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木目金及其制作方法技术

技术编号:21230184 阅读:54 留言:0更新日期:2019-05-31 21:45
本发明专利技术公开了木目金,以14k黄金,14k白金,14k玫瑰金,18k黄金,18k白金,18k玫瑰金,9k黄金,9k白金,9k玫瑰金的任意几种为原材料制作而成;本发明专利技术还公开了木目金的制作方法,按照一定尺寸锯切金属片,进行打磨清洗表面氧化物,按照设计纹路依次叠加各金属片并用钢板固定,放入马弗炉内加热熔融一定时间,取出冷却后打磨并退火锻打,采用钻铣、扭转、切割、压轧、腐蚀五种方法中的任意一种或多种相配合对打磨后的金属板材进行处理得到设计纹路的木目金。本发明专利技术的木目金以及制作方法极大降低了贵金属的损耗,同时经过抗氧化处理,得到的木目金成品率也大幅度提高。

Mujinjin and Its Making Method

The invention discloses woody gold, which is made of 14K gold, 14K platinum, 14K Rose gold, 18K gold, 18K platinum, 18k rose gold, 9K gold, 9K platinum and 9K rose gold as raw materials. The invention also discloses the manufacturing method of woody gold, cutting metal slices according to a certain size, grinding and cleaning surface oxides, and superimposing metal slices in turn according to the design pattern. Fixed with steel plate, heated and melted in muffle furnace for a certain time, grinded after cooling, annealed and forged, using drilling and milling, torsion, cutting, rolling, corrosion of any one or more of the five methods to deal with the grinded metal plate to get the design pattern of wood gold. The Mumu gold of the invention and the manufacturing method greatly reduce the loss of precious metals, and at the same time, the yield of Mu gold obtained by antioxidant treatment is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
木目金及其制作方法
本专利技术涉及珠宝工艺及金属制作工艺
更具体地说,本专利技术涉及木目金及其制作方法。
技术介绍
木目金工艺最早构思来源于中国的堆朱漆艺,公元1192年传至日本,日本工匠继承了此技艺的同时,将这种工艺运用到金属材料上。木目金的原理在于不同金属材料的熔接,在高温和压力的作用下,相互接触的金属表面原子间的扩散,自然交融,从而形成一个整体。传统木目金制作工艺在对金属压轧、锻打的过程中,尤其是对贵金属的损耗较大,另外抗氧化处理不当,导致成品率低,价格高昂,普通民众难以接受,存在不易于推广等缺点。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供木目金及其制作方法,极大降低了贵金属的损耗,同时经过抗氧化处理,得到的成品率也大幅度提高。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了木目金,以14k黄金,14k白金,14k玫瑰金,18k黄金,18k白金,18k玫瑰金,9k黄金,9k白金,9k玫瑰金的任意几种为原材料制作而成。本专利技术还提供一种木目金的制作方法,包括如下步骤:S1:将上述选取的几种原材料锯切成尺寸不小于10cm长10cm宽1cm厚的金属片;S2:将锯切后的原材料用2000目砂纸打磨平整,然后将原材料表面的氧化物清洗干净,按照设计的纹路依次叠加上述各金属片;S3:用两块钢板将叠加后的金属板材夹紧并将两块钢板固定,此过程前在钢板接触金属板材的表面涂上黄土粉,将固定好的钢板放入铜箔袋或316不锈钢箔袋中,然后在铜箔袋或316不锈钢箔袋开口处加入碎末状的碳块,之后密封铜箔袋或316不锈钢箔袋开口;S4:预热马弗炉,其内的温度设定为低于上述原材料中熔点温度最低的原材料熔点50-100度,预热完成后,将上述装有钢板的铜箔袋或316不锈钢箔袋放入,持续加热保温一段时间直至金属板材有小融化珠出现;S5:打开马弗炉,取出铜箔袋或316不锈钢箔袋,待温度冷却至室温后,打开铜箔袋或316不锈钢箔袋开口并将金属板材从钢板中取出,并对金属板材边缘进行打磨修整,再用锤子对金属板材反复退火锻打,直至金属板材的厚度为5mm-8mm;S6:通过钻铣、扭转、切割、压轧、腐蚀五种方法中的任意一种或多种相配合对金属板材进行处理。