一种钒电池用石墨毡智能裁切方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钒电池用石墨毡智能裁切方法及装置，该装置包括石墨毡转动动力支架、原料缺陷检测工位、石墨毡裁切工位、成品尺寸检测工位、智能控制单元、变速传送带、碎料收集器、次品收集器和合格品收集器。石墨毡原料在转动动力支架、限位送料器和变速传送带的多重带动下依次通过原料缺陷检测、裁切、成品检测，最终进入合格品收集器，完成石墨毡的智能裁剪。本发明专利技术裁切过程采用智能原料检测、裁切及成品检测工艺，规避了原材料缺陷部位并减少产生次品，提高了石墨毡成品部件合格率，减少了由于人手工裁剪尺寸误差较大产生的原材料浪费，提高了钒电池电堆生产效率并有效控制成本。同时，生产过程无污染，无排放，环保友好。

An Intelligent Cutting Method and Device for Graphite Felt for Vanadium Battery

The invention discloses an intelligent cutting method and device for graphite felt for vanadium batteries. The device comprises a graphite felt rotating power support, a raw material defect detection station, a graphite felt cutting station, a finished product size detection station, an intelligent control unit, a transmission belt, a debris collector, a defective product collector and a qualified product collector. The raw material of graphite felt is driven by rotating power bracket, limited feeder and variable speed conveyor belt. It passes through defect detection of raw material, cutting and finished product detection, and finally enters the qualified product collector to complete intelligent cutting of graphite felt. The cutting process of the invention adopts intelligent raw material detection, cutting and finished product detection technology, avoids the defective parts of raw materials and reduces the production of defective products, improves the qualified rate of finished graphite felt components, reduces the waste of raw materials caused by large error of manual cutting size, improves the production efficiency of vanadium battery stack and effectively controls the cost. At the same time, the production process is pollution-free, emission-free and environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种钒电池用石墨毡智能裁切方法及装置
本专利技术涉及石墨毡裁切技术，尤其涉及一种钒电池用石墨毡智能裁切方法及装置。
技术介绍
全钒液流电池由于具有功率容量独立设计、运行安全、使用寿命长、环境友好以及电解液可循环利用等优点，在新能源接入、智能电网建设等领域具有广阔的应用前景。全钒液流电池功率与容量相互独立，可根据使用状态优化组合设计；充放电过程只涉及钒离子价态变化，并无实质资源消耗，节能环保；正负极不参与电化学反应，循环寿命长；响应速度快且长期运行安全。全钒液流电池性能受电堆内各部件原材料质量影响较大，精确尺寸的原材料是全钒液流电池电堆高性能的基本保证。石墨毡是钒电池电堆的核心部件，不同型号电堆内部石墨毡厚度不尽相同，尺寸也存在差异。石墨毡平铺在电堆空腔内部，使得电解液能够均匀的流过电极表面。现阶段受设备技术条件限制，全钒液流电池石墨毡通常采用人工裁剪。人工裁剪生产效率极低，并且容易引起尺寸误差，导致原材料的极大浪费。中国专利文献CN106624380A公开了一种自动送料激光裁床，其机架的左、右侧支撑架之间装设自动送料组件，自动送料组件包括主动送料辊、从动送料辊，主动送料辊由送料驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒电池用石墨毡智能裁切装置，包括：石墨毡转动动力支架(2)、伺服电机(3)、转动轴(4)、石墨毡裁切工位(8)、变速传送带(13)、碎料收集器(10)、次品收集器(11)和合格品收集器(12)，其特征在于：还包括原料缺陷检测工位(7)、智能控制单元(6)、成品尺寸检测工位(9)；石墨毡原料卷通过转动轴(4)固定安装在转动动力支架(2)上，限位送料器(5)设在变速传送带(13)前方，变速传送带(13)从左向右依次设有原料缺陷检测工位(7)、石墨毡裁切工位(8)、成品尺寸检测工位(9)；石墨毡原料卷在转动动力支架(2)和传送带(13)作用下通过限位送料器(5)送入原料缺陷检测工位(7)；经...

【技术特征摘要】
1.一种钒电池用石墨毡智能裁切装置，包括：石墨毡转动动力支架(2)、伺服电机(3)、转动轴(4)、石墨毡裁切工位(8)、变速传送带(13)、碎料收集器(10)、次品收集器(11)和合格品收集器(12)，其特征在于：还包括原料缺陷检测工位(7)、智能控制单元(6)、成品尺寸检测工位(9)；石墨毡原料卷通过转动轴(4)固定安装在转动动力支架(2)上，限位送料器(5)设在变速传送带(13)前方，变速传送带(13)从左向右依次设有原料缺陷检测工位(7)、石墨毡裁切工位(8)、成品尺寸检测工位(9)；石墨毡原料卷在转动动力支架(2)和传送带(13)作用下通过限位送料器(5)送入原料缺陷检测工位(7)；经过石墨毡裁切工位(8)裁切后的碎料进入碎料收集器(10)，石墨毡成品(14)随变速传送带(13)进入成品尺寸检测工位(9)检测；若尺寸不合格则该石墨毡成品(14)进入次品收集器(11)，若尺寸合格则传送至合格品收集器(12)；所述智能控制单元(6)用于根据原料缺陷检测工位(7)缺陷检测结果控制规避缺陷部位，并控制石墨毡裁切工位(8)裁切运行速度。2.一种基于权利要求1所述装置的钒电池用石墨毡智能裁切方法，方法实现流程如下：步骤一、整卷石墨毡原料(1)在动力支架(2)和传送带(13)作用下通过限位送料器(5)送入原料缺陷检测工位(7)；步骤二、原料缺陷检测工位(7)通过检测装置对石墨毡原材料(1)表面进行缺陷检测，并通过缺陷特征计算，对缺陷进行分析、分类判断，确保缺陷检测准确率，同时形成缺陷数据库供查阅，并将检测结果上传到智能控制单元(6)；步骤三、智能控制单元(6)依据检测结果控制规避缺陷部位；被检测部位石墨毡若合格则随传送带进入石墨毡裁切工位(8)，若有缺陷则随变速传送带(13)前进相应距离避免不合格区域被裁切；步骤四、裁切后的碎料进入碎料收集器(10)，边料向上卷起回收，石墨毡成品(14)随传送带进入成品尺寸检测工位(9)检测；步骤五、成品尺寸检测工位(9)对石墨毡成品进行检测，若尺寸不合格则该石墨毡成品(14)进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱魁，张鑫，杜涛，张爱芳，马军，王伟，张科杰，
申请(专利权)人：国网新源张家口风光储示范电站有限公司，国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，国网电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13