一种防水涂料制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及防水涂料制备技术领域，公开了一种防水涂料制备用反应釜，包括釜体、固定在釜体顶部的釜盖、开设在釜盖上的进料口、转动连接在釜体中心的转动轴以及用于驱动转动轴转动的驱动电机，釜体包括外筒以及转动连接在外筒内的内筒，转动轴上固定有多个涡轮叶片，釜体顶部安装有受驱动电机驱动以带动转动轴和内筒反向转动的传动组件。本方案在釜体顶部安装传动组件，传动组件通过驱动电机获得动力从而带动内筒与转动轴向相反方向旋转，在不增加驱动电机输出功率的情况下，反方向旋转的内筒为转动轴转动提供了相对转速，增大了搅拌速度，取得了更好的搅拌效果，从而使物料之间混合均匀、充分反应。

A Reactor for Preparation of Waterproof Coatings

The utility model relates to the technical field of waterproof coating preparation, and discloses a reaction kettle for waterproof coating preparation, which comprises a kettle body, a kettle cover fixed on the top of the kettle body, a feed inlet opening arranged on the kettle cover, a rotating shaft connected to the center of the kettle body and a driving motor used to drive the rotation of the rotating shaft. The kettle body includes an outer cylinder and an inner cylinder rotating connected to the outer cylinder, and the rotating shaft is solid. A plurality of turbine blades are fixed, and the top of the kettle body is equipped with a drive component driven by a drive motor to drive the rotating shaft and the inner cylinder to rotate in reverse. In this scheme, the top of the kettle body is equipped with transmission components, which can drive the inner cylinder to rotate in the opposite direction from the rotating axis by driving the motor. Without increasing the output power of the driving motor, the inner cylinder rotating in the opposite direction provides the relative rotating speed for the rotation of the rotating shaft, increases the stirring speed, and achieves better stirring effect, so that the mixing between the materials is uniform. Full response.

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料制备用反应釜
本技术涉及防水涂料制备
，特别涉及一种防水涂料制备用反应釜。
技术介绍