优选的是,所述步骤S4中加热时间至少半小时。优选的是,所述步骤S5中对金属板材退火锻打时,先锻打金属板材边缘,再锻打金属板材中心,且每全面锻打一次就需要进行退火。优选的是,所述步骤S3中钢板为310s不锈钢。优选的是,所述步骤S4中马弗炉内的温度为850-950度。优选的是,所述步骤S5中对金属板材边缘进行打磨修整采用打磨装置,其包括:工作台,其通过四根支撑腿固定支撑为水平;一对门型框架,其相对固定于工作台的左右两侧,一对门型框架的上框架后端之间固定连接有连接撑,所述门型框架的上框架以及后框架上设置有一条卡槽,所述卡槽中滑动卡合有齿条,所述齿条上均啮合有第一齿轮,一对第一齿轮通过位于连接撑正上方的驱动轴固定连接,所述驱动轴中部固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮啮合有第三齿轮,所述第三齿轮通过固定于连接撑上的电机驱动转动,一对门型框架的上框架之间还设置有横撑,其两端分别固定连接一对门型框架上位于上框架上的一对齿条的端部,所述横撑为水平的U型,且其开口朝向所述工作台的前侧,所述横撑的开口内设置有转杆,其具有外螺纹,所述转杆一端通过固定于横撑一端部上的电机驱动转动、另一端通过轴承固定于横撑的另一端部,所述转杆上螺纹配合套设有固定块,其固定连接伸缩油缸,所述伸缩油缸的伸缩杆竖向连接打磨头;一对夹紧机构,其相对设置于所述工作台的左右两侧并位于一对门型框架之间,金属板材位于一对夹紧机构之间并通过一对夹紧机构夹紧。优选的是,所述夹紧机构包括:固定板,其平行于门型框架固定于工作台上,所述固定板具有沿左右方向贯通的水平通孔;贴合板,其其中一个侧面始终贴合金属板材的其中一个侧面;顶柱,其一端铰接于贴合板的另一个侧面中部,所述顶柱的另一端恰好穿过通孔位于固定板的外侧,所述顶柱内部具有一对滑道,其沿工作台的前后方向相对设置,一对滑道位于顶柱左右两侧的部分具有贯通外部的开口,所述滑道与开口的截面为T型,一对滑道位于顶柱中部的部分具有与顶柱一体成型的密封壳体,所述壳体具有外螺纹且所述壳体位于固定板左右两侧上均套设有螺母;一对滑竿,其分别滑动配合于一对滑道中;一对铰接杆,其分别相对位于顶柱的前后两侧,所述铰接杆一端铰接于贴合板的一侧、另一端铰接于滑竿内侧的一个端部;一对推板,其分别固定于一对滑竿外侧的另一个端部且垂直于顶柱穿过开口朝外设置;限位板,其平行于固定板且位于固定板外侧,所述限位板设置有一对内螺纹孔,其内分别配合有一对螺纹杆,其分别正对一对推板,所述螺纹杆上还套设有弹簧,其一端固定于限位板上、另一端固定于推板上。优选的是,所述卡槽在门型框架的上框架以及后框架连接处设置为圆弧形倒角,所述卡槽底面设置有固定的滑轨,所述齿条底面设置有多个滚轮,其分别不脱离地配合于所述滑轨上。本专利技术至少包括以下有益效果:本专利技术的木目金,易加工,并在佩戴过程中不会氧化;本专利技术木目金的制作方法相对于传统的制作工艺降低了相当大的制作成本,使提纯技术减少,同时极大地降低了贵金属的损耗,相较于传统的制作方法损耗可降低15%-20%。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术打磨装置的主视图;图2为本专利技术门型框架的侧视图;图3为本专利技术门型框架的俯视图;图4为本专利技术打磨装置工作台其中一种工作状态的俯视图;图5为本专利技术打磨装置工作台另一种工作状态的俯视图。附图标记说明:1、工作台,2、支撑腿,3、门型框架,4、连接撑,5、齿条,6、第一齿轮,7、驱动轴,8、第二齿轮,9、第三齿轮,10、横撑,11、转杆,12、固定块,13、打磨头,14、固定板,15、贴合板,16、顶柱,17、滑道,18、壳体,19、螺母,20、滑竿,21、铰接杆,22、推板,23、限位板,24、螺纹杆,25、弹簧,26、金属板材。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本专利技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术提供一种木目金,以14k黄金,14k白金,14k玫瑰金,18k黄金,18k白金,18k玫瑰金,9k黄金,9k白金,9k玫瑰金的任意几种为原材料制作而成。根据设计的木目金纹路简单或复杂程度的不同,所选取的原料种类多少也会不同,本专利技术主要以贵金属为原材料制作木目金,任意选取上述所列的几种或全部原材料制作。本专利技术还提供一种木目金的制作方法,包括如下步骤:S1:将上述选取的几种原材料锯切成尺寸不小于10cm长10cm宽1cm厚的金属片;S2:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木目金,其特征在于,以14k黄金,14k白金,14k玫瑰金,18k黄金,18k白金,18k玫瑰金,9k黄金,9k白金,9k玫瑰金的任意几种为原材料制作而成。

