一种剃须刀动刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剃须刀动刀，属于剃须工具技术领域，包括动刀主体和刀齿，刀齿包括刀齿主体和连接部，刀齿主体呈梯形锥台状，刀齿主体的顶面和底面均是等腰梯形，刀齿主体顶面的下底和刀齿主体底面的下底处于同一平面且该平面与刀齿主体的顶面和底面均垂直，刀齿主体顶面的下底的中点底面的下底的中点之间的连线也与刀齿主体的顶面和底面均垂直，连接部延设于刀齿主体的底面上。采用该结构，运行时，依靠该刀齿下部的棱与定刀刀齿配合对胡须进行切割，起到剃须功能，上部的棱将不会与定刀刀齿直接接触，动刀刀齿与定刀刀齿之间的直接接触面积更小，从而减小两者相互之间的磨损，进而减小运行时的噪音功耗，而且提高锋利程度稳定性的效果。

A razor moving knife

The utility model relates to a shaving cutter movable knife, which belongs to the technical field of shaving tools, including the main body and teeth of the movable knife. The cutter teeth include the main body and the connecting part of the cutter teeth. The main body of the cutter teeth is trapezoidal tapered, the top and bottom surfaces of the main body of the cutter teeth are isosceles trapezoidal, the lower bottom of the main top surface of the cutter teeth and the lower bottom surface of the main body of the cutter teeth are in the same plane, and the plane is on the top The surface is vertical, and the line between the middle point of the bottom and the middle point of the bottom and the middle point of the bottom of the top surface of the cutter tooth body is also vertical to the top and bottom surface of the cutter tooth body, and the connecting part is extended on the bottom surface of the cutter tooth body. With this structure, whiskers are cut by the combination of the lower edge of the cutter teeth and the fixed cutter teeth, thus shaving function can be achieved. The upper edge will not contact the fixed cutter teeth directly. The direct contact area between the moving cutter teeth and the fixed cutter teeth is smaller, thus reducing the wear between the two teeth, thereby reducing the noise power consumption during operation, and improving the sharpness and stability. The effect of sex.

