一种可修剪短毛发的毛发剪制造技术

本发明专利技术提供一种可修剪短毛发的毛发剪，其包括机身和刀头，所述刀头包括动刀和定刀，所述定刀固定，所述动刀紧贴定刀，且所述动刀的刀齿边和所述定刀的刀齿边重叠形成剪切边，所述动刀由所述机身内的驱动装置驱动相对于所述定刀往复运动实现剪切；所述刀头还包括一动刀限位装置，其固定于所述定刀的朝向所述动刀的表面，将所述动刀在与其往复运动方向相垂直的方向上限位，使得所述定刀的刀齿尖端和所述动刀的刀齿尖端之间的距离在0‑0.5mm之间。本发明专利技术将动刀在定刀表面的前后位置固定，避免各个部件之间装配时的公差导致定刀和动刀齿尖间距过大，将动刀齿尖到定刀齿尖的距离保持在0‑0.5mm之间，从而将剪毛长度控制在0.5mm以下，达到修剪出更短毛发造型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可修剪短毛发的毛发剪
本专利技术涉及个人护理用品
，特别是涉及一种可修剪短毛发的毛发剪。
技术介绍
电动毛发剪的基本结构是：包括定刀和动刀，二者的刀齿部分重叠，动刀刀齿侧边有刀刃，动刀由机身内的驱动装置驱动，相对于定刀往复运动，使得定刀和动刀的刀齿相互摩擦，实现剪切。现有技术中，动刀齿尖到定刀齿尖的距离保持在0.6-1.3mm之间，定刀齿尖的厚度在0.6mm以上。这是由于在结构上，刀头还包刀架和压刀架，压刀架与刀架配合会有公差，压刀架与动刀配合会有公差，定刀上的螺丝孔也会有公差，在加上各个零件加工出来本身存在的公差问题，所以定刀齿尖和动刀齿尖的间距不能更小。在实际剪切中，有两种方式：一种是将定刀和动刀组成的刀头平贴皮肤，例如头皮，进行推进式剪切，可以剪切的毛发长度被定刀厚度所限制，最小0.6mm，参照图1所示；另一种方式：将刀头竖立在皮肤表面，使刀头端部紧贴头皮，移动式剪切，该方法可以剪切的毛发长度受限于定刀刀齿尖与动刀刀齿尖的距离，最短也是0.6mm以上。对于需要极短的剪切效果，现有技术的毛发剪显然不能满足。因此，有必要设计一种可以剪切更短的毛发的个人护理修剪器，以解决上述问题。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种可修剪短毛发的毛发剪，其包括机身和刀头，所述刀头包括动刀和定刀，所述定刀固定，所述动刀紧贴定刀，且所述动刀的刀齿边和所述定刀的刀齿边重叠形成剪切边，所述动刀由所述机身内的驱动装置驱动相对于所述定刀往复运动实现剪切；其特征在于：所述刀头还包括一动刀限位装置，其设置于所述定刀和所述动刀之间，将所述动刀在与其往复运动方向相垂直的方向上限位，使得所述定刀的刀齿尖端和所述动刀的刀齿尖端之间的距离在0-0.5mm之间。优选的，所述定刀的刀齿尖端和所述动刀的刀齿尖端之间的距离不大于0.2mm。可选的，所述刀头还包括动刀架和压刀弹弓，所述动刀和所述动刀架固定连接，所述动刀被所述压刀弹弓通过所述动刀架压紧于定刀表面；所述动刀限位装置设置于所述定刀和动刀之间，所述动刀架部分穿过所述动刀，与所述动刀限位装置配合，相对于所述动刀限位装置移动。一种方案为：所述动刀限位装置包括不锈钢片及两个滚轮，所述不锈钢片固定于所述定刀的朝向所述动刀的表面，所述两个滚轮可转动地安装在所述不锈钢片的表面，且所述两个滚轮的轴心连线与所述动刀的刀齿边平行；所述动刀上设有分别与所述两个滚轮对应的两个通孔；所述动刀架设有分别与所述两个滚轮匹配的两个凸轨，所述两个凸轨由所述动刀的所述两个通孔对应穿过，沿所述滚轮外边缘往复滑动，从而带动所述动刀往复运动。所述不锈钢片为长条形，其通过激光焊接的方式固定于所述定刀表面,所述不锈钢片的长边与所述剪切边平行，所述两个滚轮沿所述不锈钢片的长度方向排列。所述不锈钢片的表面设有两个圆柱，所述两个滚轮分别套设于所述圆柱外边缘并以所述圆柱为轴转动。所述两个凸轨均为跑道型。