管材贴片激光打孔机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种管材贴片激光打孔机，包括工作台，工作台上设置有进料导向辊、出料导向辊以及贴标打孔组件，进料导向辊、出料导向辊分别设置固定在工作台送料运行方向的两端，进料导向辊、出料导向辊的结构相同，并且结构的运行方向相同，所述贴标打孔组件包括有支撑底座、加工平台、导向柱、贴标辊结构以及激光打孔结构，支撑底座固定在工作台上，工作台通过升降气缸在其上方连接加工平台，加工平台为长条形，并在其上表面形成平整光滑的表面，加工平台的两端固定有导向柱，导向柱为两辊一组，每组导向柱之间的宽度大于管材的直径，本装置提高了加工的效率，提高了产品的质量，并且可以进行规格定制，实现不同规格材料的不同加工。

Laser Drilling Machine for Pipe Patch

The utility model proposes a laser drilling machine for pipe patch, which comprises a worktable, on which feeding guide roll, discharging guide roll and label punching assembly are arranged. The feeding guide roll and discharging guide roll are respectively fixed at both ends of the feeding direction of the worktable. The structure of feeding guide roll and discharging guide roll is the same, and the operation direction of the structure is the same. The marking and punching components include a supporting base, a processing platform, a guiding column, a labeling roller structure and a laser punching structure. The supporting base is fixed on the workbench. The workbench is connected with the processing platform above the workbench through a lifting cylinder. The processing platform is strip-shaped, and a smooth surface is formed on the upper surface. The two ends of the processing platform are fixed with a guiding column, and the guiding column is a group of two rollers. The width between the guide pillars of each group is larger than the diameter of the pipe. The device improves the processing efficiency, improves the quality of the product, and can customize the specifications to achieve different processing of different specifications of materials.

