一种钢材加工用钢板放置架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢材加工用钢板放置架，包括切割台、导轨槽、延伸架、下压架、第二限位杆和抵板，切割台的底部开设有导轨槽，导轨槽的内部滑动连接有延伸架，延伸架的顶部滑动连接有下压架，下压架的内部竖向贯穿有第二限位杆，且下压架与第二限位杆螺纹连接，切割台的一端焊接有抵板，延伸架的内部横向贯穿有第一限位孔，第一限位孔的内部横向贯穿有第一限位杆，且第一限位孔与第一限位杆螺纹连接。通过覆盖钢板可在切割台的顶部覆盖一层收集钢膜，可将钢板加工时产生的碎屑进行收集，使钢板加工产生的碎屑便于回收，同时避免打扫的麻烦，提高工作效率，适用于钢材加工用钢板放置架的生产和使用，具有良好的发展前景。

A Steel Plate Placement Frame for Steel Processing

The utility model provides a steel plate placement frame for steel processing, which comprises a cutting table, a guide rail groove, an extension frame, a lower press frame, a second limit rod and an offset plate. The bottom of the cutting table is provided with a guide rail groove, the inner sliding connection of the guide rail groove is provided with an extension frame, the top sliding connection of the extension frame is provided with a lower press frame, and the inner vertical penetration of the lower press frame is provided with a second limit rod, and the lower press frame is connected with the second limit. The position bar is threaded, one end of the cutting table is welded with a butt plate, the inside of the extension frame is transversely penetrated with the first limit hole, and the inside of the first limit hole is transversely penetrated with the first limit rod, and the first limit hole is connected with the thread of the first limit rod. By covering the steel plate, a layer of steel film can be covered on the top of the cutting table, which can collect the debris generated during the steel plate processing, so that the debris generated during the steel plate processing can be easily recovered, at the same time, the trouble of cleaning can be avoided, and the work efficiency can be improved. It is suitable for the production and use of steel plate shelves for steel processing, and has good development prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用钢板放置架
本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢板放置架。
技术介绍