反应釜，即用于发生物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配功能。非固化橡胶沥青防水涂料是由优质石油沥青、功能性高分子改性剂以及特种添加剂经科学优化混合而成，在应用状态下保持粘性膏体状的防水材料。该产品具有突出的蠕变性能，并由此带来自愈合、防渗漏、防窜水、抗疲劳、抗老化、无应力等突出应用特征，常用于工业民用建筑屋面与侧墙防水工程、种植屋面与地下结构、地铁车站、隧道防水工程以及变形缝、沉降缝等各种缝隙注浆灌缝。工业上常采用反应釜来制备非固化橡胶沥青防水涂料。目前，公告号为CN204768712U的中国技术专利公开了一种反应釜，包括釜体、釜盖、搅拌电机、搅拌柱、搅拌桨、进料口、出料口以及螺母；釜体下端设有出料口，釜体顶部与釜盖通过铰链连接，釜体与釜盖之间设有密封圈，釜盖上端设有进料口，釜盖中心上方设有搅拌电机，搅拌电机与伸入釜体的搅拌柱上端相连接，搅拌柱位于釜体内部的部位设有外螺纹，数个长度不等的搅拌桨分别通过内螺纹套装在搅拌柱上，用于固定和移动搅拌桨的位置；搅拌柱上设置有四个长度不等的搅拌桨，靠近釜体底部和釜体上部的搅拌桨长度短于设置在中间的两个搅拌桨的长度，底部的搅拌桨使一些固体沉淀更充分的反应，上部三个搅拌桨用于搅拌釜体内各个部位。上述技术方案，通过在搅拌柱上沿搅拌柱高度方向设置四个长度不等的搅拌桨，并通过搅拌桨的搅拌使物料在反应釜内达到一定的搅拌效果。而更好的搅拌效果需要更高的搅拌速度，搅拌速度取决于电机转速，上述方案中，想要提升搅拌速度则需更换输出功率更高的电机，这无疑增加了生产成本，并不实用。为此，亟需一种防水涂料制备用反应釜，能有效提高搅拌速度，提升搅拌效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种防水涂料制备用反应釜，能有效提高搅拌速度，提升搅拌效果，从而使物料之间混合均匀、充分反应。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水涂料制备用反应釜，包括釜体、固定在釜体顶部的釜盖、开设在釜盖上的进料口、转动连接在釜体中心的转动轴以及用于驱动转动轴转动的驱动电机，所述釜体包括外筒以及转动连接在外筒内的内筒，所述转动轴上固定有多个涡轮叶片，所述釜体顶部安装有受所述驱动电机驱动以带动转动轴和内筒反向转动的传动组件。通过采用上述技术方案，在釜体顶部安装传动组件，传动组件通过驱动电机获得动力从而带动内筒与转动轴向相反方向旋转，在不增加驱动电机输出功率的情况下，相比内筒固定不动的情况，反方向旋转的内筒为转动轴转动提供了相对转速，物料在相对转速的影响下跟随转动轴转动的搅拌速度增大，使物料取得更好的搅拌效果，从而使物料之间混合均匀、充分反应。本技术进一步设置为，所述传动组件包括固定在驱动电机的输出轴上的主动齿轮、固定在内筒顶部的从动齿圈以及固定在转动轴上的从动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿圈与从动齿轮之间，且所述主动齿轮与从动齿圈以及从动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，在反应釜顶部设置由套设在驱动电机输出轴上的主动齿轮、固定在内筒顶部的从动齿圈以及固定在转动轴上部的从动齿轮组成的传动组件，驱动电机启动时，主动齿轮转动，以此带动从动齿圈和从动齿轮向相反方向转动，从而达到涡轮叶片的转向与内筒的转向相反的目的，增加搅拌速度。本技术进一步设置为，多个所述涡轮叶片沿所述转动轴的高度方向均匀排列分布。通过采用上述技术方案，将多个涡轮叶片沿转动轴高度方向排列分布，涡轮叶片适用于高转速搅拌，涡轮叶片的设置有利于促进叶片上下液层的混合，从而进一步提高搅拌效果。本技术进一步设置为，所述内筒的内壁上固定有多个导流板，多个所述导流板沿内筒周向均匀排列分布。通过采用上述技术方案，在内筒的内壁上固定导流板，由于内筒与转动轴的反向高速旋转，导致物料搅拌速度加快，容易在内筒下部形成搅拌漩涡，导流板的设置有效避免了液面搅动过大而产生搅拌漩涡，消除了旋涡影响搅拌均匀性的可能，确保了物料搅拌的均匀性。本技术进一步设置为，所述釜盖上安装有固定组件，所述固定组件包括开设在釜盖中心的过轴孔以及焊接在釜盖上的弯折架，所述转动轴一端穿过过轴孔延伸至釜体外，所述弯折架端部开设有供转动轴转动的圆形槽。通过采用上述技术方案，在釜盖上安装由开设在覆盖中心的过轴孔、焊接在釜盖上与转动轴转动连接的弯折架以及弯折架上供转动轴转动的圆形槽组成的固定组件，以此为转动轴提供支撑与固定，提高转动轴以及内筒的平稳性。本技术进一步设置为，所述内筒与外筒之间形成空腔，所述空腔内设有支撑组件，所述支撑组件包括开设在内筒外壁中部的第一环形槽以及转动连接于第一环形槽内的套筒，所述套筒周面上焊接有多个支撑柱，所述支撑柱一端焊接在外筒内壁上。通过采用上述技术方案，在空腔内设置由开设在内筒中部圆周壁上的第一环形槽、转动连接于第一环形槽内的套筒以及焊接在套筒周面与外筒内壁固定连接的支撑柱组成的支撑组件，以此为内筒在釜体内的设置提供支撑与固定，同时确保内筒在釜体内正常转动，从而提高搅拌速度。本技术进一步设置为，所述外筒外壁上连通有供蒸汽进入空腔内的进气管。