一种将气氨回收利用生产氨水的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种将气氨回收利用生产氨水的设备，包括底板，所述底板的顶部安装有氨水制备器，所述氨水制备器的一侧安装有氨水出水管，且氨水制备器一侧靠近氨水出水管的上方位置处安装有进气管，所述氨水制备器的顶部通过螺栓固定连接有顶管，所述顶管的一侧安装有进水管，所述氨水制备器相对于氨水出水管的一侧安装有循环进水管，且氨水制备器相邻于氨水出水管的一侧安装有开关，所述循环进水管远离氨水制备器的一端安装有凉水塔，本实用新型专利技术设置了循环进水管、凉水塔、出水管、水泵和循环出水管，解决了浪费大量水体资源，增加使用成本的问题，从而降低水体消耗，无需浪费大量水体资源，降低使用成本。

A Equipment for Recovering and Utilizing Gas Ammonia to Produce Ammonia Water

The utility model discloses a device for recovering and utilizing gas ammonia to produce ammonia water, including a bottom plate. The top of the bottom plate is provided with an ammonia water preparer. The ammonia water outlet pipe is installed on one side of the ammonia water preparer, and an intake pipe is installed at the upper position near the ammonia water outlet pipe on the one side. The top of the ammonia water preparer is fixedly connected with a pipe jacking through bolts. The pipe jacking side is equipped with an intake pipe, the ammonia water preparer is equipped with a circulating intake pipe relative to the one side of the ammonia water outlet pipe, and the ammonia water preparer is adjacent to the one side of the ammonia water outlet pipe with a switch. The circulating intake pipe is far from the ammonia water preparer and a cooling tower is installed at one end. The utility model has a circulating intake pipe, a cooling tower, an outlet pipe, a water pump and a circulating outlet water. The pipe can solve the problem of wasting a lot of water resources and increasing the use cost, thus reducing the water consumption, eliminating the need to waste a lot of water resources and reducing the use cost.

