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一种灯管的打印机制造技术

技术编号:21235702 阅读:33 留言:0更新日期:2019-06-01 00:40
本发明专利技术提供了一种灯管打印机,属于灯管生产设备技术领域。它解决了现有的灯管打印不但浪费人力,生产效率也被降低的问题。本灯管打印机,包括机架和打印装置,机架一侧上固定有放置架,机架另一侧上固定有成品架,放置架和成品架之间依次设有输送装置一和输送装置二,机架上还设有压持机构和整理机构。本灯管打印机不但能够进行批量化打字,且无需人工手动操作,实现自动化,生产效率高。

A lamp printer

The invention provides a lamp printer, which belongs to the technical field of lamp production equipment. The utility model solves the problem that the existing lamp tube printing not only wastes manpower, but also reduces the production efficiency. The lamp tube printer includes a rack and a printing device. A placement rack is fixed on one side of the rack, and a finished rack is fixed on the other side. A conveying device and a conveying device are arranged between the placement rack and the finished rack in turn. Pressure mechanism and finishing mechanism are also arranged on the rack. The lamp printer can not only do batch typing, but also realize automation without manual operation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种灯管的打印机
本专利技术属于灯管生产设备
,涉及一种灯管的打印机。
技术介绍
灯是生活中不可或缺的生活必备品,种类多样,如日光灯就是家庭常用的照明灯具,日光灯一般包括镇流器、启辉器、灯管等元器件,日光灯两端各有一灯丝,灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气,灯管内壁上涂有荧光粉,两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线,使荧光粉发出柔和的可见光。灯管普遍采用长条状圆管,在灯管的一端外表面都会印刷有一些包含日光灯信息的字体。由于灯管壁薄,容易破碎,在灯管外壁上打字具有一定的难度,目前普遍采用先制作印膜,然后往上印,当然也有采用机械喷涂方式,但是灯管在生产过程中需要高效率的批量化加工,需要尽量减少人工操作,而以上的方式均需要人工手动放入,使得打印过程出现中断,不但浪费人力,生产效率也被降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种灯管的打印机,该灯管的打印机不但能够进行批量化打字,且无需人工手动操作,实现自动化,生产效率高。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种灯管的打印机,包括机架和打印装置,其特征在于,所述的机架一侧上固定有用于放置灯管的放置架,所述的机架另一侧上固定有用于放置打印后灯管的成品架,所述的放置架和成品架之间依次设有输送装置一和输送装置二,所述的输送装置一包括轴向固定且周向转动的上转轴和下转轴,所述的上转轴和下转轴相互平行,所述的上转轴的两端上分别固定有上齿轮一和上齿轮二,所述的下转轴的两端上分别固定有与所述上齿轮一和上齿轮二相对应的下齿轮一和下齿轮二,所述的上齿轮一和下齿轮一之间设置链条一,所述的上齿轮二和下齿轮二之间设置链条二,所述的链条一和链条二之间固定有若干具有开口的输送板,所述的开口开设在输送板远离链条一的一端,所述的上转轴还与一能带动其转动的动力机构一相连,所述的动力机构一包括固定在机架上的步进电机一;所述的放置架一端临近所述的链条一,所述放置架具有倾斜的放置面,所述远离下转轴放置面的高度高于靠近下转轴的放置面的高度;所述的输送装置二包括相互平行的输送轴一和输送轴二,所述的输送轴一和输送轴二均轴向固定且