一种鞋用油漆生产用原料融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋用油漆生产用原料融化装置，包括箱体，所述箱体底部设有脚架，所述箱体通过上部固定的卡扣与箱盖紧密连接，所述箱盖上表面中心处设有上轴承套，所述箱体下表面中心处设有下轴承套，所述上轴承套和下轴承套中间设有转筒，所述箱体一侧上部设有进料斗，所述进料斗内设有卡槽，所述卡槽内放置有挡板。综上，本实用新型专利技术的有益效果在于：该鞋用油漆生产用原料融化装置设有挡板、链条和卡扣，挡板能够使原料的投放多少及速度易控制，不容易造成箱体内部原料堆积堵塞，链条和齿轮的设置使原料融化装置的动力传输稳定，不会造成打滑现象，卡扣与箱盖的设置使得箱体内部易检查和打理，省去了维修检查成本，较为实用。

A Material Melting Device for Shoe Paint Production

The utility model discloses a raw material melting device for shoe paint production, which comprises a box body. The bottom of the box body is provided with a scaffold. The box body is tightly connected with the box cover through an upper fixed clip. The upper surface center of the box cover is provided with an upper bearing sleeve. The lower surface center of the box body is provided with a lower bearing sleeve. The upper bearing sleeve and the lower bearing sleeve are provided with a rotary drum in the middle. A feeding hopper is arranged on the upper part of one side of the body, and a chuck is arranged in the feeding hopper, and a baffle is arranged in the chuck. To sum up, the beneficial effect of the utility model is that the raw material melting device for shoe paint production is provided with baffles, chains and snaps. The baffles can easily control the amount and speed of raw materials put into the tank, and can not easily cause the accumulation and blockage of raw materials inside the box. The setting of chains and gears can stabilize the power transmission of the raw material melting device, and can not cause slippage phenomenon, and the setting of snaps and covers. It makes the inner part of the box easy to check and manage, saves the cost of maintenance and inspection, and is more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋用油漆生产用原料融化装置
本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种鞋用油漆生产用原料融化装置。
技术介绍