通过采用上述技术方案，在外筒的外壁上连通为空腔提供热蒸汽的进气管，当反应过程需要加热时，热蒸汽通过进气管逐渐进入空腔，在空腔内为内筒加热，旋转的内筒使得受热更加快速均匀，物料在高温条件下粘性降低，以此提高反应釜内物料的搅拌效率。本技术进一步设置为，所述外筒底部连通有供冷却水进入空腔内的进水管。通过采用上述技术方案，在外筒底部的外壁上连通为空腔提供冷却水的进水管，当需要冷却时，从进水口为空腔内通入冷却水，冷却水将反应釜内的热量吸出，以此达到冷却的目的。本技术进一步设置为，所述空腔内设置有密封组件，所述密封组件包括开设在内筒圆周壁上的第二环形槽以及转动连接在第二环形槽内的环形板，所述环形板与所述外筒内壁固定连接。通过采用上述技术方案，在内筒圆周壁上开设第二环形槽，在第二环形槽内转动连接与外筒内壁固定连接的环形板，由于内筒较重，环形板为内筒提供二次支撑作用，更重要的是，环形板与第二环形槽契合并将空腔密封，阻止了蒸汽或冷却水从空腔顶部溢入内筒中，从而确保顺利加热和冷却。本技术进一步设置为，所述釜盖上开设有出料口，所述出料口上连通有延伸入内筒底部供物料抽出的导管。通过采用上述技术方案，在釜盖上开设出料口，在出料口上安装导管，导管一端延伸入内筒底部，当物料反应完成后，将物料通过导管从出料口抽出，从而实现物料的出料，且避免了出料口开设在其他位置而影响空腔的密封性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本方案在釜体顶部安装传动组件，传动组件通过驱动电机获得动力从而带动内筒与转动轴向相反方向旋转，在不增加驱动电机输出功率的情况下，反方向旋转的内筒为转动轴转动提供了相对转速，增大了搅拌速度，取得了更好的搅拌效果，从而使物料之间混合均匀、充分反应；2、在内筒的内壁上固定导流板，由于内筒与转动轴的反向高速旋转，导致物料搅拌速度加快，容易在内筒下部形成搅拌漩涡，导流板的设置有效避免了液面搅动过大而产生搅拌漩涡，消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水涂料制备用反应釜，包括釜体(1)、固定在釜体(1)顶部的釜盖(5)、开设在釜盖(5)上的进料口(51)、转动连接在釜体(1)中心的转动轴(7)以及用于驱动转动轴(7)转动的驱动电机(6)，其特征是：所述釜体(1)包括外筒(2)以及转动连接在外筒(2)内的内筒(3)，所述转动轴(7)上固定有多个涡轮叶片(71)，所述釜体(1)顶部安装有受所述驱动电机(6)驱动以带动转动轴(7)和内筒(3)反向转动的传动组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料制备用反应釜，包括釜体(1)、固定在釜体(1)顶部的釜盖(5)、开设在釜盖(5)上的进料口(51)、转动连接在釜体(1)中心的转动轴(7)以及用于驱动转动轴(7)转动的驱动电机(6)，其特征是：所述釜体(1)包括外筒(2)以及转动连接在外筒(2)内的内筒(3)，所述转动轴(7)上固定有多个涡轮叶片(71)，所述釜体(1)顶部安装有受所述驱动电机(6)驱动以带动转动轴(7)和内筒(3)反向转动的传动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备用反应釜，其特征是：所述传动组件(8)包括固定在驱动电机(6)的输出轴上的主动齿轮(81)、固定在内筒(3)顶部的从动齿圈(82)以及固定在转动轴(7)上的从动齿轮(83)，所述主动齿轮(81)位于从动齿圈(82)与从动齿轮(83)之间，且所述主动齿轮(81)与从动齿圈(82)以及从动齿轮(83)啮合。3.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备用反应釜，其特征是：多个所述涡轮叶片(71)沿所述转动轴(7)的高度方向均匀排列分布。4.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备用反应釜，其特征是：所述内筒(3)的内壁上固定有多个导流板(9)，多个所述导流板(9)沿内筒(3)周向均匀排列分布。5.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备用反应釜，其特征是：所述釜盖(5)上安装有固定组件(10)，所述固定组件(10)包括开设在釜盖(5)中心的过轴孔(101)以及焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙良民，
申请(专利权)人：合肥中通防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34