所述两个滚轮为黄铜或耐磨塑胶材质。另一种方案为：所述动刀限位装置包括不锈钢片，所述不锈钢片固定于所述定刀的朝向所述动刀的表面，所述不锈钢片上对称设有两个长条型轨道，两个轨道的长边的连线与所述剪切边平行；所述动刀的两端分别设有一个通孔，两个通孔的圆心连线与所述剪切边平行，所述动刀架设有所述两个通孔对应的两个凸柱，所述两个凸柱分别对应穿过所述动刀的两个通孔后落入所述不锈钢片的两个轨道内；所述轨道与所述凸柱匹配，使得所述凸柱可沿所述轨道往复运动而不晃动。所述两个凸柱均为环型圆柱，所述轨道为跑道型。所述不锈钢轴通过激光焊接的方式固定于所述定刀表面。另一种方案为：所述动刀限位装置包括不锈钢片、摩擦片及两根轴；所述不锈钢片固定于所述定刀的朝向所述动刀的表面，所述摩擦片固定夹设于所述定刀和所述不锈钢片之间，所述不锈钢片和所述摩擦片分别设有两个长条型通孔，每一长条型通孔的长边均与所述动刀的往复移动方向平行，所述不锈钢片和所述摩擦片的所述两个通孔一一对应上下相通，所述摩擦片的通孔的尺寸小于所述不锈钢片的通孔尺寸，使得所述摩擦片的通孔的边缘露出于其对应的所述不锈钢片的通孔边缘形成轴运动轨道；所述动刀架设置于所述动刀的背离所述定刀的表面并与所述动刀固定连接，所述动刀设有两个轴孔；所述两根轴为螺钉状，其尾端夹设于所述动刀和动刀架之间，其头端分别穿过所述两个轴孔后进入所述轴运动轨道内。优选的，所述摩擦片为耐磨塑胶材质。优选的，所述两根轴均为黄铜材质。优选的，所述长条型通孔为跑道型。所述不锈钢片为长条形，其两端设有焊接点，通过激光焊接的方式固定于所述定刀表面,所述两个长条型通孔沿所述不锈钢片的长度方向排列。以上方案中，所述刀头还包括刀架、压刀弹弓和动刀架，所述刀架和所述定刀相对固定，将压刀弹弓、动刀架和动刀顺序夹设于其间。另一种方案为：所述刀头不包括刀架，所述动刀限位装置包括一不锈钢轴，其固定于所述定刀的朝向所述动刀的表面，所述不锈钢轴的长度方向与所述动刀的往复运动的方向平行，所述动刀设有两个通孔，所述动刀架设有两个轨道，所述两个轨道对应穿过所述两个通孔，所述不锈钢轴落入所述轨道内，当所述动刀随所述动刀架往复运动时，所述不锈钢轴与所述轨道匹配地相对运动。所述不锈钢轴的上下表面均平齐。所述不锈钢轴的用于与所述轨道摩擦的两个侧面均为光滑弧面。相对于现有技术，本专利技术的优点在于：本专利技术在传统的毛发剪的刀头内增加动刀限位装置，其设置于动刀和定刀之间，通过将动刀在定刀表面的前后方向即与剪切边垂直的方向上的位置相对固定，从而限制了动刀和定刀刀齿尖的距离，避免各个部件之间装配时的公差导致定刀和动刀齿尖间距过大，将动刀齿尖到定刀齿尖的距离保持在0-0.5mm之间，从而将剪毛长度控制在0.5mm以下，达到修剪出更短毛发造型的效果。附图说明图1为本专利技术实施例一的刀头的分解结构示意图；图2为本专利技术实施例一的刀头部分的分解结构示意图；图3为图2部分组装后的剖面结构示意图；图4为本专利技术实施例二的刀头的分解结构示意图；图5为本专利技术实施例二的刀头部分的分解结构示意图；图6为图5部分组装后的剖面结构示意图；图7为本专利技术实施例三的刀头的分解结构示意图；图8为本专利技术实施例三的刀头部分的分解结构示意图；图9为实施例三的动刀和轨道的结构示意图；图10为实施例四的刀头的分解结构示意图；图11为实施例四的动刀限位装置及其相关部件组装后的剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：本实施例提供一种可修剪短毛发的毛发剪，其包括机身和刀头，如图1至3所示，所述刀头包括刀架1、压刀弹弓2、动刀架3、动刀4和定刀5，所述刀架1和所述定刀5相对固定，将压刀弹弓2、动刀架3和动刀4顺序夹设于其间，所述动刀4与动刀架3相互固定，所述动刀4被所述压刀弹弓2通过所述动刀架3压紧于定刀5表面，使得所述动刀4紧贴定刀5，且所述动刀4的刀齿边和所述定刀5的刀齿边重叠形成剪切边，所述动刀4由所述机身内的驱动装置驱动相对于所述定刀5往复运动实现剪切。