴、气缸、气缸控制阀以及伺服电机，在所述支撑壳体的相对的两侧壁的相同位置均开设有水平的U形槽，所述滑动轴的直径与U形槽的宽度相匹配，其垂直穿设在U形槽中且其两端具有两个卡簧槽并通过卡簧与支撑壳体的相对的两侧壁的外端面形成卡接和限位，所述气缸水平设置在支撑壳体的内部且气缸的作动部与滑动轴垂直连接从而使滑动轴在气缸的作动下沿U形槽水平滑动，第一防粘压辊设置在支撑壳体的外侧壁上且位于U形槽的一侧，其在支撑壳体的内部通过减速机与伺服电机形成连接，第二防粘压辊呈筒形并通过轴承装配在滑动轴的靠近第一防粘压辊的一端，所述储布辊设置在支撑壳体的侧壁上且位于U形槽的另一侧，其在支撑壳体的内部与伺服电机的输出轴形成连接，储布辊的一侧设有另一自动定长装置。2.根据权利要求1所述的一种具有预剥离功能的粘性胶带复卷机，其特征在于：所述多个导辊包括三个导辊，三个导辊在机体的侧壁的端面上呈三角形分布。3.根据权利要求1所述的一种具有预剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，凌自强，张毅，
申请(专利权)人：嘉兴君泰医用辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33