一种自动模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动模切机，属于模切机的技术领域,其包括机架、固定在机架上的工作台、设置在工作台上的模具组件、传送组件、切割组件，所述模具组件包括安装板、固定在安装板上的模具，所述安装板两侧固定有连接杆，所述工作台两侧固定有支杆，所述支杆上开设有供所述连接杆滑动的滑槽；所述连接杆端部固定有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述凹槽的内壁固定，所述弹簧另一端固定有卡块；所述滑槽的侧壁上开设有与所述工作台贯通的卡槽，所述卡块与所述卡槽配合。本实用新型专利技术的自动模切机，具有方便拆卸安装模具的效果。

An Automatic Die Cutting Machine

The utility model relates to an automatic die-cutting machine, which belongs to the technical field of die-cutting machine. The die-cutting machine comprises a frame, a worktable fixed on the frame, a die component set on the worktable, a transmission component and a cutting component. The die component comprises an installation plate, a die fixed on the installation plate, and a connecting rod is fixed on both sides of the installation plate, and a support rod is fixed on both sides of the worktable. The support rod is provided with a sliding groove for sliding of the connecting rod; the end of the connecting rod is fixed with a fixing block, and the fixing block is provided with a groove. The spring end is fixed with the inner wall of the groove, and the other end of the spring is fixed with a clamp block; the side wall of the sliding groove is provided with a clamp groove through the working table, and the clamp block is connected with the worktable. Fitting slot. The automatic die cutting machine of the utility model has the effect of convenient disassembly and installation of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种自动模切机
本技术涉及模切机的
，尤其是涉及一种自动模切机。
技术介绍
汽车装饰条是汽车重要的零部件之一，广泛用于车门、车身、车窗等部位，具有防尘、防渗水、美观的效果。不同位置安装的装饰条尺寸不同，需要对装饰条进行精准切割，自动模切机是常用的装饰条切割工具。公告号为CN206254261U的中国专利公开一种全自动模切机，包括机架、上料装置、模切装置、收料台、废料卷筒和收料卷，模切装置包括切刀、粗调单元、微调单元，粗调单元和微调单元配合可准确调整切刀的相对位置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要更换模切装置的模具及切刀时，由于操作空间小，不利于模具的拆卸与安装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动模切机，具有方便拆卸或更换模具的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动模切机,包括机架、固定在机架上的工作台、设置在工作台上的模具组件、传送组件、切割组件，所述模具组件包括安装板、固定在安装板上的模具，所述安装板两侧固定有连接杆，所述工作台两侧固定有支杆，所述支杆上开设有滑槽；所述连接杆端部固定有固定块，所述固定块在所述滑槽内滑动，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述凹槽的内壁固定，所述弹簧另一端固定有卡块；所述滑槽的侧壁上开设有与所述工作台贯通的卡槽，所述卡块与所述卡槽配合；所述传送组件包括电机、传动辊、传送带，所述传动辊转动连接在所述工作台上，所述电机的输出轴与所述传动辊固定，所述传送带饶在所述传动辊上；所述工作台上固定有限位块，所述限位块上设置有振动传感器，所述工作台上固定有与所述振动传感器电连接的控制器，所述控制器与所述电机电连接。