周向转动设置,所述的输送轴一还与一能带动其转动的动力机构二相连,所述的动力机构二包括固定在机架上的步进电机二,所述的输送轴一的两端上分别固定有输送齿轮一和输送齿轮二,所述的输送轴二的两端上分别固定有与所述输送齿轮一和输送齿轮二相对应的输送齿轮三和输送齿轮四,所述的输送齿轮一和输送齿轮三之间设置链条三,所述的输送齿轮二和输送齿轮四之间设置链条四,所述链条三的链节上固定有若干限位片一,所述链条四的链节上固定有若干与限位片一相对应的限位片二,所述的两个相邻的限位片一之间具有用于供灯管放置的间隙一,所述的两个相邻的限位片二之间具有用于供灯管放置的间隙二,所述的输送轴一临近所述的上转轴,且所述的输送轴一的高度处于上转轴的高度与下转轴的高度之间,所述的上转轴上方还固定有安装杆,所述的安装杆上固定有能使输送板的开口内的灯管进入到间隙一和间隙二中的导向杆;所述的打印装置包括控制系统、打印头、升降气缸、移动气缸、滑块和导轨,所述的导轨固定在机架上,且导轨的布置方向与所述输送轴一相平行,所述的滑块作用在导轨上,所述的移动气缸的缸体固定在机架上,移动气缸的活塞杆固定在滑块上,移动气缸的活塞杆的伸缩方向与导轨的布置方向相同,升降气缸的缸体固定在滑块上,升降气缸的活塞杆竖直向下,所述的打印头固定在升降气缸的活塞杆端部上,所述的控制系统为PLC可编程控制器,所述的PLC可编程控制器固定在机架上,所述的升降气缸、移动气缸、步进电机一和步进电机二均通过线路与该PLC可编程控制器相连;所述的机架上还设有能将灯管压持在链条三和链条四上的压持机构,所述的压持机构包括压持气缸和压持头,所述的压持气缸固定在机架上,压持气缸的活塞杆竖直向下,所述的压持头固定在压持气缸的活塞杆端部处,所述压持头和导轨处于同一条直线上;所述的成品架包括支撑板一、放置杆一、放置杆二和支撑板二,所述的支撑板一和支撑板二均固定在机架上,支撑板一临近输送轴二,且支撑板一的高度与输送轴二的高度相同,所述的支撑板一处于支撑板二和输送轴二之间,所述支撑板二的高度低于支撑板一的高度,放置杆一的一端和放置杆二的一端固定在支撑板一上,且放置杆一的端部和放置杆二的端部处于输送齿轮三的齿面与输送齿轮四的齿面之间,放置杆一的另一端和放置杆二的另一端固定在支撑板二上,且放置杆一的另一端和放置杆二的另一端上分别固定有与放置杆一相垂直的防脱杆一以及与放置杆二相垂直的防脱杆二。未打印的灯管相互平行的堆积在放置架上,放置架的放置面倾斜设置,且较低的一端靠近输送装置一,放置架一端与链条一之间距离为10cm~15cm,因此灯管会压向输送装置一;输送装置一上输送板的截面呈U形,且开口为远离链条一的一端,因此当输送板运转到与放置架上的灯管相对时,灯管能够自行滚入输送板中,在动力机构一的作用下,链条一和链条二带着输送板向输送装置二移动;输送装置二的输送输一与上转轴靠近,两者之间距离为50cm~60cm,输送轴一与输送轴二相平行且水平高度一样,限位片一固定在链条三上,限位片二固定在链条四上,每相邻两块限位片一之间的间隙略大于灯管的外径,同样每相邻两块限位片二之间的间隙也略大于灯管的外径,输送板的开口与相邻限位片一之间的间隙对准时,由于该输送板要继续运转,该输送板上的灯管在导向杆的作用下,灯管的一端进入到相邻限位片一之间的间隙中,另一端进入到相邻限位片二之间的间隙中,如此便完成了灯管由放置架到输送装置二的输送过程;在动力机构二的作用下,链条三和链条四带着限位片一与限位片二移动,限位片一与限位片二夹带着灯管水平移动;打印装置设置在机架上,其中打印头能够在灯管外表面打字,其固定在升降气缸的活塞杆端部上,而升降气缸的活塞杆竖直向下设置,因此升降气缸能够实现对打印头的高度调节;移动气缸固定在滑块上,而导轨与输送轴一的方向一致,即与被打印的灯管的长度方向一致,滑块在移动气缸的作用下能够沿着导轨移动,因此能够实现打印头在灯管长度方向上的位置调节;当灯管在链条三级链条四的作用下移动到打印头下方时,机架上的压持气缸驱动压持头向下运动并抵压住灯管,防止灯管在打印时出现移位,导致打字位置不准确,在灯管被压持稳定后,打印头对灯管外表面的预设位置进行打字,打印好后压持气缸驱动压持头向上运动远离灯管,灯管继续移动,而相邻的灯管继续进入到打印头的下方,如此持续的对灯管进行批量打字;打印好的灯管继续向成品架移动,成品架的放置杆一和放置杆二相互平行,且两端分别固定在支撑板一和支撑板二上,由于支撑板一临近输送轴二,两者之间的距离在50cm~60cm,并与输送轴二高度相同,且支撑板二的高度低于支撑板一的高度,因此放置杆一与放置杆二倾斜,放置杆一与放置杆二垂直于输送轴二,且放置杆一和放置杆二位置较高的端部处于输送齿轮三的齿面与输送齿轮四的齿面之间,因此当灯管移动到放置杆一与放置杆二端部的上方时被阻挡,而链条三和链条四会继续运转,因此灯管脱离链条三和链条四并留在了放置杆一和放置杆二上,由于放置杆一和放置杆二倾斜,灯管沿着放置杆一和放置杆二由较高的一端滚向较低的一端,而放置杆一较低的一端端部固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯管的打印机,包括机架(1)和打印装置(6),其 