一种制扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制扣机，属于纽扣制造装置领域,其技术方案要点是:包括支架,支架固定连接有安装板，安装板连接有夹持装置，夹持装置包括夹具体、数个夹持组件和第一电机，数个夹持组件周向设置于夹具体侧壁；支架上连接有上料组件，上料组件包括倾斜设置的放置板、料斗、上料管道、与放置板转动连接的进料盘和第二电机，放置板上端面开设有放置槽，进料盘侧壁周向开设有若干进料槽，放置槽侧壁贯穿有与上料管道连通的出料口；安装板连接有钻孔装置，钻孔装置包括钻孔钻和第二气缸；安装板连接有挖槽装置，挖槽装置包括挖槽钻和第三气缸。本实用新型专利技术的结构合理,在将纽扣夹持之后可将分别进行挖槽和钻孔,无需再重新定位纽扣的位置。

A Kind of Buckling Machine

The utility model discloses a button-making machine, which belongs to the field of button-making devices. Its technical scheme points are as follows: a bracket is fixed and connected with an installation plate, and the installation plate is connected with a clamping device. The clamping device includes a clamp body, several clamping components and a first motor. Several clamping components are circumferentially arranged on the side wall of the clamp body; the bracket is connected with a feeding component, and the feeding component includes a tilting component. Inclined placement plates, hoppers, feeding pipes, feeding plates and second motors rotationally connected with the placement plates are provided with placement grooves at the end of the placement plates, and a number of feeding grooves are arranged around the side walls of the feeding plates. The side walls of the placement grooves run through the outlets connected with the feeding pipes; the installation plates are connected with drilling devices, including drilling holes and the second cylinders; and the installation plates are connected with digging. The trough device comprises a trough drill and a third cylinder. The structure of the utility model is reasonable. After the button is clamped, trenches and boreholes can be excavated separately, and the position of the button need not be relocated.

【技术实现步骤摘要】
一种制扣机
本技术属于纽扣制造装置，更具体地说，它涉及一种制扣机。
技术介绍
纽扣在缝制到衣服上之前需要开设孔眼和凹槽，通过开设孔眼方便将纽扣缝制到衣物上，将纽扣缝制到衣服上之后，通过凹槽减少了缝制纽扣的丝线的磨损，减少因丝线断裂导致纽扣掉落的情况。公告号为CN205343290U的中国专利公开的一种纽扣制造的打孔装置，其技术要点是：包括安装台且安装台的一侧设置有滑轨，滑轨的一侧设置有滑动安装台且滑动安装台的一侧固定有安装杆，安装杆的一端设置有转动盘且转动盘的边侧设置有安装槽，安装槽内设置有钻杆；安装台的一侧设置有支撑柱且支撑柱的一端设置有电动转盘，电动转盘的边侧设置有若干支杆，支杆的一端设置有安装板且安装板的一侧设置有凹槽，凹槽的一侧设置有电动吸盘；支撑柱的一侧设置有控制器。上述方案在开设纽扣的孔眼时不能将纽扣上的凹槽一同开设，需要将纽扣移动到另一端机器上开设凹槽，在移动纽扣之后仍需从新定位纽扣的位置，增加了定位纽扣的次数，降低了制造纽扣的效率。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制扣机，在定位纽扣的位置之后可同时进行钻孔和挖槽的加工。