通过采用上述技术方案，电机驱动传动辊转动，传动辊带动传送带沿着工作台长度方向传动，传送带将安装板上的模具传送至切割组件下方，连接杆带动安装板在滑槽内滑动，从而实现模具在工作台上的移动，连接杆及滑槽对安装板的移动起到导向的作用，防止安装板在工作台上歪斜。当连接杆带动安装板上的模具滑动至切割组件下方时，卡块卡入到卡槽内，安装板无法在工作台上移动，实现安装板的固定，此时切割组件可以对待切割件进行切割。需要重新移动安装板，按压卡块，弹簧被压缩，卡块从卡槽内脱离。传送带将模具传送至切割组件下方时，限位块限制安装板继续移动。安装板与限位块碰撞，振动传感器将振动信号传送给控制器，控制器将电机关闭，传送带停止传送。本技术进一步设置为：所述支杆的侧壁上固定有按压所述卡块的驱动件。通过采用上述技术方案，由于实际生产过程中，工作台宽度较宽，按压卡块，需要两位工人同时操作。设置驱动件，方便操作，可实现自动化的按压。本技术进一步设置为：所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆与所述卡槽对齐。通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆推动卡块，弹簧被压缩，卡块从卡槽中脱离，缸的设置方便操作，无需两个工人分别手动按压卡块。本技术进一步设置为：所述切割组件包括刀柜、刀座、切割刀，所述刀柜固定在所述机架上，所述切割刀固定在所述刀座上。通过采用上述技术方案，切割刀与模具配合，将待切割件切割成所需尺寸。设置的刀柜，提高操作的安全性，当切割工作完成后，将刀座放置在刀柜内，防止切割刀误伤工作人员。本技术进一步设置为：所述工作台上方设置有驱动切割组件升降的液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述刀座固定，所述液压缸固定在所述刀柜内。通过采用上述技术方案，液压缸驱动刀座的升降，活塞杆向下，带动刀座向下，切割刀对模具上的待切割件进行切割。本技术进一步设置为：所述安装板上开设有安装槽，所述模具可拆连接在所述安装槽内，所述模具上表面与所述安装板上表面齐平。通过采用上述技术方案，模具安装在安装板上，移动安装板实现模具的移动，避免直接移动模具对模具造成损伤。模具与安装板的表面齐平，方便切割刀对待切割件进行切割。本技术进一步设置为：所述模具通过螺栓固定在所述安装槽内。通过采用上述技术方案，根据不同切割要求，更换不同的模具。本技术进一步设置为：所述支杆的端部螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过所述支杆的上端面伸入到所述滑槽内。通过采用上述技术方案，螺栓拧进到滑槽中，可以防止安装板滑出滑槽；需要将安装板滑出时，将螺栓拧出，安装板从滑槽内滑出。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.安装板可移动，进而扩大模具周边的操作空间，方便模具的拆卸与安装；2.传送带将模具传送至切割刀下方时，传感器将信号传送至控制器，控制器控制电机的启闭；3.对安装板进行限位，避免切割过程，安装板歪斜，导致模具歪斜，从而提高切割的精度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术隐藏切割组件后的结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本技术的连接杆的结构示意图；图5是本技术的切割组件隐藏刀柜前面板后的正视图。附图标记：1、机架；11、支柱；12、立柱；2、工作台；21、支杆；211、滑槽；212、卡槽；22、限位块；23、振动传感器；24、控制器；25、气缸；26、螺栓；3、传送组件；31、电机；32、传动辊；33、传送带；4、模具组件；41、安装板；411、安装槽；42、模具；43、连接杆；44、固定块；441、凹槽；442、弹簧；443、卡块；5、切割组件；51、刀柜；52、刀座；53、切割刀；54、液压缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种自动模切机，包括机架1、固定在机架1上的工作台2、传送组件3、模具组件4、切割组件5。