粘性胶带复卷分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘性胶带复卷分切设备，包括机架和设置在机架上的放卷辊和导向辊，所述放卷辊周向转动设置在所述机架上，所述导向辊的两端均连接有能够调整导向辊在机架上位置的调节杆，所述调节杆的两端分别具有上连接孔和下连接孔，所述导向辊的两端分别插设于两个上连接孔中，所述机架上位于导向辊的下方固定有连接柱，所述下连接孔周向可转动地套设在连接柱中，且所述调节杆上铰接有气缸的气缸输出轴。母卷放置空间及对边行程可调，能够适应于不同型号的母卷，具有适应性强等优点。

Rewinding and slitting equipment for viscous tape

The utility model discloses a viscous tape rewinding and cutting device, which comprises a frame and a rewinding roll and a guide roll arranged on the frame. The circumferential rotation of the rewinding roll is arranged on the frame. Both ends of the guide roll are connected with an adjusting rod capable of adjusting the position of the guide roll on the frame. The two ends of the adjusting rod are respectively provided with an upper connecting hole and a lower connecting hole. The two ends are respectively inserted in two upper connecting holes, and a connecting column is fixed at the lower part of the guide roll on the frame. The lower connecting hole is rotatably sleeved in the connecting column, and the cylinder output shaft of the cylinder is articulated on the regulating rod. The mother roll has adjustable space and side travel, and can be adapted to different types of mother roll. It has strong adaptability and other advantages.

【技术实现步骤摘要】
粘性胶带复卷分切设备
本技术属于粘性胶带复卷
，尤其是涉及一种粘性胶带复卷分切设备。
技术介绍
粘性胶带具有较强的抗张力和初粘性，同时由于具有持粘力久，性能坚固耐用韧性好、无毒无味、环保等特点被广泛使用于纸箱固定、封缺及捆扎等场合。现有技术中的复卷机、分切机或粘性胶带复卷分切设备用于放置母卷的放卷辊都具有固定的放置空间及对边行程，小型设备由于放置空间有限难以或无法对直径较大的母卷进行复卷、分切操作；而大型设备对于小直径的母卷又存在放置空间过宽，对边行程过长的缺点。并且对于不同直径的母卷在进行复卷分切的时候具有相应的最优对边行程，对边行程过小或过大都会导致复卷、分切精度降低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够调节母卷放置空间大小的粘性胶带复卷分切设备。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种粘性胶带复卷分切设备，包括机架和设置在机架上的放卷辊和导向辊，所述放卷辊周向转动设置在所述机架上，所述导向辊的两端均连接有能够调整导向辊在机架上位置的调节杆，所述调节杆的两端分别具有上连接孔和下连接孔，所述导向辊的两端分别插设于两个上连接孔中，所述机架上位于导向辊的下方固定有连接柱，所述下连接孔周向可转动地套设在连接柱中，且所述调节杆上铰接有气缸的气缸输出轴。