钢结构智能喷涂生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构智能喷涂生产线，包括抛丸机，其中抛丸机为第一道工序，抛丸机与纵向轨道相接，纵向轨道与横向轨道相接，横向轨道与喷涂机相接，喷涂机为第二道工序，喷涂机为液压式喷涂机，喷涂机通过液压管与液压站相连，横向轨道与纵向轨道为双边轨道，双边轨道为两个平行的钢板，两个平行的钢板设有对称的轴套，轴套通过固定装置固定在钢板上，对称的轴套内穿插辊轮，辊轮轴在轴套内露出，辊轮轴上设有传动轴，传动轴通过传动装置与电机连接，钢板的两端设有液压千斤顶，液压千斤顶通过液压管与液压站相连。优点：设计合理、结构简单，可实现自动化喷涂工艺，实用性强。

Intelligent Spraying Production Line for Steel Structure

The invention discloses an intelligent spraying production line for steel structure, including a shot blasting machine, in which the shot blasting machine is the first process, the shot blasting machine is connected with the longitudinal track, the longitudinal track is connected with the transverse track, the transverse track is connected with the spraying machine, the spraying machine is the second process, the spraying machine is a hydraulic spraying machine, the spraying machine is connected with the hydraulic station through the hydraulic pipe, and the transverse track is connected with the longitudinal track. For bilateral track, bilateral track is two parallel steel plates, two parallel steel plates are equipped with symmetrical axle sleeve, axle sleeve is fixed on the steel plate by fixing device, symmetrical axle sleeve is inserted into the roller wheel, the roller axle is exposed in the axle sleeve, the transmission shaft is connected with the motor through transmission device, the two ends of the steel plate are equipped with hydraulic jack, and the hydraulic jack passes through the hydraulic jack. The pressure pipe is connected with the hydraulic station. Advantages: Reasonable design, simple structure, automatic spraying process can be realized, practical.

【技术实现步骤摘要】
钢结构智能喷涂生产线
本专利技术涉及一种喷涂生产工艺，具体涉及一种钢结构智能喷涂生产线。
技术介绍
喷涂生产线主要由前处理电泳线，电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是喷涂效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。喷涂电泳漆之前需要进行预处理、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
技术实现思路
本专利技术的目的就是，提供一种新型的钢结构智能喷涂生产线。其技术方案是：钢结构智能喷涂生产线，包括抛丸机，其中所述的抛丸机为第一道工序，所述的抛丸机与纵向轨道相接，所述的纵向轨道与横向轨道相接，所述的横向轨道与喷涂机相接，所述的喷涂机为第二道工序，所述的喷涂机为液压式喷涂机，所述的喷涂机通过液压管与液压站相连，所述的横向轨道与纵向轨道为双边轨道，所述的双边轨道为两个平行的钢板，两个平行的钢板设有对称的轴套，所述的轴套通过固定装置固定在钢板上，所述的对称的轴套内穿插辊轮，辊轮轴在轴套内露出，所述的辊轮轴上设有传动轴，所述的传动轴通过传动装置与电机连接，所述的钢板的两端设有液压千斤顶，所述的液压千斤顶通过液压管与液压站相连。进一步，所述的传动装置为链条传动。进一步，所述的固定装置为螺栓固定。本专利技术与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，动作可靠，可实现自动化喷涂工艺，实用性强。附图说明图1是本专利技术一种工艺流程图；图2是本专利技术钢结构喷涂时移栽架方向图；图3是本专利技术纵向轨道放大图。其中，1、抛丸机，2、喷涂机，3、液压站，4、辊轮，5、液压千斤顶，6、固定装置，7、传动装置，8、电机，9、辊轮轴，10、钢板，11、轴套，12、传动轴，13、液压管，14、横线轨道，15、纵向轨道，16、移载架。具体实施方式参照图1，钢结构智能喷涂生产线，包括抛丸机1，其中所述的抛丸机1为第一道工序，所述的抛丸机1与纵向轨道15相接，所述的纵向轨道15与横向轨道14相接，所述的横向轨道14通过液压管13与喷涂机2相接，所述的喷涂机2为第二道工序，所述的喷涂机2为液压式喷涂机，所述的喷涂机2与液压站3相连，所述的横向轨道14与纵向轨道15为双边轨道，所述的双边轨道为两个平行的钢板10，两个平行的钢板10上设有对称的轴套11，所述的轴套11通过固定装置6固定在钢板10上，对称的轴套11内穿插辊轮轴9，所述的辊轮轴9中间为辊轮4，所述的辊轮轴9在轴套11内露出，所述的辊轮轴9上设有传动轴12，所述的传动轴12通过传动装置7与电机8连接，所述的钢板10的两端的底部依靠液压千斤顶5支撑，所述的液压千斤顶5通过液压管13与液压站3相连；所述的传动装置7为链条传动；所述的固定装置6为螺栓固定。如图1，钢结构在抛丸机1上抛光后，将钢结构防到移栽架16上，移栽架16通过横向轨道14运输，这时移栽架16为横向运动，到达纵向轨道15之前时，与横向轨道14相接的纵向轨道高度低于其他纵向轨道15，与横向轨道相接的纵向轨道通过液压千斤顶5上升到相同高度，移栽架16进行纵向运动，到达喷涂机2，喷涂机2喷刷完后，移栽架16可继续在辊轮4上循环运动。未提到的结构及连接关系均为公知常识。以上所述的仅为本专利技术的一较佳实施例而已，不能限定本专利技术实施的范围，凡是依本专利技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本专利技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢结构智能喷涂生产线，包括抛丸机（1），其中所述的抛丸机（1）为第一道工序，所述的抛丸机（1）与纵向轨道（15）相接，所述的纵向轨道（15）与横向轨道（14）相接，所述的横向轨道（14）通过液压管（13）与喷涂机（2）相接，所述的喷涂机（2）为第二道工序，所述的喷涂机（2）为液压式喷涂机，所述的喷涂机（2）与液压站（3）相连，所述的横向轨道（14）与纵向轨道（15）为双边轨道，所述的双边轨道为两个平行的钢板（10），两个平行的钢板（10）上设有对称的轴套（11），所述的轴套（11）通过固定装置（6）固定在钢板（10）上，对称的轴套（11）内穿插辊轮轴（9），所述的辊轮轴（9）中间为辊轮（4），所述的辊轮（4）上设有移栽架（16），所述的辊轮轴（9）在轴套（11）内露出，所述的辊轮轴（9）上设有传动轴（12），所述的传动轴（12）通过传动装置（7）与电机（8）连接，所述的钢板（10）的两端的底部依靠液压千斤顶（5）支撑，所述的液压千斤顶（5）通过液压管（13）与液压站（3）相连。

【技术特征摘要】
2018.12.25 CN 20181159013521.钢结构智能喷涂生产线，包括抛丸机（1），其中所述的抛丸机（1）为第一道工序，所述的抛丸机（1）与纵向轨道（15）相接，所述的纵向轨道（15）与横向轨道（14）相接，所述的横向轨道（14）通过液压管（13）与喷涂机（2）相接，所述的喷涂机（2）为第二道工序，所述的喷涂机（2）为液压式喷涂机，所述的喷涂机（2）与液压站（3）相连，所述的横向轨道（14）与纵向轨道（15）为双边轨道，所述的双边轨道为两个平行的钢板（10），两个平行的钢板（10）上设有对称的轴套（11），所述的轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖乃胜，李剑扬，高欣涛，
申请(专利权)人：山东艾弗森特智能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37