如图1所示，机架1包括支柱11、立柱12，立柱12在支柱11两侧，工作台2固定在支柱11上。如图2所示，传送组件3包括电机31、传动辊32、传送带33，传动辊32设置有两个，传动辊32转动连接在工作台2两端；电机31的输出轴端与传动辊32固定，传送带33绕在传动辊32上，工作台2在传送带33的上端面与下端面之间。电机31驱动传送辊转动，传送辊转动带动传送带33沿着工作台2长度方向传送。如图2所示，模具组件4包括安装板41、固定在安装板41上的模具42，安装板41放置在传送带33上，安装板41上开设有安装槽411，模具42通过螺钉固定在安装槽411内，模具42的上端面与安装板41的上端面齐平。如图2-图3所示，安装板41两侧固定有连接杆43，工作台2上沿着工作台2长度方向固定有支杆21，支杆21朝向工作台2的一侧开设有供连接杆43滑动的滑槽211，连接杆43及滑槽211对安装板41的移动起到导向的作用。如图4所示，连接杆43端部固定有固定块44，固定块44上开设有凹槽441，凹槽441内设置有弹簧442，弹簧442一端固定在凹槽441内，弹簧442另一端固定有卡块443，连接杆43沿着滑槽211滑动时，卡块443沿着滑槽211长度方向滑动，卡块443与滑槽211抵接，弹簧442被压缩。滑动连接杆43，连接杆43带动安装板41与模具42沿着工作台2长度方向滑动。如图2所示，支杆21上开设有卡槽212，卡槽212贯通滑槽211，卡块443卡入到卡槽212内，弹簧442处于自然状态，连接杆43无法在卡槽212内滑动；为了方便按压卡块443，在支杆21的侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动模切机，包括机架(1)、固定在机架(1)上的工作台(2)、设置在工作台(2)上的传送组件(3)、模具组件(4)、切割组件(5)，其特征在于：所述模具组件(4)包括安装板(41)、固定在安装板(41)上的模具(42)，所述安装板(41)两侧固定有连接杆(43)，所述工作台(2)两侧固定有支杆(21)，所述支杆(21)上开设有滑槽(211)；所述连接杆(43)端部固定有固定块(44)，所述固定块(44)在所述滑槽(211)内滑动，所述固定块(44)上开设有凹槽(441)，所述凹槽(441)内设置有弹簧(442)，所述弹簧(442)一端与所述凹槽(441)的内壁固定，所述弹簧(442)另一端固定有卡块(443)；所述滑槽(211)的侧壁上开设有与所述工作台(2)贯通的卡槽(212)，所述卡块(443)与所述卡槽(212)配合；所述传送组件(3)包括电机(31)、传动辊(32)、传送带(33)，所述传动辊(32)转动连接在所述工作台(2)上，所述电机(31)的输出轴与所述传动辊(32)固定，所述传送带(33)饶在所述传动辊(32)上；所述工作台(2)上固定有限位块(22)，所述限位块(22)上设置有振动传感器(23)，所述工作台(2)上固定有与所述振动传感器(23)电连接的控制器(24)，所述控制器(24)与所述电机(31)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动模切机，包括机架(1)、固定在机架(1)上的工作台(2)、设置在工作台(2)上的传送组件(3)、模具组件(4)、切割组件(5)，其特征在于：所述模具组件(4)包括安装板(41)、固定在安装板(41)上的模具(42)，所述安装板(41)两侧固定有连接杆(43)，所述工作台(2)两侧固定有支杆(21)，所述支杆(21)上开设有滑槽(211)；所述连接杆(43)端部固定有固定块(44)，所述固定块(44)在所述滑槽(211)内滑动，所述固定块(44)上开设有凹槽(441)，所述凹槽(441)内设置有弹簧(442)，所述弹簧(442)一端与所述凹槽(441)的内壁固定，所述弹簧(442)另一端固定有卡块(443)；所述滑槽(211)的侧壁上开设有与所述工作台(2)贯通的卡槽(212)，所述卡块(443)与所述卡槽(212)配合；所述传送组件(3)包括电机(31)、传动辊(32)、传送带(33)，所述传动辊(32)转动连接在所述工作台(2)上，所述电机(31)的输出轴与所述传动辊(32)固定，所述传送带(33)饶在所述传动辊(32)上；所述工作台(2)上固定有限位块(22)，所述限位块(22)上设置有振动传感器(23)，所述工作台(2)上固定有与所述振动传感器(23)电连接的控制器(24)，所述控制器(24)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：董超，姜春磊，
申请(专利权)人：武汉百恒汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42