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种制扣机，包括支架,所述支架固定连接有安装板，所述安装板连接有夹持装置，所述夹持装置包括与安装板上端转动连接的夹具体、用于夹持纽扣的数个夹持组件和用于驱动夹具体旋转的第一电机，数个所述夹持组件周向设置于夹具体侧壁；所述支架上连接有用于上料的上料组件，所述上料组件包括与支架固定连接的放置板、与放置板固定连接的料斗、用于将纽扣朝向夹持装置移动的上料管道、用于将纽扣朝向上料管道移动的进料盘和用于驱动进料盘转动的第二电机，所述放置板靠近料斗的端面开设有与进料盘配合的放置槽，所述放置板呈倾斜设置且放置槽的开口朝上，所述进料盘置于放置槽内且其与放置板转动连接，所述进料盘侧壁周向开设有若干与纽扣配合的进料槽，所述进料槽将进料盘的两端面贯穿，所述放置槽侧壁贯穿有出料口，所述出料口与上料管道连通；所述安装板连接有用于钻孔的钻孔装置，所述钻孔装置包括与安装板滑移连接的钻孔钻和用于驱动钻孔钻靠近或远离夹持装置的第二气缸；所述安装板连接有用于挖槽的挖槽装置，所述挖槽装置包括用于挖槽的挖槽钻和用于驱动挖槽钻靠近或远离夹持装置的第三气缸。通过采用上述技术方案，将纽扣放置于料斗内，第二电机驱动进料盘转动，进料盘在转动的过程中，纽扣进入进料槽内，通过进料槽限定纽扣的位置，使纽扣的轴线与进料盘的轴线平行。由于进料盘处于倾斜状态，在进料盘转动的过程中通过放置槽侧壁和进料槽的限制使纽扣不会掉落。当纽扣被进料盘运动到出料口的位置时，此时放置槽的侧壁不再对纽扣产生限制，纽扣在重力的作用下通过出料孔进入上料管道内，通过上料管道的引导最终使纽扣被夹持组件夹持。之后第一电机驱动夹具体旋转，夹具体每次旋转90度，电机则停止一段时间，此时钻孔装置和挖槽装置工作，在纽扣钻孔或者挖槽，加工完成的纽扣在电机停止转动时脱离夹持组件的夹持，进行下料。钻孔和挖槽的过程可持续完成，无需进行重新定位，增加了纽扣加工的效率本技术进一步设置为：所述夹持组件包括用于固定纽扣的若干夹持杆、用于驱动夹持杆移动的驱动杆、用于将夹持杆与驱动杆连接的若干连接杆、用于引导驱动杆运动方向的引导块和使夹持杆保持夹紧的第一弹簧，所述夹具体上端面开设有安装槽，所述夹具体周向贯穿有用于通过夹持杆的若干连接孔，三根所述夹持杆周向铰接于连接孔侧壁，所述夹持杆远离安装槽的一端均与一根连接杆铰接，三根所述连接杆远离夹持杆的一端均与驱动杆靠近夹持杆的一端铰接，所述引导块与安装槽底面固定连接，所述驱动杆穿过引导块且其远离连接杆的一端固定有限位块，所述第一弹簧套接于驱动杆且其位于引导块与限位块之间，所述第一弹簧的两端同时与限位块和引导块抵接，所述连接杆和驱动杆形成的夹角呈锐角，所述安装槽底面贯穿有转动槽，所述安装槽内设置有带动限制块朝向夹持杆运动的若干复位杆，所述复位杆与安装板连接。通过采用上述技术方案，在纽扣加工时，通过第一弹簧对驱动杆施加远离夹持杆方向的弹力，使夹持杆保持与纽扣的夹持，纽扣不会掉落；在将纽扣落料或者纽扣上料时，通过设置复位杆使三根相邻的夹持杆互相远离，从而使纽扣可以正常落料或者上料，纽扣在加工时夹持杆可保持夹紧的状态，在纽扣需要上料或落料时，夹紧杆可互相远离，夹持杆的互相靠近或者远离依靠机械自动调节，从而使夹具的使用更加方便；在需要上料或者下料时，利用复位杆对限位块施加远离夹具体轴心的力，从而使限位块带动驱动杆朝向夹持杆移动，使相邻的夹持杆互相远离，实现了夹持组件的自动张开。本技术进一步设置为：所述复位杆套接有滚轮。通过采用上述技术方案，利用滚轮使复位杆与圆弧块之间的滑动摩擦转变层成滚动摩擦，减少了复位杆与圆弧块之间的摩擦力，从而降低了复位杆与圆弧块之间的磨损，增加了圆弧块与复位杆的使用寿命。本技术进一步设置为：所述夹持杆靠近驱动杆的侧面固定连接有橡胶块，所述橡胶块可与纽扣侧壁抵接。通过采用上述技术方案，利用橡胶块增加了夹持杆与纽扣之间的接触面积，从而增加了夹持杆与纽扣之间的摩擦力，增加了夹持杆对纽扣的夹持效果，减少了纽扣发生掉落的可能性。本技术进一步设置为：所述安装板连接有下料装置，所述下料装置包括用于下料的下料管和用于使下料管内产生负压的抽风机，所述下料管的开口朝向夹具体，所述下料管的出口处设置有收集框。通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，在夹持杆张开之后，纽扣受到离心力的作用与夹持组件脱离连接，此时纽扣受到下料管的吸力进入下料管内，之后可使用收集框将纽扣收集，纽扣的下料和收集过程更加方便。本技术进一步设置为：所述上料管道包括与放置板固定连接的固定管道和与固定管道下端铰接的活动管道，所述支架铰接有用于驱动活动管道运动的第一气缸，所述活动管到下端开口封闭且其靠近夹具的侧面开设有通过纽扣的纽扣通道，所述活动管道远离夹具的端面连接有推动纽扣朝向夹具移动的推动组件。通过采用上述技术方案，在夹具转动时通过第一气缸驱动活动管道远离夹具，从而防止了活动管道一直与夹具产生摩擦，降低了夹具和活动管道发生磨损的几率，增加了夹具和活动管道的使用寿命。本技术进一步设置为：所述推动组件包括用于推动纽扣的推动杆和用于复位推动杆的第二弹簧，所述推动杆与活动管道滑移连接，所述推动杆远离夹具的端面固定连接有抵接块，所述弹簧套接于推动杆且其一端与活动管道抵接，所述弹簧另一端与抵接块抵接，所述弹簧的弹力大于第一气缸推动活动管道转动所需的力，所述抵接块与第一气缸的活塞杆铰接，所述推动杆靠近夹具的一端固定连接有拉块。通过采用上述技术方案，在夹具停止旋转上料时，第一气缸的活塞杆推动活动管道靠近夹具，当活动管道与夹具抵接时，第一气缸的活塞杆继续对推动杆施加朝向夹具的力，从而使推动杆克服弹簧施加的弹力朝向夹具运动，推动杆将纽扣朝向夹具移动，使夹具将纽扣夹持。