【技术实现步骤摘要】
管材贴片激光打孔机
本技术涉及一种农用管道的加工设备，具体是一种管材贴片激光打孔机。
技术介绍
农用管材多采用PVC的材质，用于在农业的给水灌溉、排放疏通等工作环境，PVC的管材是一种通用的基础材料，在应用与农业时，需要进行对其针对性的加工和改造，比如在灌溉过程中，主输送管需要间隔连接许多分流管。分流管需要连接到远处，到对应的位置处进行供水，但是目前的打孔多采用手工加工，工作的效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种管材贴片激光打孔机。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括工作台，工作台上设置有进料导向辊、出料导向辊以及贴标打孔组件，进料导向辊、出料导向辊分别设置固定在工作台送料运行方向的两端，进料导向辊、出料导向辊的结构相同，并且结构的运行方向相同，所述贴标打孔组件包括有支撑底座、加工平台、导向柱、贴标辊结构以及激光打孔结构，支撑底座固定在工作台上，工作台通过升降气缸在其上方连接加工平台，加工平台为长条形，并在其上表面形成平整光滑的表面，加工平台的两端固定有导向柱，导向柱为两辊一组，每组导向柱之间的宽度大于管材的直径，贴标辊结构包括有供料架和贴标辊，供料架和贴标辊都对应连接在加工平台的上方，供料架上固定连接有标签卷筒，标签卷筒上的标签带绕设在贴标辊上，贴标辊与管材的表面接触，在加工平台的上方设置激光打孔结构，具体包括有连接臂，连接臂的前端设置有激光发射头。本装置是一种用于在农用管材上进行开孔加工并进行贴片的装置，可以将通用的管材进行再次改造加工，用于在实际的安装过程中进行装配组合，提高了加工的效率，提高了产品的质量，并且可以进行规格定制，实现不同规格材料的不同加工。本装置中的工作台式基础的结构，所有的加工结构都设置在上面，另外进料和出料的导向辊是用于将管材进行定向移动的装置，提供主要的供料动力，贴标打孔的组件是主要的加工结构，贴标辊与管材接触，实现直接的贴标方式，并且打孔通过激光器进行打孔，可以直接进行加工，加工的效率高，质量稳定。进一步的，所述进料导向辊与出料导向辊都包括有上下各设置有两个夹辊的结构，位于下部的夹辊结构转动连接在支架上，并且连接有驱动装置，位于上部的两个夹辊都连接有高度调节装置，高度调节装置为气缸驱动的向下移动的结构。下部的两个夹辊提供动力，上部的两个夹辊起到压紧管材的作用，由于辊是转动的，可以将管材平稳的送入。进一步的，所述加工平台连接在竖向设置的导向轨道上，导向轨道与升降气缸的运行方向平行。加工平台可以在控制下上下移动，适应不同规格口径的管材结构。进一步的，所述供料架连接在横向于加工平台设置的移动轨道上，移动轨道水平设置，并且其远端逐渐远离加工平台边缘设置。供料架上的卷筒的大小不同，可以通过控制供料架的距离适应不容的卷筒。进一步的，所述工作台的下部设置有电器控制柜，并在工作平台的表面设置有控制界面，控制界面与电器控制柜电路连接，电器控制柜与激光打孔结构电路连接。可以电气化控制操作，提高效率。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在农用管材上进行开孔加工并进行贴片的装置，可以将通用的管材进行再次改造加工，用于在实际的安装过程中进行装配组合，提高了加工的效率，提高了产品的质量，并且可以进行规格定制，实现不同规格材料的不同加工。本装置中的工作台式基础的结构，所有的加工结构都设置在上面，另外进料和出料的导向辊是用于将管材进行定向移动的装置，提供主要的供料动力，贴标打孔的组件是主要的加工结构，贴标辊与管材接触，实现直接的贴标方式，并且打孔通过激光器进行打孔，可以直接进行加工，加工的效率高，质量稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本加工平台及相关结构的示意图。图中：1、工作台，2、进料导向辊，3、出料导向辊，4、支撑底座，5、加工平台，6、导向柱，7、贴标辊结构，8、激光打孔结构，9、升降气缸，10、供料架，11、贴标辊，12、导向轨道，13、移动轨道，14、控制界面，15、电器控制柜。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。一种管材贴片激光打孔机，包括工作台1，工作台1上设置有进料导向辊2、出料导向辊3以及贴标打孔组件，进料导向辊2、出料导向辊3分别设置固定在工作台1送料运行方向的两端，进料导向辊2、出料导向辊3的结构相同，并且结构的运行方向相同，所述贴标打孔组件包括有支撑底座4、加工平台5、导向柱6、贴标辊结构7以及激光打孔结构8，支撑底座4固定在工作台1上，工作台1通过升降气缸9在其上方连接加工平台5，加工平台5为长条形，并在其上表面形成平整光滑的表面，加工平台5的两端固定有导向柱6，导向柱6为两辊一组，每组导向柱6之间的宽度大于管材的直径，贴标辊结构7包括有供料架10和贴标辊11，供料架10和贴标辊11都对应连接在加工平台5的上方，供料架10上固定连接有标签卷筒，标签卷筒上的标签带绕设在贴标辊11上，贴标辊11与管材的表面接触，在加工平台5的上方设置激光打孔结构8，具体包括有连接臂，连接臂的前端设置有激光发射头。所述进料导向辊2与出料导向辊3都包括有上下各设置有两个夹辊的结构，位于下部的夹辊结构转动连接在支架，并且连接有驱动装置，位于上部的两个夹辊都连接有高度调节装置，高度调节装置为气缸驱动的向下移动的结构。所述加工平台5连接在竖向设置的导向轨道12上，导向轨道12与升降气缸9的运行方向平行。所述供料架10连接在横向于加工平台5设置的移动轨道13上，移动轨道13水平设置，并且其远端逐渐远离加工平台5边缘设置。所述工作台1的下部设置有电器控制柜15，并在工作平台的表面设置有控制界面14，控制界面14与电器控制柜15电路连接，电器控制柜15与激光打孔结构8电路连接。对于本领域的技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材贴片激光打孔机，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上设置有进料导向辊(2)、出料导向辊(3)以及贴标打孔组件，进料导向辊(2)、出料导向辊(3)分别设置固定在工作台(1)送料运行方向的两端，进料导向辊(2)、出料导向辊(3)的结构相同，并且结构的运行方向相同，所述贴标打孔组件包括有支撑底座(4)、加工平台(5)、导向柱(6)、贴标辊结构(7)以及激光打孔结构(8)，支撑底座(4)固定在工作台(1)上，工作台(1)通过升降气缸(9)在其上方连接加工平台(5)，加工平台(5)为长条形，并在其上表面形成平整光滑的表面，加工平台(5)的两端固定有导向柱(6)，导向柱(6)为两辊一组，每组导向柱(6)之间的宽度大于管材的直径，贴标辊结构(7)包括有供料架(10)和贴标辊(11)，供料架(10)和贴标辊(11)都对应连接在加工平台(5)的上方，供料架(10)上固定连接有标签卷筒，标签卷筒上的标签带绕设在贴标辊(11)上，贴标辊(11)与管材的表面接触，在加工平台(5)的上方设置激光打孔结构(8)，具体包括有连接臂，连接臂的前端设置有激光发射头。

【技术特征摘要】
1.一种管材贴片激光打孔机，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上设置有进料导向辊(2)、出料导向辊(3)以及贴标打孔组件，进料导向辊(2)、出料导向辊(3)分别设置固定在工作台(1)送料运行方向的两端，进料导向辊(2)、出料导向辊(3)的结构相同，并且结构的运行方向相同，所述贴标打孔组件包括有支撑底座(4)、加工平台(5)、导向柱(6)、贴标辊结构(7)以及激光打孔结构(8)，支撑底座(4)固定在工作台(1)上，工作台(1)通过升降气缸(9)在其上方连接加工平台(5)，加工平台(5)为长条形，并在其上表面形成平整光滑的表面，加工平台(5)的两端固定有导向柱(6)，导向柱(6)为两辊一组，每组导向柱(6)之间的宽度大于管材的直径，贴标辊结构(7)包括有供料架(10)和贴标辊(11)，供料架(10)和贴标辊(11)都对应连接在加工平台(5)的上方，供料架(10)上固定连接有标签卷筒，标签卷筒上的标签带绕设在贴标辊(11)上，贴标辊(11)与管材的表面接触，在加工平台(5)的上方设置激光打孔结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国强，
申请(专利权)人：嘉兴鑫铭源农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33