【技术实现步骤摘要】
一种剃须刀动刀
本技术属于剃须工具
，特别涉及一种剃须刀动刀。
技术介绍
电动剃须刀的刀具主要是有由动刀和定刀组成，定刀和动刀上均设置有刀齿，运行的时候，定刀固定，动刀的刀齿从定刀的刀齿之间的缝隙中穿过，从而形成切割，其中定刀和动刀之间的关系就比如剪刀的两块刀片，相互配合，将胡须隔断。现有技术中电动剃须刀的动刀的锋利程度不稳定，并且在运行的时候，会产生较大的噪声，纠其原因是因为动刀的刀齿和定刀的刀齿均为相互适配的锯齿形状，动刀的刀齿与定刀的刀齿之间接触面积较大，从而造成相互之间的摩擦大，故而产生较大的噪声，摩擦且会造成刀齿的磨损，以致锋利程度稳定性不足，另外，由于相互之间的摩擦，则会耗费更多的能量。因此，一种能够对胡须进行切割，但是锋利程度稳定、运行噪音小并且更加节能的剃须刀动刀亟待出现。
技术实现思路
本技术提供一种剃须刀动刀，解决现有技术中的电剃须刀的动刀锋利程度不稳定、运行时噪音大并且耗能多的技术问题。本技术通过下述技术方案实现：一种剃须刀动刀，包括动刀主体和等距间隔设置在所述动刀主体上的若干个刀齿，所述刀齿包括刀齿主体和与所述动刀主体连接的连接部，所述刀齿主体呈梯形锥台状，所述刀齿主体的顶面和底面均是等腰梯形，所述刀齿主体顶面的下底和所述刀齿主体底面的下底处于同一平面且该平面与所述刀齿主体的顶面和底面均垂直，所述刀齿主体顶面的下底的中点与所述刀齿主体底面下底的中点之间的连线也与所述刀齿主体的顶面和底面均垂直，所述连接部延设于所述刀齿主体的底面上。进一步地，为了更好的实现本技术，所述刀齿主体顶面的下底长度小于所述刀齿主体底面的下底长度。进一步地，为了更好的实现本技术，所述刀齿主体顶面的上底长度等于所述刀齿主体底面的上底长度。进一步地，为了更好地实现本技术，所述刀齿主体顶面的高的长度小于所述刀齿主体底面的高的长度。进一步地，为了更好地实现本技术，所述刀齿主体顶面的下底长度为0.4mm，所述刀齿主体底面的下底长度为0.95mm。进一步地，为了更好地实现本技术，所述刀齿主体顶面的上底和所述刀齿主体底面的上底的长度均是0.1mm。进一步地，为了更好地实现本技术，所述刀齿主体顶面的高的长度为0.09mm，所述刀齿主体底面的高的长度为0.34mm。进一步地，为了更好地实现本技术，所述刀齿主体顶面与所述刀齿主体底面之间的高度为0.97mm。进一步地，为了更好地实现本技术，相邻两个所述刀齿之间的距离为1.24mm。进一步地，为了更好地实现本技术，所述刀齿的数量为17个。本技术相较于现有技术具有以下有益效果：本技术提供的剃须刀动刀，包括动刀主体和设置在动刀主体上的若干个刀齿，刀齿由刀齿主体和连接部，连接部延设在刀齿主体的底面，用于与动刀主体连接，而上述刀齿主体设计制造为梯形锥台形状，并且该刀齿主体的顶面和底面均是等腰梯形，刀齿主体顶面的下底和底面的下底处于同一平面且该平面与顶面和底面均垂直，刀齿主体的顶面下底和底面下底两者中心的连线也与刀齿主体的顶面以及地面均垂直，采用该结构形成的动刀刀齿，运行时，依靠该刀齿下部的棱与定刀刀齿配合对胡须进行切割，起到剃须功能，上部的棱将不会与定刀刀齿直接接触，动刀刀齿与定刀刀齿之间的直接接触面积更小，从而减小两者相互之间的磨损，进而减小运行时的噪音功耗，而且提高锋利程度稳定性的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中的剃须刀动刀的结构示意图；图2是图1所示的剃须刀动刀的左视图；图3是本技术中的刀齿主体的结构示意图；图4是图3所示的刀齿主体的俯视图。图中1-动刀主体；2-刀齿；21-刀齿主体；22-连接部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：本实施例中，一种剃须刀动刀，如图1和图2所示，包括动刀主体1和刀齿2，动刀主体1和现有技术中的剃须刀动刀除刀齿外的主体部分形状和结构相同，故在此不再对其进行详尽的赘述。上述刀齿2的数量为若干个，并且若干个该刀齿2在动刀主体1上沿该动刀主体1的长度等距间隔设置，限定该刀齿2包括刀齿主体21和连接部22，连接部22延设于上述刀齿主体21的底面上，以用于连接在动刀主体1上，值得主体的是，本实施例中的刀齿主体21和连接部22通过一体成型的加工方式制造而成。如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中的刀齿主体21呈梯形锥台形状，并且限定该刀齿主体21的顶面和底面均是等腰梯形结构，另外，限定上述刀齿主体21的顶面的下底和刀齿主体21的底面的下底处于同一平面且该平面与刀齿主体21的顶面以及底面均垂直，除此之外，还限定上述刀齿主体21的底面的下底的中点与顶面的下底的中点之间的连线也垂直该刀齿主体21的底面和顶面。采用上述结构形成的动刀刀齿，刀齿主体21的顶面的下底和底面的下底所在平面将形成剪切面，当该动刀的刀齿主体21在定刀刀齿之间的齿缝中穿过的时候，将会与定刀刀齿相互配合，对胡须进行切割，起到剃须的功能，由于整体形状为上小下大的锥台形状，故，实际切割的时候，与定刀的刀齿之间接触起到切割作用的部分为动刀的刀齿主体21的下部，因此本技术提供的动刀的刀齿主体21与定刀刀齿之间的接触面积更小，相互之间的摩擦更小，从而使得本技术在运行的时候，产生的噪音更小并且更加节能，而且磨损更小，锋利程度更加稳定，实用性更强。作为优选，本实施例中的刀齿2的数量设置为17个。实施例2：本实施例中，一种剃须刀动刀，如图1和图2所示，包括动刀主体1和刀齿2，动刀主体1和现有技术中的剃须刀动刀除刀齿外的主体部分形状和结构相同，故在此不再对其进行详尽的赘述。上述刀齿2的数量为若干个，并且若干个该刀齿2在动刀主体1上沿该动刀主体1的长度等距间隔设置，限定该刀齿2包括刀齿主体21和连接部22，连接部22延设于上述刀齿主体21的底面上，以用于连接在动刀主体1上，值得主体的是，本实施例中的刀齿主体21和连接部22通过一体成型的加工方式制造而成。如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中的刀齿主体21呈梯形锥台形状，并且限定该刀齿主体21的顶面和底面均是等腰梯形结构，另外，限定上述刀齿主体21的顶面的下底和刀齿主体21的底面的下底处于同一平面且该平面与刀齿主体21的顶面以及底面均垂直，除此之外，还限定上述刀齿主体21的底面的下底的中点与顶面的下底的中点之间的连线也垂直该刀齿主体21的底面和顶面。采用上述结构形成的动刀刀齿，刀齿主体21的顶面的下底和底面的下底所在平面将形成剪切面，当该动刀的刀齿主体21在定刀刀齿之间的齿缝中穿过的时候，将会与定刀刀齿相互配合，对胡须进行切割，起到剃须的功能，由于整体形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剃须刀动刀，其特征在于：包括动刀主体和等距间隔设置在所述动刀主体上的若干个刀齿，所述刀齿包括刀齿主体和与所述动刀主体连接的连接部，所述刀齿主体呈梯形锥台状，所述刀齿主体的顶面和底面均是等腰梯形，所述刀齿主体顶面的下底和所述刀齿主体底面的下底处于同一平面且该平面与所述刀齿主体的顶面和底面均垂直，所述刀齿主体顶面的下底的中点与所述刀齿主体底面的下底的中点之间的连线也与所述刀齿主体的顶面和底面均垂直，所述连接部延设于所述刀齿主体的底面上。

【技术特征摘要】
1.一种剃须刀动刀，其特征在于：包括动刀主体和等距间隔设置在所述动刀主体上的若干个刀齿，所述刀齿包括刀齿主体和与所述动刀主体连接的连接部，所述刀齿主体呈梯形锥台状，所述刀齿主体的顶面和底面均是等腰梯形，所述刀齿主体顶面的下底和所述刀齿主体底面的下底处于同一平面且该平面与所述刀齿主体的顶面和底面均垂直，所述刀齿主体顶面的下底的中点与所述刀齿主体底面的下底的中点之间的连线也与所述刀齿主体的顶面和底面均垂直，所述连接部延设于所述刀齿主体的底面上。2.根据权利要求1所述的一种剃须刀动刀，其特征在于：所述刀齿主体顶面的下底长度小于所述刀齿主体底面的下底长度。3.根据权利要求2所述的一种剃须刀动刀，其特征在于：所述刀齿主体顶面的上底长度等于所述刀齿主体底面的上底长度。4.根据权利要求3所述的一种剃须刀动刀，其特征在于：所述刀齿主体顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建树，
申请(专利权)人：周建树，
类型：新型
国别省市：浙江,33