【技术实现步骤摘要】
一种将气氨回收利用生产氨水的设备
本技术属于氨水生产
，具体涉及一种将气氨回收利用生产氨水的设备。
技术介绍
氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味，氨气熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm³，氨气易溶于水、乙醇，易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。但是目前市场上气氨回收利用生产氨水的设备没有设置便于降低水体消耗的作用，传统的生产设备需要消耗大量水体，浪费大量水体资源，增加使用成本，没有设置便于控制水体自动加入的装置，需要使用者人力进行控制，增加使用者的工作强度，降低使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将气氨回收利用生产氨水的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的浪费大量水体资源，增加使用成本和增加使用者的工作强度，降低使用者工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种将气氨回收利用生产氨水的设备，包括底板，所述底板的顶部安装有氨水制备器，所述氨水制备器的一侧安装有氨水出水管，且氨水制备器一侧靠近氨水出水管的上方位置处安装有进气管，所述氨水制备器的顶部通过螺栓固定连接有顶管，所述顶管的一侧安装有进水管，所述氨水制备器相对于氨水出水管的一侧安装有循环进水管，且氨水制备器相邻于氨水出水管的一侧安装有开关，所述循环进水管远离氨水制备器的一端安装有凉水塔，所述凉水塔相对于循环进水管的一侧安装有出水管，所述出水管的顶部通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的一侧安装有循环出水管，且水泵的顶部两侧均通过螺栓固定连接有支撑杆，所述顶管的内部安装有套杆，所述套杆的内部安装有浮杆，所述浮杆的底部安装有浮板，所述水泵与开关电性连接。优选的，所述氨水出水管、循环出水管、循环进水管和进气管的顶部均设置有阀门。优选的，所述底板的底部设置有防滑胶垫。优选的，所述循环出水管相对于水泵的一端与氨水制备器固定连接。优选的，所述套杆上开设有与浮杆对应的孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术设置了循环进水管、凉水塔、出水管、水泵和循环出水管，当使用者使用装置生产氨水时，水体通过循环进水管进入凉水塔中，凉水塔将水体进行降温，降温后的水体通过出水管流动至水泵的下方，通过开关启动水泵，水泵将水体抽取排放至循环出水管中，循环出水管中的水体流动至氨水制备器中，解决了浪费大量水体资源，增加使用成本的问题，从而降低水体消耗，无需浪费大量水体资源，降低使用成本。（2）本技术设置了顶管、浮板和浮杆，当水体通过顶管进入氨水制备器中，随着氨水制备器中的水体逐渐升高，水体会使浮板逐渐上升，浮板上升带动浮杆上升，从而将氨水制备器的进水口堵塞，从而让水体无法进入，随着氨水的制备，水体会逐渐减少，使氨水制备器中的液面高度减少，使浮板降低，使水体重新进入氨水制备器，解决了增加使用者的工作强度，降低使用者工作效率的问题，从而让水体自动加入，无需使用者人力进行控制，降低使用者的工作强度，提高使用者的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术A区域的放大图；图中：1-氨水制备器；2-氨水出水管；3-进气管；4-进水管；5-顶管；6-循环出水管；7-底板；8-凉水塔；9-循环进水管；10-套杆；11-浮杆；12-浮板；13-水泵；14-出水管；15-支撑杆；16-开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种将气氨回收利用生产氨水的设备，包括底板7，底板7的顶部安装有氨水制备器1，氨水制备器1的一侧安装有氨水出水管2，且氨水制备器1一侧靠近氨水出水管2的上方位置处安装有进气管3，氨水制备器1的顶部通过螺栓固定连接有顶管5，顶管5的一侧安装有进水管4，当使用者使用装置生产氨水时，水体通过循环进水管9进入凉水塔8中，凉水塔8将水体进行降温，降温后的水体通过出水管14流动至水泵13的下方，通过开关16启动水泵13，水泵13将水体抽取排放至循环出水管6中，循环出水管6中的水体流动至氨水制备器1中，氨水制备器1相对于氨水出水管2的一侧安装有循环进水管9，且氨水制备器1相邻于氨水出水管2的一侧安装有开关16，循环进水管9远离氨水制备器1的一端安装有凉水塔8，凉水塔8相对于循环进水管9的一侧安装有出水管14，出水管14的顶部通过螺栓固定连接有水泵13，水泵13采用50CQ-25水泵，电压为380V，转速为2900r/min，流量为14.4m³/h，水泵13的一侧安装有循环出水管6，当水体通过顶管5进入氨水制备器1中，随着氨水制备器1中的水体逐渐升高，水体会使浮板12逐渐上升，浮板12上升带动浮杆11上升，从而将氨水制备器1的进水口堵塞，从而让水体无法进入，随着氨水的制备，水体会逐渐减少，使氨水制备器1中的液面高度减少，使浮板12降低，使水体重新进入氨水制备器1，且水泵13的顶部两侧均通过螺栓固定连接有支撑杆15，顶管5的内部安装有套杆10，套杆10的内部安装有浮杆11，浮杆11的底部安装有浮板12，水泵13与开关16电性连接。为了便于控制管道的开启和关闭，本实施例中，优选的，氨水出水管2、循环出水管6、循环进水管9和进气管3的顶部均设置有阀门。为了增加底板7的防滑性，本实施例中，优选的，底板7的底部设置有防滑胶垫。为了便于水体流动回氨水制备器1，本实施例中，优选的，循环出水管6相对于水泵13的一端与氨水制备器1固定连接。为了便于安装浮杆11，本实施例中，优选的，套杆10上开设有与浮杆11对应的孔。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将原料气体通过进气管3加入至氨水制备器1中，水体通过顶管5进入氨水制备器1中，随着氨水制备器1中的水体逐渐升高，水体会使浮板12逐渐上升，浮板12上升带动浮杆11上升，从而将氨水制备器1的进水口堵塞，从而让水体无法进入，随着氨水的制备，水体会逐渐减少，使氨水制备器1中的液面高度减少，使浮板12降低，使水体重新进入氨水制备器1，原料反应后产生氨水，当使用者使用装置生产氨水时，水体通过循环进水管9进入凉水塔8中，凉水塔8将水体进行降温，降温后的水体通过出水管14流动至水泵13的下方，通过开关16启动水泵13，水泵13将水体抽取排放至循环出水管6中，循环出水管6中的水体流动至氨水制备器1中，完成水体的循环使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将气氨回收利用生产氨水的设备，包括底板（7），其特征在于：所述底板（7）的顶部安装有氨水制备器（1），所述氨水制备器（1）的一侧安装有氨水出水管（2），且氨水制备器（1）一侧靠近氨水出水管（2）的上方位置处安装有进气管（3），所述氨水制备器（1）的顶部通过螺栓固定连接有顶管（5），所述顶管（5）的一侧安装有进水管（4），所述氨水制备器（1）相对于氨水出水管（2）的一侧安装有循环进水管（9），且氨水制备器（1）相邻于氨水出水管（2）的一侧安装有开关（16），所述循环进水管（9）远离氨水制备器（1）的一端安装有凉水塔（8），所述凉水塔（8）相对于循环进水管（9）的一侧安装有出水管（14），所述出水管（14）的顶部通过螺栓固定连接有水泵（13），所述水泵（13）的一侧安装有循环出水管（6），且水泵（13）的顶部两侧均通过螺栓固定连接有支撑杆（15），所述顶管（5）的内部安装有套杆（10），所述套杆（10）的内部安装有浮杆（11），所述浮杆（11）的底部安装有浮板（12），所述水泵（13）与开关（16）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种将气氨回收利用生产氨水的设备，包括底板（7），其特征在于：所述底板（7）的顶部安装有氨水制备器（1），所述氨水制备器（1）的一侧安装有氨水出水管（2），且氨水制备器（1）一侧靠近氨水出水管（2）的上方位置处安装有进气管（3），所述氨水制备器（1）的顶部通过螺栓固定连接有顶管（5），所述顶管（5）的一侧安装有进水管（4），所述氨水制备器（1）相对于氨水出水管（2）的一侧安装有循环进水管（9），且氨水制备器（1）相邻于氨水出水管（2）的一侧安装有开关（16），所述循环进水管（9）远离氨水制备器（1）的一端安装有凉水塔（8），所述凉水塔（8）相对于循环进水管（9）的一侧安装有出水管（14），所述出水管（14）的顶部通过螺栓固定连接有水泵（13），所述水泵（13）的一侧安装有循环出水管（6），且水泵（13）的顶部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸣，石唯，曾杨文，
申请(专利权)人：惠州市华达通石化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44