现有的钢材加工用放置架存在以下缺点：1、钢板放置架固定钢板效果较差，不能从多个方向限位钢板，使得钢板在切割时容易晃动，导致钢板切割精度下降。2、钢板在切割时会产生大量熔渣，但放置架的底部没有放置收集熔渣的部件，且熔渣温度较高，会与放置架粘合，使得钢板切割下的熔渣清理不便。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的钢板放置架固定效果差和清理不便的技术问题，提供一种钢材加工用钢板放置架，该装置中通过设置覆盖钢板部件，能够在切割台的顶部覆盖一层收集钢膜，可将钢板加工时产生的碎屑进行收集，使钢板加工产生的碎屑便于回收，同时避免打扫的麻烦，提高工作效率，具有广泛的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材加工用钢板放置架，包括切割台、导轨槽、延伸架、下压架、第二限位杆和抵板，所述切割台的底部开设有导轨槽，所述导轨槽的内部滑动连接有延伸架，所述延伸架的顶部滑动连接有下压架，所述下压架的内部竖向贯穿有第二限位杆，且下压架与第二限位杆螺纹连接，所述切割台的一端焊接有抵板，所述延伸架的内部横向贯穿有第一限位孔，所述第一限位孔的内部横向贯穿有第一限位杆，且第一限位孔与第一限位杆螺纹连接，所述切割台的顶部固定连接有托起块，所述切割台的顶部粘接有覆盖钢板，所述延伸架的内部竖向贯穿有第三限位孔，所述第三限位孔的内部竖向贯穿有第三限位杆，且第三限位孔与第三限位杆螺纹连接，所述延伸架的一侧贯穿有第四限位孔，所述第四限位孔的内部横向贯穿有第四限位杆，且第四限位杆与第四限位孔螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述第一限位孔与第一限位杆配套设置，所述第二限位杆与下压架配套设置，所述第三限位杆和第三限位孔配套设置。作为本技术进一步的方案：所述导轨槽向切割台的外侧开口，所述延伸架与下压架配套设置，所述导轨槽设置有6个。作为本技术进一步的方案：所述覆盖钢板的底部粘接有黏胶块，所述覆盖钢板与托起块配套设置。作为本技术进一步的方案：所述第一限位杆设置有6个，所述第二限位杆设置有6个，所述第三限位杆设置有6～12个，所述第四限位杆设置有6个，所述抵板设置有2个。作为本技术进一步的方案：所述第四限位杆的轴线与切割台表面平行，且第四限位杆高于切割台。本技术具有以下有益效果:(1)该种钢材加工用钢板放置架设置有第四限位杆，通过第四限位杆可伸入切割台的顶面，使切割台可卡住面积小于切割台的钢板，与抵板同时作用可卡住钢板前后运动，依靠两侧的第四限位杆可卡住钢板的左右运动。(2)该种钢材加工用钢板放置架设置有第二限位杆，通过第二限位杆可压住钢板的顶面，与第三限位杆同时作用可卡住钢板的上下运动。(3)该种钢材加工用钢板放置架设置有覆盖钢板，通过覆盖钢板可在切割台的顶部覆盖一层收集钢膜，可将钢板加工时产生的碎屑进行收集，使钢板加工产生的碎屑便于回收，同时避免打扫的麻烦，提高工作效率。综上，该种钢材加工用钢板放置架具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢板放置架固定效果差和清理不便的问题，有很高的推广价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的切割台底剖视结构示意图。图1-2中：1-切割台，101-导轨槽，2-延伸架，201-下压架，202-第一限位孔，203-第一限位杆，3-第二限位杆，301-第三限位杆，302-第三限位孔，4-覆盖钢板，5-托起块，6-第四限位杆，601-第四限位孔，7-抵板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的切割台1、延伸架2、下压架201、第一限位孔202、第一限位杆203、第二限位杆3、第三限位杆301、第三限位孔302、覆盖钢板4、第四限位杆6、第四限位孔601均可以通过市场购买或私人订制所得。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种钢材加工用钢板放置架，包括切割台1、导轨槽101、延伸架2、下压架201、第一限位孔202、第一限位杆203、第二限位杆3、第三限位杆301、第三限位孔302、覆盖钢板4、托起块5、第四限位杆6、第四限位孔601和抵板7，切割台1的底部开设有导轨槽101，导轨槽101的内部滑动连接有延伸架2，延伸架2的顶部滑动连接有下压架201，下压架201的内部竖向贯穿有第二限位杆3，通过第二限位杆3可压住钢板的顶面，与第三限位杆301同时作用可卡住钢板的上下运动，且下压架201与第二限位杆3螺纹连接，切割台1的一端焊接有抵板7，延伸架2的内部横向贯穿有第一限位孔202，第一限位孔202的内部横向贯穿有第一限位杆203，且第一限位孔202与第一限位杆203螺纹连接，切割台1的顶部固定连接有托起块5，切割台1的顶部粘接有覆盖钢板4，通过覆盖钢板4可在切割台1的顶部覆盖一层收集钢膜，可将钢板加工时产生的碎屑进行收集，使钢板加工产生的碎屑便于回收，同时避免打扫的麻烦，提高工作效率，延伸架2的内部竖向贯穿有第三限位孔302，第三限位孔302的内部竖向贯穿有第三限位杆301，且第三限位孔302与第三限位杆301螺纹连接，延伸架2的一侧贯穿有第四限位孔601，第四限位孔601的内部横向贯穿有第四限位杆6，通过第四限位杆6可伸入切割台1的顶面，使切割台1可卡住面积小于切割台1的钢板，与抵板7同时作用可卡住钢板前后运动，依靠两侧的第四限位杆6可卡住钢板的左右运动，且第四限位杆6与第四限位孔601螺纹连接。