特征在于,所述的机架(1)一侧上固定有用于放置灯管的放置架 (2),所述的机架(1)另一侧上固定有用于放置打印后灯管的成 品架(5),所述的放置架(2)和成品架(5)之间依次设有输送 装置一(3)和输送装置二(4),所述的输送装置一(3)包括轴 向固定且周向转动的上转轴(31)和下转轴(32),所述的上转轴 (31)和下转轴(32)相互平行,所述的上转轴(31)的两端上 分别固定有上齿轮一(311)和上齿轮二(312),所述的下转轴(32) 的两端上分别固定有与所述上齿轮一(311)和上齿轮二(312) 相对应的下齿轮一(321)和下齿轮二(322),所述的上齿轮一(311) 和下齿轮一(321)之间设置链条一(33),所述的上齿轮二(312) 和下齿轮二(322)之间设置链条二(34),所述的链条一(33) 和链条二(34)之间固定有若干具有开口的输送板(35),所述的 开口开设在输送板(35)远离链条一(33)的一端,所述的上转 轴(31)还与一能带动其转动的动力机构一(36)相连,所述的 动力机构一(36)包括固定在机架(1)上的步进电机一(361); 所述的放置架(2)一端临近所述的链条一(33),所述放置架(2) 具有倾斜的放置面,远离下转轴(32)放置面的高度高于靠近下 转轴(32)的放置面的高度;所述的输送装置二(4)包括相互平 行的输送轴一(41)和输送轴二(42),所述的输送轴一(41)和 输送轴二(42)均轴向固定且周向转动设置,所述的输送轴一(41) 还与一能带动其转动的动力机构二(45)相连,所述的动力机构 二(45)包括固定在机架(1)上的步进电机二(451),所述的输 送轴一(41)的两端上分别固定有输送齿轮一(411)和输送齿轮 二(412),所述的输送轴二(42)的两端上分别固定有与所述输 送齿轮一(411)和输送齿轮二(412)相对应的输送齿轮三(421) 和输送齿轮四(422),所述的输送齿轮一(411)和输送齿轮三(421) 之间设置链条三(43),所述的输送齿轮二(412)和输送齿轮四 (422)之间设置链条四(44),所述链条三(43)的链节上固定 有若干限位片一(431),所述链条四(44)的链节上固定有若干 与限位片一(431)相对应的限位片二(441),两个相邻的限位片 一(431)之间具有用于供灯管放置的间隙一,两个相邻的限位片 二(441)之间具有用于供灯管放置的间隙二,所述的输送轴一(41) 临近所述的上转轴(31),且所述的输送轴一(41)的高度处于上 转轴(31)的高度与下转轴(32)的高度之间,所述的上转轴(31) 上方还固定有安装杆(37),所述的安装杆(37)上固定有能使输 送板(35)的开口内的灯管进入到间隙一和间隙二中的导向杆 (371);所述的打印装置(6)包括控制系统、打印头(62)、升 降气缸(61)、移动气缸(63)、滑块(64)和导轨(65),所述的 导轨(65)固定在机架(1)上,且导轨(65)的布置方向与所述 输送轴一(41)相平行,所述的滑块(64)作用在导轨(65)上, 所述的移动气缸(63)的缸体固定在机架(1)上,移动气缸(63) 的活塞杆固定在滑块(64)上,移动气缸(63)的活塞杆的伸缩 方向与导轨(65)的布置方向相同,升降气缸(61)的缸体固定 在滑块(64)上,升降气缸(61)的活塞杆竖直向下,所述的打 印头(62)固定在升降气缸(61)的活塞杆端部上,所述的控制 系统为PLC可编程控制器,所述的PLC可编程控制器固定在机架 (1)上,所述的升降气缸(61)、移动气缸(63)、步进电机一(361) 和步进电机二(451)均通过线路与该PLC可编程控制器相连;所 述的机架(1)上还设有能将灯管压持在链条三(43)和链条四(44) 上的压持机构(7),所述的压持机构(7)包括压持气缸(71)和 压持头(72),所述的压持气缸(71)固定在机架(1)上,压持 气缸(71)的活塞杆竖直向下,所述的压持头(72)固定在压持 气缸(71)的活塞杆端部处;所述的成品架(5)包括支撑板一(51)、 放置杆一(53)、放置杆二(54)和支撑板二(52),所述的支撑 板一(51)和支撑板二(52)均固定在机架(1)上,支撑板一(51) 临近输送轴二(42),且支撑板一(51)的高度与输送轴二(42) 的高度相同,所述的支撑板一(51)处于支撑板二(52)和输送 轴二(42)之间,所述支撑板二(52)的高度低于支撑板一(51) 的高度,放置杆一(53)的一端和放置杆二(54)的一端固定在 支撑板一(51)上,且放置杆一(53)的端部和放置杆二(54) 的端部处于输送齿轮一(411)的齿面与输送...