在上述的粘性胶带复卷分切设备中，所述机架包括底座和分别位于底座两端的两块支板，所述放卷辊设置在所述支板上，所述连接柱设置在所述支板上位于导向辊的下方。在上述的粘性胶带复卷分切设备中，所述底座上设置有红外感应器。在上述的粘性胶带复卷分切设备中，所述底座上具有轴向滑槽，所述红外感应器设置在所述周向滑槽中，以使红外感应器能够在两块支板之间调节位置。在上述的粘性胶带复卷分切设备中，两个支板上均具有U型开口，所述放卷辊的两端分别位于所述U型开口内。在上述的粘性胶带复卷分切设备中，所述U型开口的上方和/或下方具有固定在支板上的上限位柱和下限位柱，所述上限位柱上套设有能够在上限位柱)上周向转动的套圈，所述套圈上延伸有第一限位杆，所述第一限位杆远离套圈的一端连接有第二限位杆，且第二限位杆直径大于第一限位杆的直径；所述下限位柱处铰接有限位块，所述限位块上具有供第一限位杆插设的U型限位槽。在上述的粘性胶带复卷分切设备中，所述气缸输出轴上延伸有U型夹，所述调节杆上开设有穿孔，所述穿孔位于U型夹中，且所述U型夹上具有对象孔，所述对象孔中固定有连杆，所述连杆穿过所述穿孔。在上述的粘性胶带复卷分切设备中，所述气缸倾斜固定在支板上和/或底座上。在上述的粘性胶带复卷分切设备中，所述气缸与水平面之间的夹角为20-60度，所述穿孔至连接柱之间的距离为1/4-1/3调节杆长度。在上述的粘性胶带复卷分切设备中，所述气缸与水平面之间的夹角为45度。本技术相对于现有技术的优点在于，本技术的母卷放置空间及对边行程可调，能够适应于不同型号的母卷，具有适应性强等优点；支板上设置U型开口，通过将放卷辊的两端放置在该U型开口中以提高放卷辊的稳定性，同时不会影响母卷的放置；使用限位块、第一限位杆和第二限位杆对放卷辊进行限位保证放卷辊在工作时能够在该U型开口中，同时由于前述结构使母卷放置更加方便。附图说明图1是本技术粘性胶带复卷分切设备的结构示意图一；图2是本技术粘性胶带复卷分切设备的结构示意图二；图3是图1中A部分的放大图。附图标记：放卷辊1；导向辊2；调节杆21；机架3；连接柱31；底座32；支板33；轴向滑槽34；U型开口35；上限位柱36；下限位柱37；气缸4；气缸输出轴41；第一限位杆51；第二限位杆52；套圈53；限位块6；U型限位槽61；U型夹7；红外感应器8。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。实施例一如图1和图2所示，本实施例公开了一种粘性胶带复卷分切设备，包括机架3和设置在机架3上的放卷辊1、导向辊2和收卷辊，放卷辊1与收卷辊周向可转动地设置在机架3上，导向辊2的两端均连接有能够调整导向辊2在机架3上位置的调节杆21，调节杆21的上端和下端分别具有上连接孔和下连接孔，上连接孔用于连接导向辊2，下连接孔用于连接连接柱。具体地，导向辊2的两端分别插设于两个调节杆21上的上连接孔中，且调节杆21上铰接有气缸4的气缸输出轴41。进一步地，机架3包括底座32和分别位于底座32两端的两块支板33，放卷辊1、收卷辊和导向辊2均间接或直接设置在支板33上，支板33上位于导向辊2的下方固定有连接柱31，下连接孔周向可转动地套设在连接柱31中，这样，调节杆21就能够以连接柱31为支点进行转动。具体地，气缸输出轴41上延伸有U型夹7，调节杆21上开设有穿孔，穿孔位于U型夹7中，即位于U型夹7的左右两边之间，且U型夹7的左右两边分别具有相互对应的对象孔，两个对象孔以及穿孔位于同一直线上，对象孔中固定有连杆，连杆穿过穿孔。这样U型夹7就能够带动调节杆21以连接柱31为支点进行转。也就是说，以图2为例，当气缸4控制输出轴伸长的时候，U型夹7推动调节杆21向左边，由于调节杆21的下端周向可旋转固定在连接柱31上，连接柱31又固定在支板33上，所以，调节杆21将向左的推动力转换为逆时针转向力，然后以连接柱31为支点进行逆时针转动；反之，气缸输出轴41收回的时候，U型夹7拉动调节杆21向右边，同样地，调节杆21此时以连接柱31为支点进行顺时针转动。