原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，带叶片的轴在圆筒或槽中旋转，用以混合或揉和物质使成所需稠度的机器；当前的鞋用油漆生产原料融化装置在使用时存在一定的弊端，首先，原料融化装置的动力传输不稳定，使其原料融化装置易出现电机转动而转筒打滑的现象，其次，进料斗投放原料的多少及速度的快慢不易控制，使箱体内的原料易产生堆积，转筒动力不足及功耗大效率慢，原有的原料融化装置箱体内部出现问题堵塞等内部不易清理及处理，影响原料融化装置的使用，为此，我们设计一种鞋用油漆生产用原料融化装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋用油漆生产用原料融化装置，本技术设有挡板、链条和卡扣，挡板能够使原料的投放多少及速度易控制，不容易造成箱体内部原料堆积堵塞，链条和齿轮的设置使原料融化装置的动力传输稳定，不会造成打滑现象，卡扣与箱盖的设置使得箱体内部易检查和打理，省去了维修检查成本，较为实用。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种鞋用油漆生产用原料融化装置，包括：箱体，所述箱体底部设有脚架，所述箱体通过上部固定的卡扣连接有箱盖，所述箱盖的上表面中心处设有上轴承套，所述箱体下表面中心处设有下轴承套，所述上轴承套和下轴承套中间设有转筒，所述箱体一侧上部设有进料斗，所述进料斗内设有卡槽，所述卡槽内放置有挡板，所述挡板上部设有提手，所述箱体的下端一侧设有输料泵，所述输料泵连接有输料管，所述箱体的底部另一侧设有支撑板，所述支撑板的上表面设有油热箱，所述油热箱的一侧连通增压泵，所述增压泵的下端设有进油管，所述进油管通过下旋转接头与转筒的下端部相连接，所述油热箱的上端设有回油管，所述回油管通过上旋转接头与转筒上端连接；减速电机，所述减速电机位于支撑板的下表面，所述减速电机的转轴处设有齿轮，所述下旋转接头与下轴承套之间设有第二齿轮，所述齿轮通过链条与第二齿轮形成链传动连接。作为优选，所述箱盖的上表面靠近边缘处设有一圈凹槽，所述卡扣卡在凹槽内。作为优选，所述转筒在位于箱体内部的部分设置有四片搅拌叶片，且搅拌叶片在转筒上均匀分布。作为优选，所述上轴承套的上部设置有定位环。作为优选，所述转筒在位于箱体外的下端部通过螺纹连接，且转筒可通过上端部取出。作为优选，所述箱盖的内侧边缘处设置有密封件。作为优选，所述油热箱的下部与增压泵互通连接。采用上述方案，使用时首先将油漆生产用原料融化装置放置在平稳的地面上，打开箱体上设置的四组固定卡扣，释放与箱体密封的箱盖，检查箱体内部与转筒连接的搅拌叶片是否完好，检查固定转筒是否固定与密封，上轴承套与下轴承套转动是否流畅，减速电机连通电源，从进料斗放入原料，通过上部设有提手的挡板控制原料的投放速度，通过支撑板的下表面设置的减速电机带动转筒，减速电机通过齿轮与链条与转筒链传动连接，转筒上的搅拌叶片不断对箱体内的原料进行搅拌，使鞋用油漆生产用原料加热均匀，保证原料的混合均匀及细腻，有利于涂抹后表面光滑，通过进油管转筒回油管油热箱增压泵构成加热回路，循环为搅拌叶片及转筒散热腔内提供热油，为箱体内的原料搅拌提供热量。综上，本技术的有益效果在于：该鞋用油漆生产用原料融化装置设有挡板、链条和卡扣，挡板能够使原料的投放多少及速度易控制，不容易造成箱体内部原料堆积堵塞，链条和齿轮的设置使原料融化装置的动力传输稳定，不会造成打滑现象，卡扣与箱盖的设置使得箱体内部易检查和打理，省去了维修检查成本，较为实用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构视图；图2是本技术图1中A的放大图；图3是本技术图1中箱体的剖视图；图4是本技术进料斗的结构示意图。附图标记说明如下：1、箱体；2、箱盖；3、卡扣；4、上轴承套；5、上旋转接头；6、油热箱；7、增压泵；8、减速电机；9、齿轮；10、链条；11、进油管；12、下旋转接头；13、脚架；14、输料管；15、输料泵；16、进料斗；17、挡板；18、回油管；19、转筒；20、搅拌叶片；21、下轴承套；22、卡槽；23、提手；24、支撑板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种鞋用油漆生产用原料融化装置，包括：箱体1，所述箱体1底部设有脚架13，所述箱体1通过上部固定的卡扣3连接有箱盖2，所述箱盖2的上表面中心处设有上轴承套4，所述箱体1下表面中心处设有下轴承套21，所述上轴承套4和下轴承套21中间设有转筒19，所述箱体1一侧上部设有进料斗16，所述进料斗16内设有卡槽22，所述卡槽22内放置有挡板17，所述挡板17上部设有提手23，所述箱体1的下端一侧设有输料泵15，所述输料泵15连接有输料管14，所述箱体1的底部另一侧设有支撑板24，所述支撑板24的上表面设有油热箱6，所述油热箱6的一侧连通增压泵7，所述增压泵7的下端设有进油管11，所述进油管11通过下旋转接头12与转筒19的下端部相连接，所述油热箱6的上端设有回油管18，所述回油管18通过上旋转接头5与转筒19上端连接；减速电机8，所述减速电机8位于支撑板24的下表面，所述减速电机8的转轴处设有齿轮9，所述下旋转接头12与下轴承套21之间设有第二齿轮，所述齿轮9通过链条10与第二齿轮形成链传动连接。