【技术特征摘要】
1.一种灯管的打印机,包括机架(1)和打印装置(6),其特征在于,所述的机架(1)一侧上固定有用于放置灯管的放置架(2),所述的机架(1)另一侧上固定有用于放置打印后灯管的成品架(5),所述的放置架(2)和成品架(5)之间依次设有输送装置一(3)和输送装置二(4),所述的输送装置一(3)包括轴向固定且周向转动的上转轴(31)和下转轴(32),所述的上转轴(31)和下转轴(32)相互平行,所述的上转轴(31)的两端上分别固定有上齿轮一(311)和上齿轮二(312),所述的下转轴(32)的两端上分别固定有与所述上齿轮一(311)和上齿轮二(312)相对应的下齿轮一(321)和下齿轮二(322),所述的上齿轮一(311)和下齿轮一(321)之间设置链条一(33),所述的上齿轮二(312)和下齿轮二(322)之间设置链条二(34),所述的链条一(33)和链条二(34)之间固定有若干具有开口的输送板(35),所述的开口开设在输送板(35)远离链条一(33)的一端,所述的上转轴(31)还与一能带动其转动的动力机构一(36)相连,所述的动力机构一(36)包括固定在机架(1)上的步进电机一(361);所述的放置架(2)一端临近所述的链条一(33),所述放置架(2)具有倾斜的放置面,远离下转轴(32)放置面的高度高于靠近下转轴(32)的放置面的高度;所述的输送装置二(4)包括相互平行的输送轴一(41)和输送轴二(42),所述的输送轴一(41)和输送轴二(42)均轴向固定且周向转动设置,所述的输送轴一(41)还与一能带动其转动的动力机构二(45)相连,所述的动力机构二(45)包括固定在机架(1)上的步进电机二(451),所述的输送轴一(41)的两端上分别固定有输送齿轮一(411)和输送齿轮二(412),所述的输送轴二(42)的两端上分别固定有与所述输送齿轮一(411)和输送齿轮二(412)相对应的输送齿轮三(421)和输送齿轮四(422),所述的输送齿轮一(411)和输送齿轮三(421)之间设置链条三(43),所述的输送齿轮二(412)和输送齿轮四(422)之间设置链条四(44),所述链条三(43)的链节上固定有若干限位片一(431),所述链条四(44)的链节上固定有若干与限位片一(431)相对应的限位片二(441),两个相邻的限位片一(431)之间具有用于供灯管放置的间隙一,两个相邻的限位片二(441)之间具有用于供灯管放置的间隙二,所述的输送轴一(41)临近所述的上转轴(31),且所述的输送轴一(41)的高度处于上转轴(31)的高度与下转轴(32)的高度之间,所述的上转轴(31)上方还固定有安装杆(37),所述的安装杆(37)上固定有能使输送板(35)的开口内的灯管进入到间隙一和间隙二中的导向杆(371);所述的打印装置(6)包括控制系统、打印头(62)、升降气缸(61)、移动气缸(63)、滑块(64)和导轨(65),所述的导轨(65)固定在机架(1)上,且导轨(65)的布置方向与所述输送轴一(41)相平行,所述的滑块(64)作用在导轨(65)上,所述的移动气缸(63)的缸体固定在机架(1)上,移动气缸(63)的活塞杆固定在滑块(64)上,移动气缸(63)的活塞杆的伸缩方向与导轨(65)的布置方向相同,升降气缸(61)的缸体固定在滑块(64)上,升降气缸(61)的活塞杆竖直向下,所述的打印头(62)固定在升降气缸(61)的活塞杆端部上,所述的控制系统为PLC可编程控制器,所述的PLC可编程控制器固定在机架(1)上,所述的升降气缸(61)、移动气缸(63)、步进电机一(361)和步进电机二(451)均通过线路与该PLC可编程控制器相连;所述的机架(1)上还设有能将灯管压持在链条三(43)和链条四(44)上的压持机构(7),所述的压持机构(7)包括压持气缸(71)和压持头(72),所述的压持气缸(71)固定在机架(1)上,压持气缸(71)的活塞杆竖直向下,所述的压持头(72)固定在压持气缸(71)的活塞杆端部处;所述的成品架(5)包括支撑板一(51)、放置杆一(53)、放置杆二(54)和支撑板二(52),所述的支撑板一(51)和支撑板二(52)均固定在机架(1)上,支撑板一(51)临近输送轴二(42),且支撑板一(51)的高度与输送轴二(42)的高度相同,所述的支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芸芸
申请(专利权)人:王芸芸
类型:发明
国别省市:江苏,32

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