特别的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可修剪短毛发的毛发剪，其包括机身和刀头，所述刀头包括动刀和定刀，所述定刀固定，所述动刀紧贴定刀，且所述动刀的刀齿边和所述定刀的刀齿边重叠形成剪切边，所述动刀由所述机身内的驱动装置驱动相对于所述定刀往复运动实现剪切；其特征在于：所述刀头还包括一动刀限位装置，其设置于所述定刀和所述动刀之间，将所述动刀在与其往复运动方向相垂直的方向上限位，使得所述定刀的刀齿尖端和所述动刀的刀齿尖端之间的距离在0‑0.5mm之间。

【技术特征摘要】
1.一种可修剪短毛发的毛发剪，其包括机身和刀头，所述刀头包括动刀和定刀，所述定刀固定，所述动刀紧贴定刀，且所述动刀的刀齿边和所述定刀的刀齿边重叠形成剪切边，所述动刀由所述机身内的驱动装置驱动相对于所述定刀往复运动实现剪切；其特征在于：所述刀头还包括一动刀限位装置，其设置于所述定刀和所述动刀之间，将所述动刀在与其往复运动方向相垂直的方向上限位，使得所述定刀的刀齿尖端和所述动刀的刀齿尖端之间的距离在0-0.5mm之间。2.根据权利要求1所述的可修剪短毛发的毛发剪，其特征在于：所述定刀的刀齿尖端和所述动刀的刀齿尖端之间的距离不大于0.2mm。3.根据权利要求1或2所述的可修剪短毛发的毛发剪，其特征在于：所述刀头还包括动刀架和压刀弹弓，所述动刀和所述动刀架固定连接，所述动刀被所述压刀弹弓通过所述动刀架压紧于定刀表面；所述动刀限位装置设置于所述定刀和动刀之间，所述动刀架部分穿过所述动刀，与所述动刀限位装置配合，相对于所述动刀限位装置移动。4.根据权利要求3所述的可修剪短毛发的毛发剪，其特征在于：所述动刀限位装置包括不锈钢片及两个滚轮，所述不锈钢片固定于所述定刀的朝向所述动刀的表面，所述两个滚轮可转动地安装在所述不锈钢片的表面，且所述两个滚轮的轴心连线与所述动刀的刀齿边平行；所述动刀上设有分别与所述两个滚轮对应的两个通孔；所述动刀架设有分别与所述两个滚轮匹配的两个凸轨，所述两个凸轨由所述动刀的所述两个通孔对应穿过，沿所述滚轮外边缘往复滑动，从而带动所述动刀往复运动。5.根据权利要求4所述的可修剪短毛发的毛发剪，其特征在于：所述不锈钢片为长条形，其通过激光焊接的方式固定于所述定刀表面,所述不锈钢片的长边与所述剪切边平行，所述两个滚轮沿所述不锈钢片的长度方向排列。6.根据权利要求5所述的可修剪短毛发的毛发剪，其特征在于：所述不锈钢片的表面设有两个圆柱，所述两个滚轮分别套设于所述圆柱外边缘并以所述圆柱为轴转动。7.根据权利要求4所述的可修剪短毛发的毛发剪，其特征在于：所述两个凸轨均为跑道型。8.根据权利要求4至7任一所述的可修剪短毛发的毛发剪，其特征在于：所述两个滚轮为黄铜或耐磨塑胶材质。9.根据权利要求3所述的可修剪短毛发的毛发剪，其特征在于：所述动刀限位装置包括一不锈钢轴，其固定于所述定刀的朝向所述动刀的表面，所述不锈钢轴的长度方向与所述动刀的往复运动的方向平行，所述动刀设有两个通孔，所述动刀架设有两个轨道，所述两个轨道对应穿过所述两个通孔，所述不锈钢轴落入所述轨道内，当所述动刀随所述动刀架往复运动时，所述不锈钢轴与所述轨道匹配地相对运动。10.根据权利要求9所述的可修剪短毛发的毛发剪，其特征在于：所述不锈钢轴的上下表面均平齐。11.根据权利要求10所述的可修剪短...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东欣，
申请(专利权)人：珠海新秀丽家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44