这里能够通过驱动气缸4调节导向辊2与放卷辊1之间的距离，用户可根据不同的母卷调节放置空间大小及对边行程长度，使一个胶带复卷分切设备能够适应于多种型号要求。进一步地，气缸4倾斜固定在支板33上，且气缸4与水平面之间的夹角为20-60度，穿孔至连接柱31之间的距离为1/4-1/3调节杆21长度。本实施优选气缸4与水平面之间的夹角为45度；穿孔至连接柱31之间的距离优选为1/3调节杆21长度，这样使气缸输出轴41连接在调节杆21的中下方，既能够较稳定地调节导向辊2在机架3上的位置，又能够以较小的气缸行程实现较大的调节距离。进一步地，两个支板33上均具有U型开口35，放卷辊1的两端分别位于U型开口35内，具体地，放卷辊1两端均向外延伸有直径小于放卷辊1的转动轴，U型开口中放置有具有供转动轴穿过的通孔的工型架。放卷辊1可以作为本设备的主动轴，此时，转动轴穿过工形架的通孔至支板33的外侧，并将处于支板33外侧的转动轴连接至转动电机或转动轮等能够驱动转动轴转动的设备上，然后转动轴转动的同时带动放卷辊1转动从而实现放卷，同时限位块抵靠在工形架上，弓形架周向内侧与转动轴周向可活动连接，所以转动轴在转动的同时，弓形架保持不动，以将放卷辊1的两端稳定地限位在U型开口35中。进一步地，如图3所示，U型开口35的上方和下方具有固定在支板33上的上限位柱36和下限位柱37，上限位柱36上套设有能够在上限位柱36上周向转动的套圈53，套圈53上延伸有第一限位杆51，第一限位杆51远离套圈53的一端连接有第二限位杆52，且第二限位杆52直径大于第一限位杆51的直径，下限位柱37处铰接有限位块6，限位块6上具有供第一限位杆51插设的U型限位槽61，第二限位杆52的直径大于U型限位槽61的开口宽度。当需要将放卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘性胶带复卷分切设备，包括机架(3)和设置在机架(3)上的放卷辊(1)和导向辊(2)，其特征在于，所述放卷辊(1)周向转动设置在所述机架(3)上，所述导向辊(2)的两端均连接有能够调整导向辊(2)在机架(3)上位置的调节杆(21)，所述调节杆(21)的两端分别具有上连接孔和下连接孔，所述导向辊(2)的两端分别插设于两个上连接孔中，所述机架(3)上位于导向辊(2)的下方固定有连接柱(31)，所述下连接孔周向可转动地套设在连接柱(31)中，且所述调节杆(21)上铰接有气缸(4)的气缸输出轴(41)。

【技术特征摘要】
1.一种粘性胶带复卷分切设备，包括机架(3)和设置在机架(3)上的放卷辊(1)和导向辊(2)，其特征在于，所述放卷辊(1)周向转动设置在所述机架(3)上，所述导向辊(2)的两端均连接有能够调整导向辊(2)在机架(3)上位置的调节杆(21)，所述调节杆(21)的两端分别具有上连接孔和下连接孔，所述导向辊(2)的两端分别插设于两个上连接孔中，所述机架(3)上位于导向辊(2)的下方固定有连接柱(31)，所述下连接孔周向可转动地套设在连接柱(31)中，且所述调节杆(21)上铰接有气缸(4)的气缸输出轴(41)。2.根据权利要求1所述的粘性胶带复卷分切设备，其特征在于，所述机架(3)包括底座(32)和分别位于底座(32)两端的两块支板(33)，所述放卷辊(1)设置在所述支板(33)上，所述连接柱(31)设置在所述支板(33)上位于导向辊(2)的下方。3.根据权利要求2所述的粘性胶带复卷分切设备，其特征在于，所述底座(32)上设置有红外感应器(8)。4.根据权利要求3所述的粘性胶带复卷分切设备，其特征在于，所述底座(32)上具有轴向滑槽(34)，所述红外感应器(8)设置在所述周向滑槽中，以使红外感应器(8)能够在两块支板(33)之间调节位置。5.根据权利要求2所述的粘性胶带复卷分切设备，其特征在于，两个支板(33)上均具有U型开口(35)，所述放卷辊(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，凌自强，张毅，
申请(专利权)人：嘉兴君泰医用辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33