【技术特征摘要】
1.木目金,其特征在于,以14k黄金,14k白金,14k玫瑰金,18k黄金,18k白金,18k玫瑰金,9k黄金,9k白金,9k玫瑰金的任意几种为原材料制作而成。2.如权利要求1所述的木目金的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将上述选取的几种原材料锯切成尺寸不小于10cm长10cm宽1cm厚的金属片;S2:将锯切后的原材料用2000目砂纸打磨平整,然后将原材料表面的氧化物清洗干净,按照设计的纹路依次叠加上述各金属片;S3:用两块钢板将叠加后的金属板材夹紧并将两块钢板固定,此过程前在钢板接触金属板材的表面涂上黄土粉,将固定好的钢板放入铜箔袋或316不锈钢箔袋中,然后在铜箔袋或316不锈钢箔袋开口处加入碎末状的碳块,之后密封铜箔袋或316不锈钢箔袋开口;S4:预热马弗炉,其内的温度设定为低于上述原材料中熔点温度最低的原材料熔点50-100度,预热完成后,将上述装有钢板的铜箔袋或316不锈钢箔袋放入,持续加热保温一段时间直至金属板材有小融化珠出现;S5:打开马弗炉,取出铜箔袋或316不锈钢箔袋,待温度冷却至室温后,打开铜箔袋或316不锈钢箔袋开口并将金属板材从钢板中取出,并对金属板材边缘进行打磨修整,再用锤子对金属板材反复退火锻打,直至金属板材的厚度为5mm-8mm;S6:通过钻铣、扭转、切割、压轧、腐蚀五种方法中的任意一种或多种相配合对金属板材进行处理。3.如权利要求2所述的木目金的制作方法,其特征在于,所述步骤S4中加热时间至少半小时。4.如权利要求2所述的木目金的制作方法,其特征在于,所述步骤S5中对金属板材退火锻打时,先锻打金属板材边缘,再锻打金属板材中心,且每全面锻打一次就需要进行退火。5.如权利要求2所述的木目金的制作方法,其特征在于,所述步骤S3中钢板为310s不锈钢。6.如权利要求2所述的木目金的制作方法,其特征在于,所述步骤S4中马弗炉内的温度为850-950度。7.如权利要求2所述的木目金的制作方法,其特征在于,所述步骤S5中对金属板材边缘进行打磨修整采用打磨装置,其包括:工作台,其通过四根支撑腿固定支撑为水平;一对门型框架,其相对固定于工作台的左右两侧,一对门型框架的上框架后端之间固定连接有连接撑,所述门型框架的上框架以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉颖
申请(专利权)人:李玉颖
类型:发明
国别省市:湖北,42

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