为了提高原料融化装置的使用性能，作为优选，所述箱盖2的上表面靠近边缘处设有一圈凹槽，所述卡扣3卡在凹槽内；所述转筒19在位于箱体1内部的部分设置有四片搅拌叶片20，且搅拌叶片20在转筒19上均匀分布；所述上轴承套4的上部设置有定位环；所述转筒19在位于箱体1外的下端部通过螺纹连接，且转筒19可通过上端部取出；所述箱盖2的内侧边缘处设置有密封件；所述油热箱6的下部与增压泵7互通连接。采用上述方案，使用时首先将油漆生产用原料融化装置放置在平稳的地面上，打开箱体1上设置的四组固定卡扣3，释放与箱体1密封的箱盖2，检查箱体1内部与转筒19连接的搅拌叶片20是否完好，检查固定转筒19是否固定与密封，上轴承套4与下轴承套21转动是否流畅，减速电机8连通电源，从进料斗16放入原料，通过上部设有提手23的挡板17控制原料的投放速度，通过支撑板24的下表面设置的减速电机8带动转筒19，减速电机8通过齿轮9与链条10与转筒19链传动连接，转筒19上的搅拌叶片20不断对箱体1内的原料进行搅拌，使鞋用油漆生产用原料加热均匀，保证原料的混合均匀及细腻，有利于涂抹后表面光滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋用油漆生产用原料融化装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)底部设有脚架(13)，所述箱体(1)通过上部固定的卡扣(3)连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的上表面中心处设有上轴承套(4)，所述箱体(1)下表面中心处设有下轴承套(21)，所述上轴承套(4)和下轴承套(21)中间设有转筒(19)，所述箱体(1)一侧上部设有进料斗(16)，所述进料斗(16)内设有卡槽(22)，所述卡槽(22)内放置有挡板(17)，所述挡板(17)上部设有提手(23)，所述箱体(1)的下端一侧设有输料泵(15)，所述输料泵(15)连接有输料管(14)，所述箱体(1)的底部另一侧设有支撑板(24)，所述支撑板(24)的上表面设有油热箱(6)，所述油热箱(6)的一侧连通增压泵(7)，所述增压泵(7)的下端设有进油管(11)，所述进油管(11)通过下旋转接头(12)与转筒(19)的下端部相连接，所述油热箱(6)的上端设有回油管(18)，所述回油管(18)通过上旋转接头(5)与转筒(19)上端连接；减速电机(8)，所述减速电机(8)位于支撑板(24)的下表面，所述减速电机(8)的转轴处设有齿轮(9)，所述下旋转接头(12)与下轴承套(21)之间设有第二齿轮，所述齿轮(9)通过链条(10)与第二齿轮形成链传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种鞋用油漆生产用原料融化装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)底部设有脚架(13)，所述箱体(1)通过上部固定的卡扣(3)连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的上表面中心处设有上轴承套(4)，所述箱体(1)下表面中心处设有下轴承套(21)，所述上轴承套(4)和下轴承套(21)中间设有转筒(19)，所述箱体(1)一侧上部设有进料斗(16)，所述进料斗(16)内设有卡槽(22)，所述卡槽(22)内放置有挡板(17)，所述挡板(17)上部设有提手(23)，所述箱体(1)的下端一侧设有输料泵(15)，所述输料泵(15)连接有输料管(14)，所述箱体(1)的底部另一侧设有支撑板(24)，所述支撑板(24)的上表面设有油热箱(6)，所述油热箱(6)的一侧连通增压泵(7)，所述增压泵(7)的下端设有进油管(11)，所述进油管(11)通过下旋转接头(12)与转筒(19)的下端部相连接，所述油热箱(6)的上端设有回油管(18)，所述回油管(18)通过上旋转接头(5)与转筒(19)上端连接；减速电机(8)，所述减速电机(8)位于支撑板(24)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福玖，
申请(专利权)人：中江县浩森胶粘剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51