不再需要使用单独的第一气缸推动纽扣运动，减少为了成本。本技术进一步设置为：所述推动杆螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓靠近活动管道的端面与第二弹簧抵接。通过采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制扣机，包括支架(1),其特征在于：所述支架(1)固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)连接有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括与安装板(2)上端转动连接的夹具体(31)、用于夹持纽扣的数个夹持组件(32)和用于驱动夹具体(31)旋转的第一电机(33)，数个所述夹持组件(32)周向设置于夹具体(31)侧壁；所述支架(1)上连接有用于上料的上料组件(7)，所述上料组件(7)包括与支架(1)固定连接的放置板(71)、与放置板(71)固定连接的料斗(72)、用于将纽扣朝向夹持装置(3)移动的上料管道(76)、用于将纽扣朝向上料管道(76)移动的进料盘(74)和用于驱动进料盘(74)转动的第二电机(75)，所述放置板(71)靠近料斗(72)的端面开设有与进料盘(74)配合的放置槽(711)，所述放置板(71)呈倾斜设置且放置槽(711)的开口朝上，所述进料盘(74)置于放置槽(711)内且其与放置板(71)转动连接，所述进料盘(74)侧壁周向开设有若干与纽扣配合的进料槽(741)，所述进料槽(741)将进料盘(74)的两端面贯穿，所述放置槽(711)侧壁贯穿有出料口(712)，所述出料口(712)与上料管道(76)连通；所述安装板(2)连接有用于钻孔的钻孔装置(4)，所述钻孔装置(4)包括与安装板(2)滑移连接的钻孔钻(41)和用于驱动钻孔钻(41)靠近或远离夹持装置(3)的第二气缸(42)；所述安装板(2)连接有用于挖槽的挖槽装置(5)，所述挖槽装置(5)包括用于挖槽的挖槽钻(51)和用于驱动挖槽钻(51)靠近或远离夹持装置(3)的第三气缸(52)。...

【技术特征摘要】
1.一种制扣机，包括支架(1),其特征在于：所述支架(1)固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)连接有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括与安装板(2)上端转动连接的夹具体(31)、用于夹持纽扣的数个夹持组件(32)和用于驱动夹具体(31)旋转的第一电机(33)，数个所述夹持组件(32)周向设置于夹具体(31)侧壁；所述支架(1)上连接有用于上料的上料组件(7)，所述上料组件(7)包括与支架(1)固定连接的放置板(71)、与放置板(71)固定连接的料斗(72)、用于将纽扣朝向夹持装置(3)移动的上料管道(76)、用于将纽扣朝向上料管道(76)移动的进料盘(74)和用于驱动进料盘(74)转动的第二电机(75)，所述放置板(71)靠近料斗(72)的端面开设有与进料盘(74)配合的放置槽(711)，所述放置板(71)呈倾斜设置且放置槽(711)的开口朝上，所述进料盘(74)置于放置槽(711)内且其与放置板(71)转动连接，所述进料盘(74)侧壁周向开设有若干与纽扣配合的进料槽(741)，所述进料槽(741)将进料盘(74)的两端面贯穿，所述放置槽(711)侧壁贯穿有出料口(712)，所述出料口(712)与上料管道(76)连通；所述安装板(2)连接有用于钻孔的钻孔装置(4)，所述钻孔装置(4)包括与安装板(2)滑移连接的钻孔钻(41)和用于驱动钻孔钻(41)靠近或远离夹持装置(3)的第二气缸(42)；所述安装板(2)连接有用于挖槽的挖槽装置(5)，所述挖槽装置(5)包括用于挖槽的挖槽钻(51)和用于驱动挖槽钻(51)靠近或远离夹持装置(3)的第三气缸(52)。2.根据权利要求1所述的一种制扣机，其特征在于：所述夹持组件(32)包括用于固定纽扣的若干夹持杆(321)、用于驱动夹持杆(321)移动的驱动杆(322)、用于将夹持杆(321)与驱动杆(322)连接的若干连接杆(323)、用于引导驱动杆(322)运动方向的引导块(234)和使夹持杆(321)保持夹紧的第一弹簧(235)，所述夹具体(31)上端面开设有安装槽(313)，所述夹具体(31)周向贯穿有用于通过夹持杆(321)的若干连接孔(314)，三根所述夹持杆(321)周向铰接于连接孔(314)侧壁，所述夹持杆(321)远离安装槽(313)的一端均与一根连接杆(323)铰接，三根所述连接杆(323)远离夹持杆(321)的一端均与驱动杆(322)靠近夹持杆(321)的一端铰接，所述引导块(234)与安装槽(313)底面固定连接，所述驱动杆(322)穿过引导块(234)且其远离连接杆(323)的一端固定有限位块(326)，所述第一弹簧(235)套接于驱动杆(322)且其位于引导块(234)与限位块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆楚楚，
申请(专利权)人：嘉善县经纬服装辅料厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33