在本技术中：第一限位孔202与第一限位杆203配套设置，第二限位杆3与下压架201配套设置，第三限位杆301和第三限位孔302配套设置；导轨槽101向切割台1的外侧开口，延伸架2与下压架201配套设置，导轨槽101设置有6个；覆盖钢板4的底部粘接有黏胶块，覆盖钢板4与托起块5配套设置；第一限位杆203设置有6个，第二限位杆3设置有4个，第三限位杆301设置有6～12个，第四限位杆6设置有6个，抵板7设置有2个；第四限位杆6的轴线与切割台1表面平行，且第四限位杆6高于切割台1。在使用本技术一种钢材加工用钢板放置架时，首先，将覆盖钢板4粘接在切割台1的顶面，接着将需加工的钢板的一端顶在抵板7内侧，起到限位钢板的作用，再根据钢板的厚度将下压架201抬起，紧接着将需加工的钢板放置于托起块5的顶面，再根据钢板的厚度将下压架201下压，并将第一限位杆203拧入对应的第一限位孔202，在钢板最近的位置放置，同时根据钢板的长度将第三限位杆301将第三限位孔302内松出，再将延伸架2从导轨槽101内向外拉出，使下压架201的内侧卡住钢板的外侧，之后将第三限位杆301拧入第三限位孔302内，将延伸架2限位，同时使用第三限位杆301拧入第三限位孔302内向上顶出钢板，限位钢板，再将第二限位杆3从下压架201内拧出，贴紧钢板，进一步压紧钢板，最后将第四限位杆6拧过第四限位孔601向钢板方向拧出，并贴紧钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用钢板放置架，包括切割台(1)、导轨槽(101)、延伸架(2)、下压架(201)、第二限位杆(3)和抵板(7)；其特征在于：所述切割台(1)的底部开设有导轨槽(101)，所述导轨槽(101)的内部滑动连接有延伸架(2)，所述延伸架(2)的顶部滑动连接有下压架(201)，所述下压架(201)的内部竖向贯穿有第二限位杆(3)，且下压架(201)与第二限位杆(3)螺纹连接，所述切割台(1)的一端焊接有抵板(7)，所述延伸架(2)的内部横向贯穿有第一限位孔(202)，所述第一限位孔(202)的内部横向贯穿有第一限位杆(203)，且第一限位孔(202)与第一限位杆(203)螺纹连接，所述切割台(1)的顶部固定连接有托起块(5)，所述切割台(1)的顶部粘接有覆盖钢板(4)，所述延伸架(2)的内部竖向贯穿有第三限位孔(302)，所述第三限位孔(302)的内部竖向贯穿有第三限位杆(301)，且第三限位孔(302)与第三限位杆(301)螺纹连接，所述延伸架(2)的一侧贯穿有第四限位孔(601)，所述第四限位孔(601)的内部横向贯穿有第四限位杆(6)，且第四限位杆(6)与第四限位孔(601)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用钢板放置架，包括切割台(1)、导轨槽(101)、延伸架(2)、下压架(201)、第二限位杆(3)和抵板(7)；其特征在于：所述切割台(1)的底部开设有导轨槽(101)，所述导轨槽(101)的内部滑动连接有延伸架(2)，所述延伸架(2)的顶部滑动连接有下压架(201)，所述下压架(201)的内部竖向贯穿有第二限位杆(3)，且下压架(201)与第二限位杆(3)螺纹连接，所述切割台(1)的一端焊接有抵板(7)，所述延伸架(2)的内部横向贯穿有第一限位孔(202)，所述第一限位孔(202)的内部横向贯穿有第一限位杆(203)，且第一限位孔(202)与第一限位杆(203)螺纹连接，所述切割台(1)的顶部固定连接有托起块(5)，所述切割台(1)的顶部粘接有覆盖钢板(4)，所述延伸架(2)的内部竖向贯穿有第三限位孔(302)，所述第三限位孔(302)的内部竖向贯穿有第三限位杆(301)，且第三限位孔(302)与第三限位杆(301)螺纹连接，所述延伸架(2)的一侧贯穿有第四限位孔(601)，所述第四限位孔(601)的内部横向贯穿有第四限位杆(6)，且第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：周妍，
申请(专利权)人：唐山市蓝力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13